¿Qué materiales contiene el plástico flúor?
Los fluoroplásticos son politetrafluoroetileno (PTFE), polímero de perfluoro (etileno propileno) (FEP), resina de poliperfluoroalcoxi (PFA), policlorotrifluoroetileno (PCTFF), polímero de etileno-clorotrifluoroetileno (ECTFE), polímero de etileno-tetrafluoroetileno (ETFE) , fluoruro de polivinilideno (PVDF) y cloruro de polivinilo (PVF). Los nombres comerciales incluyen "Teflon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", "4F", etc. El PTFE es un perfluoropolímero producido por la polimerización por radicales libres de tetrafluoroetileno. Tiene una estructura molecular lineal de un caballo C y un CFZ. unidad repetitiva y es un polímero cristalino con un punto de fusión de aproximadamente 631 °C y una densidad de 2,13-2,19 g/cC (gramos/centímetro cúbico). El PTFE tiene una excelente resistencia química, una constante dieléctrica de 2,1, un factor de pérdida bajo y es estable en un amplio rango de temperatura y frecuencia. Sus propiedades mecánicas son muy buenas desde baja temperatura hasta 550V. El PTPE tiene una alta resistencia al impacto, pero su resistencia a la tracción, al desgaste y a la fluencia son peores que las de otros plásticos de ingeniería. A veces se añaden fibra de vidrio, bronce, carbono y grafito para mejorar propiedades mecánicas especiales. Tiene un coeficiente de fricción más bajo que casi cualquier otro material y un alto índice de oxígeno. El PTFE se puede convertir en gránulos, polvo fino coagulado (0,2 micrones) y dispersión acuosa. Las resinas granulares se utilizan para el moldeo por compresión y la extrusión por émbolo; los polvos finos se pueden extruir en materiales de paredes delgadas en forma de pasta; las dispersiones se pueden usar como recubrimientos y materiales porosos impregnados. Los productos PTEE puros distribuidos en el mercado estadounidense incluyen la marca AI-goflo de Auimont USA, la marca Teflon de la empresa DU POut, la marca FI de ICI AInericas Inc y la marca HOSaflon de la empresa HOechst Celanese. El PTFE tiene una viscosidad en estado fundido muy alta, lo que impide el uso de técnicas convencionales de extrusión o moldeo en estado fundido. Los métodos de moldeo y extrusión del PTFE granular son similares a los utilizados para los metales y la cerámica en polvo: primero se comprime y luego se sinteriza a alta temperatura, el polvo fino debe mezclarse con materiales auxiliares de procesamiento (como la nafta) para formar una pasta; luego se extruyen bajo alta presión. Los materiales de paredes delgadas luego se calientan para eliminar los auxiliares de procesamiento volátiles y finalmente se sinterizan. FEP es un polímero de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno. El punto de fusión del cristal del FEP es 580 ℉ y la densidad es 2,15 g/CC (gramos/centímetro cúbico). Es un plástico blando cuya resistencia a la tracción, resistencia al desgaste y resistencia a la fluencia son menores que las de muchos plásticos de ingeniería. Es químicamente inerte y tiene una constante dieléctrica baja (2,1) en un amplio rango de temperatura y frecuencia. El material no se enciende y evita la propagación de llamas. Tiene excelente resistencia a la intemperie, bajo coeficiente de fricción y puede usarse desde bajas temperaturas hasta 392 ℉. El material se puede producir como productos granulares para extrusión y moldeo, como polvo para lecho fluidizado y recubrimiento electrostático, o como una dispersión acuosa. Los productos semiacabados incluyen películas y tableros. Bastones y fibras simples. Los FEP distribuidos en el mercado estadounidense incluyen la marca Teflon de DUIPont, la marca Neoflo de Daikin y la marca IHoustaflow de Hoechst Celanese. Sus usos principales son para fabricar la pared interior de tuberías y equipos químicos, la capa superficial de tambores y diversos alambres y cables, como alambres de gancho para aviones, cables de refuerzo, cables de alarma, cables planos y cables de registro de pozos petroleros. Las películas de FEP se han utilizado como revestimientos finos para colectores solares. El PFA es politetrafluoroetileno modificado con una temperatura que puede alcanzar los 260 grados. Resina de perfluoroalcoxi. La resina de PFA es un fluoroplástico relativamente nuevo que se puede procesar por fusión. El punto de fusión del PFA es de aproximadamente 580 ℉ y la densidad es de 2,13 a 2,16 g/cc (gramos/centímetro cúbico). El PFA es similar al PTFE y al FEP, pero tiene propiedades mecánicas ligeramente mejores que el FEP por encima de 302 °C y se puede utilizar a temperaturas de hasta 500 °F. Su resistencia química es comparable al PTEF. Las formas de productos de PFA incluyen productos granulares para moldeo y extrusión, y productos en polvo para moldeo rotacional y recubrimiento; sus productos semiacabados incluyen películas, placas, varillas y tuberías; Las resinas PFA distribuidas en el mercado estadounidense incluyen la marca Teflon de DUPOut, la marca Neoflon de Daikin, la marca Hthen de Ansimont y la marca Hostafl de HOechst Celanese. El propósito de PFA es similar al de FEP.
El PCTFE es un producto de la polimerización iniciada por radicales libres de clorotrifluoroetileno con una estructura lineal que consiste principalmente en unidades repetidas CF(cl)-CF. PCTFE es un polímero cristalino con un punto de fusión de 425 ℉ y una densidad de 2,13 g/cc (gramos por centímetro cúbico). El PCTFE es inerte a la mayoría de los químicos activos a temperatura ambiente, pero por encima de 212 T puede disolverse con algunos solventes y también puede hincharse con algunos solventes, especialmente los clorados. El PCTFE tiene excelentes capacidades de barrera a los gases y la permeabilidad al vapor de agua de sus productos de película es la más baja entre todas las películas plásticas transparentes. Sus propiedades eléctricas son similares a las de otros perfluoropolímeros, pero la constante dieléctrica (2,3-2. Cuchillo) y el factor de pérdida son ligeramente más altos, especialmente a altas frecuencias. El PCTFE se puede convertir en materiales ópticamente transparentes gruesos (1/8 de pulgada). Se puede procesar por fusión, es difícil de procesar debido a su alta viscosidad en estado fundido y su tendencia a degradarse. La resina de PCTFE se puede convertir en gránulos para moldeo y extrusión, y también se puede convertir en varillas y tubos. Las resinas distribuidas en el mercado estadounidense incluyen la marca Kel-FI de 3M Company, la marca Daiflon de Daikin Company y la marca Acfon de Alliedl Signal Company: 1 polímero alternante, el punto de fusión es 464 ℉ y la densidad es 1,68 g/cc (gramo/centímetro cúbico). Este material tiene un buen rendimiento desde bajas temperaturas hasta 330T, y su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la fluencia son mucho mejores que las de PTEE, FEP y PFA. Es resistente a la mayoría de los productos químicos corrosivos y a los disolventes orgánicos a temperatura ambiente y alta. tiene una constante dieléctrica baja (2,6) y es estable en un amplio rango de temperatura y frecuencia, lo que puede evitar la propagación de las llamas. Cuando se expone a las llamas, se descompone en carbón duro que se puede convertir en gránulos para moldeo y extrusión. y polvo para moldeo rotacional, recubrimiento en lecho fluidizado y recubrimiento electrostático. Puede procesarse en productos similares a espuma mediante espumación química en equipos de extrusión tradicionales. Los productos semiacabados incluyen películas, placas, tubos y fibras individuales vendidos por Ausimont USA. Halar En el campo de alambres y cables, las aplicaciones más importantes son cables de refuerzo, cables para vehículos, cables de alarma contra incendios y cables de protección de ánodos. Los productos de moldeo por inyección incluyen rellenos de torres, piezas de bombas, conectores y cables. Las aplicaciones de los tubos de ECTFE incluyen manguitos de fibra óptica, tubos sin soporte, tubos de acero y revestimientos de tubos de plástico reforzado. La aplicación de revestimientos y membranas de ECTFE puede evitar que el medio ambiente corroa el metal. Las aplicaciones de fibra única incluyen eliminadores de niebla de aceite. , mangas trenzadas y telas filtrantes. Se pueden utilizar láminas de ECTFE de ancho ancho (48 pulgadas) con respaldo de fibra de vidrio para tanques con altos requisitos de resistencia química y resistencia. El ETFE es un polímero que alterna 1:1 de etileno y tetrafluoroetileno. de ETFE es 518F y la densidad es 1,70 g/CC. El ETFE tiene una alta resistencia al impacto y buenas propiedades mecánicas desde bajas temperaturas hasta 356F. La resistencia química, las propiedades eléctricas y la resistencia a la intemperie son similares a las del ECTFE. se descompone cuando se expone a las llamas y se puede convertir en gránulos para materiales de extrusión y moldeo, y polvos para moldeo rotacional, lecho fluidizado y recubrimiento electrostático. Los productos semiacabados incluyen películas, varillas, tubos y fibras simples que se venden en el mercado estadounidense. incluye la marca Tefzel de Du Poutl, la marca Hyflon de Ansimont USA y la marca Neoflon de la empresa. Las aplicaciones en alambres y cables incluyen líneas de pesca para aviones, placas base de autobuses y autobuses, y computadoras. Los productos moldeados por inyección incluyen componentes para bombas, cámaras y otros equipos químicos, embalajes, embalajes de torres y piezas eléctricas. PVDF es un polímero de fluoruro de vinilideno de alto peso molecular. Es un material cristalino con un punto de fusión de 338F y una densidad de 1,78 g/CC. Su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la fluencia son mucho mayores que las del PTFE, FEP y PFA; es resistente a la mayoría de los productos químicos y disolventes, así como a oxidantes como las soluciones líquidas de sales australianas y australianas; tiene buena resistencia a la intemperie y no se quema; el aire, en comparación con otros fluoroplásticos, tiene una constante dieléctrica alta (8-9) y un factor de pérdida, tiene un buen rendimiento en el rango de temperatura de 148 a 302F;
El PVDF se puede convertir en polvo, gránulos y sistemas de dispersión (44% de resina en ftalato de dimetilo y cetona de diisobutilo). Puede extruirse, moldearse por inyección, moldearse por transferencia o usarse como recubrimiento mediante tecnología de pulverización de dispersión o polvo seco. Los productos semiacabados incluyen películas, placas, varillas y fibras individuales. El PVDE vendido en el mercado estadounidense incluye la marca Kpor de AtOChem Inc, la marca Soef de Sovay, la marca Neoflon de Daikin y la marca Hylar de Ansimont. El PVF es un material altamente cristalino que solo se puede convertir en una película. Es resistente y elástico, tiene una excelente resistencia a la intemperie y tiene un buen rendimiento en el rango de temperatura de -94-230 °F. Tiene buena resistencia al desgaste y a las manchas. Laminarse sobre madera contrachapada, vinilo y poliéster reforzado y láminas metálicas. Las bombas de fluoroplástico son producidas por Anhui Wanfluoron Pump and Valve Group, ¡y la calidad del producto es excelente! El área de producción también es grande, probablemente más de 500 acres