Clasificación de materiales y comparación de ventajas y desventajas de las juntas tóricas de caucho:
Ventajas:
Buena resistencia al aceite, resistencia al agua, resistencia a los disolventes y resistencia al aceite a alta presión.
Buena deformación por compresión, resistencia al desgaste y alargamiento.
Desventajas:
No apto para disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, MEK y cloroformo. Se utiliza en la fabricación de piezas de caucho, especialmente sellos, para tanques de aceite, tanques de aceite lubricante y medios fluidos como aceite hidráulico de petróleo, gasolina, agua, grasa de silicona, aceite de silicona, lubricantes diéster y aceite hidráulico de glicol. Se puede decir que es el sello de goma más utilizado y de menor costo en la actualidad. (Caucho de fluorocarbono) El caucho que contiene flúor en la molécula tiene muchos tipos según el contenido de flúor (es decir, la estructura del monómero). El caucho hexafluoro, que actualmente se utiliza ampliamente, fue lanzado por primera vez por DuPont con el nombre comercial "Viton". La resistencia a altas temperaturas es mejor que el caucho de silicona, con excelente resistencia química, resistencia a la mayoría de los aceites y solventes (excepto cetonas y ésteres), resistencia a la intemperie y resistencia al ozono deficiente, el rango de temperatura general es de -20 ~ 250 ℃. La fórmula especial puede soportar bajas temperaturas de -40 ℃. Ventajas:
Resistencia al calor hasta 250 ℃
Resistente a la mayoría de los aceites y disolventes, especialmente todos los ácidos, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos y aceites animales y vegetales.
Desventajas:
No recomendado para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y mezclas que contengan nitratos. Automóviles, locomotoras, motores diésel y sistemas de combustible.
Sellos en plantas químicas. (Caucho de silicona) La cadena principal del caucho de silicona está compuesta de silicio (-si-o-si). Excelente resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al ozono y resistencia al envejecimiento atmosférico. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. La resistencia a la tracción es peor que la del caucho común y no tiene resistencia al aceite. Ventajas:
Una vez preparada la fórmula, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 1500 PSI y la resistencia al desgarro puede alcanzar las 88 libras.
Buena elasticidad y buena deformación por compresión.
Buena resistencia a disolventes neutros
Excelente resistencia al calor
Excelente resistencia al frío
Excelente resistencia al ozono y oxidación Propiedades a la corrosión.
Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
Buenas propiedades de aislamiento térmico y disipación de calor
Desventajas:
No recomendado en la mayoría de disolventes concentrados, Utilizado en aceites, ácidos concentrados e hidróxido de sodio diluido. Juntas o piezas de caucho utilizadas en la industria de electrodomésticos, como las que se encuentran en hervidores eléctricos, planchas y hornos microondas.
Sellos o piezas de caucho en la industria electrónica, como botones de teléfonos móviles, amortiguadores en DVD y sellos en conectores de cables.
Sella sobre diversos elementos que entran en contacto con el cuerpo humano, como teteras, bebederos, etc. (Caucho de etileno-propileno) La cadena principal polimerizada a partir de etileno y propileno no es una cadena doble, por lo que tiene excelente resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y estabilidad, pero no se puede agregar azufre. Para solucionar este problema, se puede introducir una pequeña cantidad del tercer componente de doble cadena en la cadena principal del EP y añadir azufre para obtener EPDM. El rango de temperatura general es de -50~150 ℃. Excelente resistencia a disolventes polares como alcoholes, cetonas, glicoles y fluidos hidráulicos fosfolípidos.
Ventajas:
Buena resistencia a la intemperie y resistencia al ozono
Excelente resistencia al agua y resistencia química.
Se pueden utilizar alcoholes y cetonas.
Resistencia al vapor a altas temperaturas y buena estanqueidad.
Desventajas:
No recomendado su uso con alimentos ni en contacto con hidrógeno aromático. Sella en ambientes de vapor de agua a alta temperatura.
Precintos o piezas sanitarias.
Piezas de goma en el sistema de frenado (frenado).
Sellos en radiadores (depósitos de agua de coches). El neopreno CR
(caucho de cloropreno, policloropreno) se polimeriza a partir del monómero de cloropreno.
El caucho vulcanizado tiene buena elasticidad y resistencia al desgaste, y no teme a la luz solar directa. Es especialmente resistente al envejecimiento atmosférico, la distorsión severa, el diclorodifluorometano, el amoníaco y otros refrigerantes, los ácidos diluidos y los lubricantes de silicona, y no es resistente al ácido fosfórico. aceite. Es fácil de cristalizar y endurecer a bajas temperaturas y tiene poca estabilidad en almacenamiento. Se hincha mucho en aceites minerales con bajo punto de anilina. En términos generales, el rango de temperatura es de -50 ~ 150 ℃
Ventajas:
Buena elasticidad y buena deformación por compresión.
La fórmula no contiene azufre, por lo que es muy fácil de hacer.
Es resistente a los aceites animales y vegetales.
Las propiedades físicas no se verán afectadas por productos químicos neutros, ésteres, aceites, aceites diversos y disolventes.
Tiene propiedades ignífugas.
Desventajas:
No se recomiendan ácidos fuertes, nitrohidrocarburos, ésteres, cloroformo y cetonas. Sello resistente al refrigerante R12. Piezas o juntas de caucho en electrodomésticos.
Adecuado para realizar diversas piezas que están en contacto directo con la atmósfera, la luz solar y el ozono.
Apto para diversos productos de caucho resistentes al fuego y a productos químicos. El caucho de nitrilo hidrogenado es un tipo de caucho de nitrilo al que se le eliminan algunas cadenas dobles después de la hidrogenación. La resistencia a la temperatura y la resistencia a la intemperie después de la hidrogenación son mucho más altas que las del caucho de nitrilo ordinario, y la resistencia al aceite es similar a la del caucho de nitrilo ordinario. El rango de temperatura general es de -25 a 150 ℃.
Ventajas:
En comparación con el caucho butílico, tiene mejor resistencia al desgaste.
Excelente resistencia a la corrosión, resistencia al estiramiento y desgarro y deformación por compresión.
Buena resistencia al ozono, luz solar y otras condiciones atmosféricas.
En general, es adecuado para lavar ropa o lavar platos.
Desventajas:
No se recomienda su uso en soluciones alcohólicas, ésteres o aromáticas. En la industria del aire acondicionado y la refrigeración, se utiliza ampliamente como sello en sistemas de refrigerante R134a respetuosos con el medio ambiente.
Sellos para sistemas de motores de automóviles. El caucho butílico se polimeriza a partir de isobutileno y una pequeña cantidad de isopreno, con una pequeña cantidad de grupos insaturados reservados para la vulcanización. Debido a que las moléculas estéricamente impedidas del grupo metilo se mueven menos que otros polímeros, es menos respirable, más resistente al calor, la luz solar y el ozono, y mejor aislante eléctricamente. Es resistente a disolventes polares como alcoholes, cetonas, ésteres, etc. , el rango de temperatura general es -54~110℃.
Ventajas:
Impermeable a la mayoría de gases comunes
Buena resistencia a la luz solar y al ozono
Posible exposición a animales o aceites vegetales o productos químicos que se oxidan fácilmente.
Desventajas:
No utilizar al mismo tiempo con disolventes de petróleo, queroseno coloidal e hidrocarburos aromáticos. Utilizado en la fabricación de componentes de caucho para resistencia química y equipos de vacío. El caucho de silicona fluorescente es caucho de silicona fluorado. Su rendimiento general tiene las ventajas del caucho fluorado y del caucho de silicona. Tiene buena resistencia al aceite, resistencia a los solventes, resistencia al fueloil y resistencia a altas y bajas temperaturas. La temperatura de uso general es de -50~200℃.
Ventajas:
Adecuado para fines especiales, como resistencia a la corrosión de productos químicos que contienen oxígeno, disolventes aromáticos que contienen hidrógeno y disolventes que contienen cloro.
Desventajas:
No se recomienda entrar en contacto con líquido de frenos, cetonas, soluciones anticucarachas, y no se recomienda entrar en contacto con piezas espaciales. El caucho con junta tórica no vulcanizada es un fluido viscoso a alta temperatura y presión, pero durante la etapa de moldeo y vulcanización, el caucho llena rápidamente la cavidad del molde y su exceso (para evitar la falta de pegamento, el caucho lleno en la cavidad del molde debe mantener un cierto exceso) se desborda y se vulcaniza, formando así un desbordamiento (también llamado borde residual y borde flash). Una vez que se forman los derrames, se deben eliminar para lograr una apariencia limpia y hermosa. Este proceso a menudo se llama recorte. Los requisitos para recortar son un tamaño preciso y una apariencia ordenada. en la producción real. El recorte del producto suele ser laborioso y requiere mucho tiempo. Para productos con requisitos estrictos, un poco de descuido al recortar puede generar desperdicio, así que tenga cuidado. En términos generales, cuanto más pequeño es el tamaño del producto, más compleja es la configuración, más difícil es el recorte y más desechos.
El vendaje de juntas tóricas se puede dividir en tres categorías: manual, mecánico y congelado:
1. Recortado a mano. El operador sostiene un cuchillo y recorta gradualmente el borde rebosante a lo largo del borde exterior del producto. Este es el método más primitivo. La eficiencia es baja y la calidad es difícil de garantizar. Especialmente el tamaño pequeño y la junta tórica de alta precisión pueden dañar fácilmente la conexión entre el cuerpo del producto y el borde de desbordamiento.
A menudo quedan marcas de dientes y espacios, lo que genera problemas como fugas de aceite y aire que afectan el sellado. Además, la dependencia de la poda manual de la competencia del operador también es muy destacada.
2. Recorte mecánico. Para mejorar la eficiencia y la calidad, apareció el recorte mecánico. Son comunes las recortadoras eléctricas especializadas con cuchillas giratorias. La hoja utilizada debe coincidir estrechamente con el tamaño del producto. Si el producto tiene bordes desbordantes en los bordes interior y exterior. Puede diseñarse como de doble filo o de varios filos. Para lograr una finalización única. La precisión del procesamiento del recorte mecánico es mayor que la del recorte manual y la eficiencia se duplica. Especialmente para productos con múltiples cavidades, las herramientas de soporte se pueden diseñar de acuerdo con la disposición y distribución de los productos. Después de desmoldar el producto. Se puede colocar en todo el tablero y perforar de una sola vez. Con la cooperación de la calefacción, se pueden reparar docenas de ellos a la vez. La clave es controlar la temperatura de perforación para evitar que se adhiera después de ser demasiado alta. La elección de la dureza de la junta tórica de goma es más importante. Por ejemplo, el anillo de sellado con una dureza de 70 (Shore) en una turbina de bomba de agua de una central eléctrica a menudo se despegaba o incluso se cortaba horizontalmente. Posteriormente, se utilizó un anillo de sellado con una dureza de 85 ~ 90 (Shore). y el efecto fue ideal.
Tiene baja dureza y es fácil de instalar, pero es fácil despegar, dañar durante la instalación, apretar o incluso reventar. La dureza es demasiado alta y la instalación es incómoda.
Generalmente, la dureza de las juntas tóricas de caucho es de 40 ~ 90 IRHD, pero 70 IRHD es más adecuada para su uso, a excepción del caucho de silicona, que generalmente usa 60 IRHD.