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¿Plan de construcción para cable de anclaje de lechada rotativa?

El plan de construcción del cable de anclaje de lechada rotativa es muy importante. El plan formulado en base a la experiencia y las condiciones reales inevitablemente guiará una mejor construcción y producirá mejores proyectos. Zhongda Consulting presentará en detalle el plan de construcción del cable de anclaje de inyección de lechada.

1. Construcción de perforación

Posicionamiento del orificio del anclaje: Después de la excavación, recorte la pared del pozo de cimentación y rocíe el anclaje. De acuerdo con la elevación y el espaciado horizontal requerido por el diseño, use un nivel y una regla de acero para determinar las posiciones de los orificios y marcarlos.

Equipo de perforación en su lugar: apunte el equipo de perforación de anclaje especial a la posición del orificio que ya está en su lugar, ajuste el ángulo y permita la perforación después de pasar la inspección del inspector de calidad.

Perforación: utilice una broca (boquilla) rotativa de alta presión de carburo, con múltiples boquillas dispuestas en el costado de la broca para tecnología de perforación rotativa de alta presión. La profundidad de perforación del anclaje no debe ser menor que la longitud de diseño ni mayor de 500 mm.

La construcción de perforación debe cumplir con los siguientes requisitos:

1. La perforación de la tubería de perforación no debe perturbar los estratos circundantes.

b. El error de espaciado de los agujeros horizontales del cable de anclaje no debe ser superior a 50 mm, y el error de espaciado de los agujeros verticales no debe ser superior a 100 mm. El tamaño de la deflexión del fondo del agujero no debe ser mayor. mayor al 3% del diámetro del cuerpo del anclaje.

c. La profundidad del orificio de anclaje no deberá ser menor que la longitud de diseño del cable de anclaje, ni deberá ser mayor que el 1% de la longitud de diseño, y la apertura del orificio de anclaje no deberá ser menor que la apertura de diseño.

d. Se debe utilizar perforación de revestimiento para la construcción de orificios para cables de anclaje.

2. Construcción de expansión del orificio

Bajo la presión de la bomba de alta presión, la lechada de cemento de alta presión de la broca giratoria de alta presión (boquilla) se rocía hacia afuera desde la broca inferior y las boquillas laterales durante el proceso de pulverización cortando simultáneamente la capa de tierra o arena circundante.

Bajo la acción del poder, las boquillas en los flancos avanzan gradualmente hacia adelante hasta que. Se alcanza la profundidad y el diámetro diseñados, obteniendo así un orificio de anclaje formado.

La construcción de expansión del orificio cumple con los siguientes requisitos:

a. La presión de inyección de alta presión para la expansión del orificio debe ser superior a 20 MPa y la velocidad de movimiento de la boquilla de 20 ~ 40 MPa. es preferiblemente 10 ~ 20 mm/min.

b. El cemento de inyección por chorro de alta presión utiliza lechada de cemento puro, el grado de resistencia es PO42.5, la relación agua-cemento es 0,5 y la dosis de cemento no es inferior a 400 kg/m. .

c. La longitud de la tubería de alta presión que conecta la bomba de inyección de alta presión y la plataforma de perforación para suministrar fluido de pulverización a alta presión no debe ser superior a 50 m.

d. Cuando se utiliza el proceso de expansión del orificio con lechada de cemento, el orificio debe expandirse hacia arriba y hacia abajo al menos dos veces.

E. La broca giratoria de alta presión (boquilla) debe girar a una velocidad constante, elevarse o descender a una velocidad constante y realizar la expansión del orificio del chorro de alta presión de arriba a abajo o de abajo a arriba. arriba. La longitud de superposición de las boquillas segmentadas de elevación o descenso no deberá ser inferior a 100 mm.

f. Si la presión aumenta o disminuye repentinamente durante el proceso de expansión del orificio del chorro de alta presión, se debe identificar la causa y se deben tomar medidas de inmediato.

g. La construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los parámetros de construcción y todos los registros deben mantenerse veraces.

3. Producción e instalación de cables de anclaje

Corte los hilos de acero estrictamente de acuerdo con el tamaño diseñado y el error de longitud de cada hilo no deberá ser superior a 50 mm. Los hilos se disponen en línea recta de acuerdo con ciertas reglas. Se coloca un anillo de alambre de acero cada 1,5 m a lo largo del eje de la varilla y el tubo de lechada se debe atar firmemente a la varilla. La sección libre del cable de anclaje se envuelve con un tubo de plástico y la boca del tubo de plástico en la intersección con la sección de anclaje se sella con cinta impermeable.

El cable de anclaje ensamblado (incluido el tubo de lechada) debe colocarse en el orificio inmediatamente después de perforar. Al instalar, se debe evitar que el cuerpo de la varilla se tuerza y ​​doble, se debe insertar a la profundidad diseñada y la barra de acoplamiento debe estar en el centro del orificio perforado.

4. Proceso de lechada

La salida de lechada del tubo de lechada debe insertarse a menos de 300 mm del fondo del orificio, y la lechada debe inyectarse continuamente de abajo hacia arriba para garantizar drenaje y escape en el agujero liso. Después de la lechada, el cuerpo del poste no se debe golpear ni arrastrar a voluntad, y no se deben colgar objetos pesados ​​en el cuerpo del poste.

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