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¿Cómo distinguir entre hojas de cerámica y hojas de acero de tungsteno para hojas CNC?

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¿Cuál es la diferencia entre las hojas de acero de tungsteno? y cerámica?

2014-04-09

Estructura:

Las hojas de cerámica se desarrollan utilizando cerámica de precisión bajo alta presión, por eso se denominan hojas de cerámica. Las hojas de cerámica se conocen como "cuchillos nobles". Como producto de alta tecnología moderna, tienen ventajas que las hojas de cerámica tradicionales de color blanco dorado no pueden igualar. Utilizan nanozirconia de alta tecnología como materia prima, por lo que también se llaman hojas de cerámica. "Cuchillos con gemas de circonio." "?, su elegancia y lujo son evidentes.

La mayoría de hojas cerámicas del mercado están fabricadas con un nanomaterial "zirconia". ?El polvo de óxido de circonio se prensa en una pieza en bruto de cuchillo a una temperatura alta de ?2000 grados usando una fuerte presión de 300 toneladas y un molde. Luego se pule con diamante y se le coloca un mango para hacer la hoja de cerámica terminada.

Los materiales cerámicos tradicionales generalmente se toman de la naturaleza, como la tierra de Jingdezhen, y se convierten en diversas necesidades diarias mediante procesos como mezclar, dar forma y tostar. Las cerámicas modernas de alta tecnología, también llamadas cerámicas especiales, están hechas de materiales sintetizados artificialmente, como el polvo de nitruro de silicio, con alta pureza. Fabricados con tecnología moderna de pulvimetalurgia, los productos tienen alta dureza y resistencia a altas temperaturas.

Los materiales se pueden dividir en materiales metálicos y materiales no metálicos. Los materiales no metálicos se dividen a su vez en materiales inorgánicos y materiales orgánicos

Hojas de cerámica

No importa qué tipo de material, sus propiedades, como el punto de fusión, la dureza y la conductividad, dependen principalmente de la microestructura interna. Es decir, depende del modo de combinación y la fuerza de unión de las partículas internas. Los materiales orgánicos dependen de fuerzas de unión molecular débiles, por lo que tienen puntos de fusión bajos y dureza baja. Los materiales metálicos se combinan mediante enlaces metálicos. Su fuerza de unión es más fuerte que los enlaces moleculares, pero más débil que los enlaces valencianos y los enlaces iónicos, por lo que el punto de fusión y la dureza aún no son altos. El carburo cementado utiliza metal para conectar fases duras como el WC. Su rendimiento se sitúa entre los metales y la cerámica. Los materiales cerámicos se componen principalmente de enlaces iónicos y enlaces de valencia positivos y negativos. La fuerza de unión es la atracción electrostática relativamente fuerte entre iones positivos y negativos o los pares de electrones más comunes. Por lo tanto, tienen un alto punto de fusión, alta dureza, buen aislamiento y. La estabilidad química. El sexo también es oxidativo. Por este motivo, los materiales cerámicos se pueden utilizar como herramientas de corte.

Características:

1. Tiene buena resistencia al desgaste y puede procesar materiales muy duros que son difíciles o imposibles de procesar con herramientas tradicionales, eliminando así la energía consumida por el recocido y; por lo tanto, también puede mejorar la dureza de la pieza de trabajo y extender la vida útil de la máquina y el equipo;

2 no solo puede desbastar y terminar el mecanizado de materiales de alta dureza, sino también realizar fresado y cepillado. , corte intermitente y eliminación de piezas en bruto. Torneado brusco y otros procesos de alto impacto;

3. La fricción entre la hoja de cerámica y el metal es pequeña al cortar y el corte no es fácil de unir a la hoja. No es fácil producir filo reforzado. Además, puede realizar cortes a alta velocidad. Por tanto, en las mismas condiciones, la rugosidad superficial de la pieza de trabajo es relativamente baja.

4. La durabilidad de la herramienta es varias veces o incluso docenas de veces mayor que la de las herramientas tradicionales, lo que reduce el número de cambios de herramienta durante el procesamiento y garantiza la pequeña conicidad y la alta precisión de la pieza de trabajo que se procesa;

5. Resistencia a altas temperaturas y buena dureza al rojo. Puede cortar continuamente entre 1 y 200 ℃. Por lo tanto, la velocidad de corte de las plaquitas cerámicas puede ser mucho mayor que la del carburo cementado. Puede realizar cortes a alta velocidad o realizar "torneado y fresado en lugar de rectificado", y la eficiencia de corte es de 3 a 10 veces mayor que la de las herramientas tradicionales, logrando el efecto de ahorrar entre 30 y 70 o más horas de trabajo, electricidad y número. de máquinas herramienta;

6. Las principales materias primas de las láminas cerámicas de nitruro de silicio son el nitrógeno y el silicio, que abundan en la naturaleza, su uso en lugar del carburo cementado puede ahorrar una gran cantidad de metales importantes como el W. , Co, Ta y Nb.

Para resumir lo anterior: Las hojas de cerámica son el material preferido para hojas con excelente flexibilidad y dureza.

Hoja de acero de tungsteno:

1. Características de rendimiento del material

1. Contenido de cobalto: 7,5.

Dureza 2.

2. Densidad: 14,4g/cm3.

3. Resistencia a la flexión: 3400MPa.

4. Módulo elástico: 485GPa.

5. Coeficiente de expansión térmica: 5.510-6/0C.

2. ¿El proceso de producción de hojas de acero de tungsteno?

El proceso de producción de hojas de acero de tungsteno se divide en dos tipos: material de acero de tungsteno y conformado y acabado de hojas

A. Proceso de producción de material en blanco de hoja de tungsteno

¿Ingredientes (polvo de carburo de tungsteno seleccionado y polvo de cobalto según los requisitos aplicables)? ¿Tamiz para preparar la mezcla? Después de mezclar, granular, prensar y moldear (horno de sinterización al vacío a baja presión importado de Alemania) y la sinterización a baja presión, se inspecciona la pieza en bruto de sinterización (detección de defectos por ultrasonidos no destructiva) y la precisión dimensional de la pieza. Se inspecciona el espacio en blanco.

B. Proceso de acabado y conformado de la hoja de acero de tungsteno

¿Rectificado fino del plano de la hoja? ¿Rectificado fino del círculo interior y ranura de posicionamiento de la hoja? ¿Afilado de cuchillas y bordes ásperos? ¿Afilado fino? ​​¿Inspección de precisión de apariencia y dimensiones? ¿Máquina de prueba de cuchillas? ¿Marcado del borde con microscopio?

3. Características de rendimiento de las hojas de acero de tungsteno

1. El polvo de aleación de carburo cementado de grano subfino seleccionado de 0,6 um se moldea y sinteriza con precisión a alta temperatura y baja presión. del producto La estructura tiene buena densidad, lo que reduce efectivamente los poros microscópicos en la aleación, mejora la densidad, evita que los bordes se rompan durante el pulido fino y el uso y mejora la suavidad de la sección de corte.

2. El filo está finamente rectificado con una amoladora de alta precisión, la precisión del procesamiento es alta y la suavidad es alta, logrando un efecto espejo (Ra? 0,012). astillado o rizado. La sección transversal de los pasadores cortados es plana, lisa, sin rebabas ni púas.

3. Alta dureza, filo, buena resistencia al desgaste, ciclo de trabajo de corte largo en una sola instalación, más de 10 veces la vida útil de las hojas de acero de alta velocidad y las hojas de acero de tungsteno que han sido recubiertas y posteriormente Las hojas procesadas son incluso más duraderas decenas o incluso cientos de veces más que las hojas de acero de alta velocidad.

4. Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y no se oxida.

5. La producción en masa a gran escala, la tecnología de producción estandarizada y el estricto control de calidad se combinan perfectamente para crear una calidad estable del producto, eliminando sus preocupaciones.

6. Las hojas de acero de tungsteno que producimos están hechas de carburo de doble alto nanómetro con la mejor dureza y la mayor resistencia como base, y están refinadas con amoladoras de precisión de alta precisión. La fuerza de esta herramienta es docenas o incluso cientos de veces mejor que los cuchillos de corte de acero de alta velocidad ordinarios. El filo está pulido a espejo mediante un proceso de pulido especial, que reduce mejor la fricción entre el cuchillo y el producto procesado. es el mejor corte