¿Cómo se fabrica el papel de aluminio que se utiliza habitualmente en la vida diaria?
Primero, para hacer papel de aluminio, estos enormes bloques de aluminio primero deben cortarse en pedazos pequeños y luego enviarse a la solución con una carretilla elevadora para que se derrita a una temperatura alta de 700 grados Celsius. Luego se vierte una porción del aluminio fundido en este pequeño molde y la muestra curada se envía para su prueba. Debido a que lo que se está probando es el componente de purificación de las materias primas, este tanque se utiliza para drenar el agua de lluvia a la salida de escoria, y luego el Lishui se hunde en el vehículo móvil sobre el pozo de desvío. Mediante este proceso, se eliminan la mayoría de las impurezas del agua de aluminio, se enfría el molde con agua y se acelera la solidificación del agua de aluminio.
En segundo lugar, retiramos el bloque de aluminio solidificado del molde. Cada bloque de aluminio mide cuatro metros de largo, un metro de ancho, 0,5 metros de espesor y pesa ocho toneladas. Por lo tanto, los precios deben elevarse mediante puentes grúa y transportarse a plataformas especializadas. Luego raspe las impurezas con un área de superficie de 3 mm a través de esta capa superficial para que la superficie quede lisa y plana. Al mismo tiempo, el líquido residual en la superficie del bloque de aluminio también debe ser transparente. El siguiente paso es una serie de procesos de fabricación que presionan el bloque de aluminio hasta convertirlo en láminas finas. El bloque de aluminio se extruye primero utilizando rodillos calientes a temperaturas de hasta 500 grados Celsius. Debido a la alta temperatura, existe un peligro oculto de que los rollos se peguen entre sí. Por lo tanto, para evitar esta situación, es necesario utilizar un 95 % de agua y un 5 % de aceite para enfriar durante el laminado en caliente.
En tercer lugar, con la extrusión continua del rodillo, el bloque de aluminio se vuelve gradualmente más delgado y los trabajadores apretarán el bloque de aluminio de 12 a 16 veces dependiendo de los requisitos de procesamiento. El bloque de aluminio que vemos ahora tiene sólo siete centímetros de espesor, pero hay que enrollarlo hasta alcanzar un espesor de cinco milímetros. Durante la etapa de laminación, las láminas de aluminio se transportan mediante cintas transportadoras. En este momento, la placa de aluminio se ha convertido en una placa de 5 mm de espesor, que es lo suficientemente delgada como para enrollarse. Luego, las placas de aluminio se enrollan juntas antes de ingresar a la máquina de catéter y luego las placas de aluminio se presionan aún más.
En cuarto lugar, después de enrollar repetidamente con la máquina, la placa de aluminio actual es tan delgada como el papel. Para evitar que se rompa por la presión del riel guía, la placa de aluminio debe doblarse en dos capas y luego la placa de aluminio gruesa se presiona por última vez con pollo frito mixto para alcanzar el espesor especificado. Luego se corta la lámina de aluminio al ancho requerido con un cabezal de corte y, finalmente, se procesa un enorme bloque de aluminio para obtener una lámina de aluminio de 13 kilómetros de largo.