¿A qué deben prestar atención los principiantes en teñido y pruebas?

Los equipos de impermeabilización de poliéster de uso común incluyen máquinas de impermeabilización de alta temperatura y presión, máquinas de impermeabilización de glicerina y máquinas de impermeabilización por infrarrojos. Cada uno de los tres dispositivos tiene sus propias características. 1.1 Máquina de fermentación de alta temperatura y alta presión La temperatura máxima de trabajo de este tipo de máquina de fermentación es de 130 °C, la velocidad de calentamiento se puede ajustar y se utilizan dos tubos calefactores eléctricos como fuentes de calor. Puede contener hasta 12 vasos de teñido y el dispositivo de biela impulsa el gancho con la muestra para que se mueva hacia arriba y hacia abajo para completar el proceso de prueba. La capacidad máxima del vaso de tinte es de 300 ml y el peso de la tela determina la proporción de licor. La cantidad de solución de tinte que se agrega durante la prueba está determinada por la fórmula de teñido. Finalmente, se agrega agua hasta dos tercios de la altura de toda la copa de tinte, que es de aproximadamente 200 ml. El nivel de líquido es demasiado alto y la proporción de licor es demasiado diferente de la proporción de licor real en producción, lo que afectará la precisión del color. Si el nivel del líquido es demasiado bajo, es posible que la muestra no quede completamente sumergida por el nivel del líquido cuando sube con el gancho, lo que provocará que la muestra se decolore. Los vasos para teñir de uso común incluyen vasos para teñir de vidrio y vasos para teñir de acero inoxidable. Se debe comprobar el diámetro de la nueva copa de teñido antes de su uso. Si el diámetro es demasiado grande, la copa se atascará fácilmente después de teñirla. Si usa demasiada fuerza al sacar la taza, la taza de teñido de vidrio puede dañarse fácilmente. No solo es fácil causar lesiones en las manos al fermentador, sino que el pequeño vidrio roto también puede cortar fácilmente el anillo de sellado entre el casquillo hemisférico de la máquina de fermentación y toda la plataforma de la máquina de fermentación, afectando la siguiente prueba. El vaso de teñido de vidrio facilita la observación del estado del tinte líquido y facilita la inspección en fábrica de nuevos lotes de tintes. Cuando utilice un recipiente para tinte de acero inoxidable para probar un nuevo lote de tinte, debe verter la solución de tinte en el vaso antes de observar. Aunque los vasos de tinte de acero inoxidable no se dañan fácilmente, si el acabado de la superficie no es alto, se reducirá la eficiencia de la limpieza de los vasos de tinte. Además de limpiar la máquina prototipo pequeña una vez a la semana, cuando la copa de teñido de vidrio está dañada, se debe limpiar todo el vidrio roto que cayó al fondo de la máquina prototipo pequeña, de lo contrario, es fácil causar lesiones en las manos al muestreador. al limpiar periódicamente el pequeño prototipo de máquina. Al limpiar, drene toda el agua y revise y limpie la superficie del tubo calefactor eléctrico. Si la escala en la superficie del tubo calefactor eléctrico no se limpia durante mucho tiempo, no solo afectará la eficiencia del calentamiento, sino que también hará que el tubo calefactor eléctrico explote fácilmente. Si se descubre que la superficie del tubo calefactor eléctrico está abultada o deformada significativamente durante la limpieza, debe reemplazarse a tiempo para evitar afectar la velocidad de calentamiento. Cada vez que se descargue agua del fondo del fermentador, verifique si la válvula de agua inferior está bien cerrada al agregar agua. Si la válvula inferior no está bien cerrada y el agua gotea ligeramente, fácilmente provocará corrosión en la parte inferior del pequeño prototipo o fuga de electricidad, provocando accidentes de seguridad. Después de colgar cada muestra en el gancho, se debe fijar según sea necesario para evitar manchas de color después de desengancharla. Si se fija demasiado fuerte, fácilmente puede dañar la copa de teñido de vidrio. Cuando la muestra se cuelga del gancho, si hay demasiadas arrugas poco suaves, la muestra de color claro formará flores de colores o matices de color porque la muestra no se mantiene caliente durante mucho tiempo. 1.2 Después de calentarse, la máquina de fermentación de glicerina puede generar altas temperaturas bajo presión normal, que es la característica principal del glicerol. El principio de calentamiento de la máquina de fermentación de glicerina es el mismo que el de la máquina de fermentación de alta temperatura y alta presión. Hay dos tipos de máquinas de fermentación de glicerina: el tipo de copa de 12 tintes y el tipo de copa de 24 tintes. La capacidad del recipiente de tinte de la máquina de fermentación de glicerina es mayor que la de la máquina de fermentación de alta temperatura y alta presión. El ajuste del nivel de líquido afecta directamente la proporción de licor de fermentación. El grado de automatización de la máquina de fermentación de glicerina es mayor que el de la fermentación a alta temperatura y alta presión. Si el nivel de líquido en la copa de tinte es demasiado alto y la proporción de licor de tinte es demasiado grande, la proporción de licor de la prueba de muestra pequeña y la muestra de producción real serán demasiado diferentes, afectando así la precisión del color. Si la proporción de licor durante la prueba es la misma que la proporción de licor de producción real, la proporción de licor en la copa de tinte será demasiado pequeña y el nivel de líquido disminuirá. De manera similar a una copa de tinte giratoria, es posible que el licor de tinte dentro de la copa no pueda teñir completamente la muestra durante la operación, lo que afecta la nivelación de la muestra y la eficiencia de la prueba. La volatilización del glicerol se produce con la evaporación del agua en la piscina de calentamiento de glicerina. La humedad dentro de la glicerina proviene principalmente del interior del recipiente de tinte durante la prueba. La tapa de la copa de teñido corresponde al cuerpo de la copa uno a uno. Colocar la tapa incorrecta o aplicar fuerza insuficiente al colocar la tapa son las razones principales de la fuga del recipiente de tinte. Después de tapar, déle la vuelta por un momento para determinar si la solución de tinte se escapará. La fuga de la solución de tinte no solo afecta la precisión del color de la muestra, sino que también hace que una gran cantidad de glicerina se volatilice, llenando el laboratorio con olor a glicerina y provocando que algunos muestreadores se sientan incómodos. @=================@###page###@==================@ Pon el tinte en el Taza de teñido Al insertar el portavasos, asegúrese de comprobar si está realmente atascado. Si no se sujeta, se producirá un atasco en la copa, lo que provocará grandes daños al pequeño prototipo. En casos severos, el motor del pequeño prototipo puede quemarse o la caja de cambios puede dañarse. El mantenimiento del dispositivo de calentamiento del prototipo de máquina de glicerina se refiere al método de mantenimiento del tubo calefactor eléctrico del prototipo de máquina de alta temperatura y alta presión. Después de la prueba, la copa de tinte se puede colocar en un dispositivo de recuperación de glicerina de fabricación propia durante un cierto período de tiempo para permitir que la glicerina en la superficie de la copa de tinte gotee dentro del dispositivo de recuperación. Reciclar conscientemente glicerol es una forma eficaz de ahorrar glicerol.

A medida que el glicerol se evapora, la altura de la interfaz del glicerol dentro de la máquina de fermentación disminuirá gradualmente. Verificar periódicamente la altura de la interfaz y reponer glicerina en cualquier momento son formas efectivas de garantizar la eficiencia de calentamiento de la máquina de fermentación y aumentar la velocidad de fermentación. Los dispositivos de enfriamiento de la máquina prototipo pequeña de alta temperatura y alta presión y la máquina de fermentación de glicerina deben estar conectados mediante mangueras para facilitar el movimiento y mantenimiento de todo el equipo. Si es necesario, se puede elevar la parte inferior de la máquina de fermentación de glicerina para facilitar la descarga de glicerina. 1.3 Máquina de fermentación por infrarrojos Hay máquinas de fermentación por infrarrojos de 12 tazas, 24 tazas y 36 tazas, y su grado de automatización es generalmente mayor que el de las máquinas de fermentación de glicerina. Se pueden preeditar varios programas para diferentes tipos de pruebas de tinte. La edición del programa considera principalmente factores como la velocidad de calentamiento, la temperatura máxima y el tiempo de mantenimiento. Los procesos de teñido especiales se pueden editar temporalmente. Los procesos maduros se pueden numerar y el orden de los números puede ser el mismo que el de la sala de control por computadora del taller de producción. El nivel de líquido en el vaso de referencia con temperatura controlada en la máquina de fermentación por infrarrojos debe comprobarse todos los días. El nivel de líquido es demasiado bajo, lo que fácilmente puede provocar fluctuaciones en la detección instantánea de temperatura. De hecho, llenar con agua el interior del recipiente de tinte con la temperatura de referencia puede eliminar por completo la fluctuación de la detección instantánea de temperatura. Si la temperatura de la copa de tinte fluctúa durante mucho tiempo, provocará un mal funcionamiento del sistema de medición de temperatura y, en última instancia, afectará la vida útil de todo el pequeño prototipo de máquina. Entre los tres tipos de máquinas de pruebas, la máquina de pruebas por infrarrojos es la más cara. Mantener la temperatura y la humedad adecuadas en la sala de pruebas es beneficioso para proteger los equipos de pruebas de alta gama. Cuando la máquina de teñir a alta temperatura y alta presión descarga presión, provocará una humedad interior excesiva. Si las cosas siguen así, afectará la vida útil del dispositivo de fermentación por infrarrojos. Las empresas que tengan las condiciones pueden colocar la máquina de fermentación de alta temperatura y alta presión en una habitación separada. El volumen de la copa de tinte de la máquina de fermentación por infrarrojos es casi el mismo que el de la máquina de fermentación de alta temperatura y alta presión. La rotación de la copa de tinte de la máquina de pruebas por infrarrojos hace que el movimiento relativo entre el líquido de tinte y la muestra en la copa sea más ordenado, lo que favorece la nivelación del teñido. Las muestras son de tamaño moderado y se colocan planas a lo largo de la pared interior del recipiente de tinte, lo que también es útil para teñir nivelado. Al realizar la prueba, la tapa del recipiente para tinte coincide con el recipiente para tinte uno a uno para garantizar que el líquido del tinte no se escape del recipiente. La máquina de pruebas por infrarrojos es segura, limpia y eficiente, y es un equipo de pruebas que vale la pena promocionar. El anillo de sellado de la copa de tinte de la máquina de prueba de glicerina e infrarrojos es la clave para garantizar que el líquido de tinte no se escape durante la prueba. Al realizar prototipos de infrarrojos, verifique si el número de la tapa es el mismo que el número del cuerpo de la copa antes de tapar la copa de tinte. Esta es la clave para garantizar que las roscas de la tapa no se dañen. Una vez que se dañan los hilos de la tapa del recipiente de tinte, es fácil provocar fugas de líquido de tinte. No importa qué tipo de máquina prototipo pequeña sea, limpiar el recipiente de tinte a tiempo después de la prueba es la base para garantizar la precisión del color. 2 Proporción de licor Tomando como ejemplo una máquina de impermeabilización por infrarrojos, el peso de la tela de la muestra pequeña durante la impermeabilización es preferiblemente de 5 gy el volumen del licor de tinte se puede ajustar a 100 ml agregando agua y una solución de ácido acético. La proporción de licor en este momento es 1:20. En la producción real, tomando como ejemplo el cilindro tipo J de desbordamiento de chorro de alta temperatura y alta presión doméstico, el peso de la tela suele ser de unos 320 kg. Al teñir telas en primavera y verano, puede garantizar la velocidad de circulación de telas ligeras y finas reemplazando las boquillas de pequeño diámetro. Tomando como ejemplo la adición de 4 toneladas de agua en la tina de tinte, la proporción de licor en este momento es aproximadamente 1:12. A juzgar por la situación real, la proporción de licor de 1:20 de la máquina de fermentación por infrarrojos puede satisfacer completamente las necesidades reales de producción. El peso de la pequeña muestra de tela durante la prueba es de 2 g. Si el nivel de líquido es demasiado alto, es probable que la proporción del baño de prueba sea 1:100. Al teñir colores medios a claros, el color de producción real a menudo aparecerá más oscuro después de que la proporción de licor entre el laboratorio y el taller de producción sea 10 veces diferente. Si la tela es de color demasiado oscuro y se repara mediante decapado de color, fácilmente causará daños excesivos a la tela. 3. Siempre que los pesos sean precisos al pesar, mezclar y usar tintes, incluso la balanza de paletas más común se puede utilizar para pesar tintes para pruebas de laboratorio. Simplemente envuélvalo en papel blanco al momento de tomar el tinte. No debe haber gotas de agua en las bandejas izquierda y derecha forradas con papel blanco en la balanza. Una vez ajustada la balanza, se puede pesar el tinte. Si el peso de la tela de muestra es de 5 g, también se deben pesar 5 g de tinte al pesar el tinte para facilitar la conversión de la fórmula de teñido. Utilice un matraz volumétrico de 1000 ml para contener 1000 ml de agua destilada. Vierta lentamente los 5 g pesados ​​de tinte en el matraz volumétrico para que se disuelva todo el tinte en el cuello y el fondo de la botella. Después, vierte el tinte disuelto en una botella de boca ancha de 1000ml y reserva. El tinte del frasco debe invertirse y agitarse antes de cada uso. Sólo se puede utilizar después de que se haya disuelto todo el tinte depositado en el fondo. La botella de boca ancha facilita la transferencia del tinte. @=================@###page###@==================@ Utilice una pipeta para transferir Antes de tomar la solución colorante, el interior y el exterior de la pipeta deben estar secos y limpios. Al realizar la prueba, cada botella de tinte debe tener una pipeta dedicada. Si solo se utiliza una pipeta para extraer diferentes tintes durante la prueba, incluso si la pipeta se enjuaga con agua a través del bulbo de succión varias veces cada vez, no se puede garantizar la limpieza de la pipeta.

Antes de extraer otro tinte disperso después de la limpieza, algunos técnicos de laboratorio están acostumbrados a sacudir vigorosamente las gotas de agua de la pipeta. A medida que pasa el tiempo, aparecerá una gran cantidad de tinte en la pared detrás de la punta de prueba del muestreador. Las gotas de tinte y agua que queden en la pipeta afectarán seriamente la pureza y la estabilidad de la concentración de otros tintes embotellados. Por lo tanto, cada botella de tinte debe tener una pipeta dedicada para garantizar al máximo la pureza y la estabilidad de la concentración de cada botella de tinte. Al final de la prueba, limpie todas las pipetas y póngalas en el horno para usarlas mañana. Aun así, para garantizar la precisión del color, cada botella de tinte se debe volver a mezclar después de usar dos tercios. El uso de un sistema de goteo automático puede garantizar aún más errores de color causados ​​por la succión del material durante la prueba. El sistema de goteo automático junto con el sistema automático de combinación de colores puede llevar la gestión del color de la fábrica de impresión y teñido a un nivel significativo. El agitador magnético del sistema de goteo automático puede reducir la fuerza química. 4 Valor de pH El valor de pH del poliéster teñido con tintes dispersos está entre 4-6. Tomando como ejemplo el tanque doméstico tipo J de desbordamiento de chorro de alta temperatura y alta presión, el agua en el tanque de tinte durante el teñido es 4t. Agregar 1000 ml de ácido acético glacial puede ajustar el valor del pH de la solución de tinte entre 4-. 6. El ácido acético utilizado para pruebas de laboratorio se puede preparar disolviendo 10 ml de ácido acético glacial en 1000 ml de agua. Al realizar la prueba, agregue 10 ml de ácido acético diluido al recipiente de tinte para asegurarse de que el valor de pH de la solución de tinte esté entre 4 y 6. 5 Tejido 5.1 Pesaje del tejido La recuperación de humedad del tejido de poliéster es baja Al pesar la muestra, no es necesario considerar demasiado el impacto del contenido de humedad del tejido seco en la precisión del color. El ventilador eléctrico debe estar apagado al pesar tejidos en verano. Las empresas calificadas pueden instalar aires acondicionados en los laboratorios. El peso de la muestra de tela debe corresponder a la concentración del tinte. 5.2 Obtención de telas Antes de tomar muestras de telas de poliéster comunes, el técnico de laboratorio puede ir al almacén en blanco para cortarlas. Al cortar la tela gris, preste atención al número de lote de la tela gris y mantenga el cabezal de la tela gris al ras para que el cabezal de costura sea conveniente al preparar la tela. Los tejidos impermeabilizantes de colores claros se pueden preprocesar en el laboratorio. Agrega un poco de detergente en polvo al agua caliente y pásalo por la lavadora para completar el pretratamiento de la muestra de tela. Las muestras de tela lavadas deben secarse en un horno limpio antes de su uso. La temperatura en el horno no debe exceder los 100°C. Las telas de poliéster que requieren reducción de álcalis deben reducirse antes de poder tomar muestras. Al mismo tiempo, la muestra de tejido para reducir el peso debe estar preformada. La caja para colgar muestras del equipo de reducción de álcali intermitente no solo puede ser utilizada por el líder de turno en el proceso de reducción para controlar la sensación de reducción de la tela, sino que también puede completar la reducción de la tela de reducción para realizar pruebas. El líder del turno de reducción de peso puede completar el control del tacto del tejido de muestra. Las telas impermeabilizantes para tejidos elásticos solo están disponibles después de realizar el pedido. El tejido está preencogido y preformado, y la orientación de las fibras es más uniforme. Esto afectará la profundidad del teñido de la tela. Después de la reducción de peso, la superficie específica de la fibra aumenta, lo que mejorará la profundidad de teñido del tejido. Los tejidos elásticos están preencogidos y preformados para mejorar la estabilidad dimensional del tejido; los tejidos reductores de peso requieren tanto un preformado como una reducción de peso alcalina. Por lo tanto, la exactitud del color de este tipo de tejido sólo se puede garantizar utilizando el tejido de muestra después de la reserva o reducción. 6. Gestión del color No basta con garantizar la precisión del color únicamente mediante muestras de prueba después de teñir en una tina grande. La mayoría de las muestras recibidas de los clientes se finalizan una vez finalizado el producto final. La migración térmica y la sublimación de tintes dispersos ocurren principalmente durante el proceso de fraguado, lo que afectará aún más la precisión del color. Cada líder de turno en el proceso de peinado tiene la misma responsabilidad de controlar la precisión del color que el líder de turno de tinte. En el proceso de control de la precisión del color, la responsabilidad del jefe de la sección técnica de producción debe ser mayor que la del director del taller de teñido y del director del taller de estilismo. El laboratorio debería contar con un archivero de color del cliente. El líder de turno de laboratorio, el líder de turno de teñido y el líder de turno de peinado de producto terminado son las personas directamente responsables de proporcionar al administrador de color las materias primas para los archivos de color de los clientes. Se deben establecer perfiles de color del cliente. Las muestras de los clientes, las muestras de color producidas por el laboratorio, las muestras grandes teñidas en la tina de tinte y las muestras de color después de la finalización deben conservarse en el archivo de color del cliente. La impresión precisa de las muestras entrantes es la base. Sólo ajustando adecuadamente la fórmula de teñido y el proceso de teñido de acuerdo con el color producido en la tina del taller, y ajustando adecuadamente el proceso de modelado de acuerdo con el color después de la finalización, se puede lograr la precisión del color. verdaderamente garantizado.