¿Qué tipos de molinos de arroz nuevos existen?

Resumen: Con la mejora continua del nivel de vida, la gente tiene mayores requisitos para la calidad del arroz. El molino de arroz tradicional aumentará la tasa de arroz partido debido a su tecnología atrasada. Por lo tanto, para reducir la tasa de arroz partido y mejorar la calidad del arroz, se debe utilizar un proceso de molienda ligera con varias máquinas. Sin embargo, el costo del proceso de molienda ligera con múltiples máquinas es alto, por lo que nació un nuevo tipo de fresadora de arroz. ¿Qué tipos de molinos de arroz nuevos existen? Aprendamos sobre los tipos y principios de los nuevos molinos de arroz. 1. ¿Qué tipos de molinos de arroz nuevos existen?

Actualmente existen muchas variedades de molinos de arroz que se utilizan en la industria nacional de procesamiento de arroz. La parte principal del molino de arroz es el rodillo. Según su tipo de rodillo, se puede dividir en molino de arroz con rodillos de arena y molino de arroz con rodillos de hierro; según la forma de su dispositivo de rodillo, se puede dividir en molino de arroz vertical y molino de arroz horizontal según si rocía aire o humedad; Se puede dividir en molino de arroz con pulverización de aire, molino de arroz con humidificación, etc.

1. Molino de arroz con rodillos de arena

Un molino de arroz cuyos rodillos están hechos de esmeril se llama molino de arroz con rodillos de arena. El proceso de blanqueamiento de un molino de arroz con rodillos de arena es: En el. En la cámara de blanqueamiento del arroz integral, la superficie de los granos de arroz se pela con la ayuda de bordes duros y afilados de alta velocidad de densos granos de esmeril. El efecto de la molienda y el blanqueamiento depende de los dos factores siguientes:

Primero, hay una cierta fuerza de molienda, que es suficiente para destruir la estructura de la piel del arroz. En segundo lugar, proporciona muchas e incluso oportunidades de molienda; . Por esta razón, el rodillo de esmeril debe tener una velocidad lineal grande y, al mismo tiempo, los granos de arroz deben tener suficientes oportunidades para girar.

Los molinos de arroz con rodillos de arena se dividen en tipos verticales y horizontales. Según información extranjera, la presión dentro del molino de arroz con rodillos de arena vertical es pequeña y los granos de arroz están básicamente en estado suspendido en la cámara de blanqueamiento. , el efecto blanqueador se logra haciendo rodar ligeramente el arroz con el rodillo de arena giratorio, por lo que el daño al arroz durante el proceso de blanqueamiento es pequeño. El molino de arroz con rodillo de arena vertical es adecuado para moler arroz con poca resistencia y estructura suelta. Variedad quebradiza con una superficie seca y dura.

2. Molino de arroz con rodillos de hierro

Un molino de arroz con rodillo de hierro es un molino de arroz con rodillos de hierro. El proceso de molienda del arroz del molino de arroz con rodillos de hierro es: en el molino de arroz, el arroz integral genera fricción a través del movimiento relativo entre los granos de arroz y los componentes del molino de arroz y su acción penetra profundamente en la corteza del arroz. granos, lo que hace que los granos de arroz se muevan a lo largo del endospermo. Las superficies del endospermo se deslizan entre sí y se estiran, se rompen y se separan del endospermo.

La presión dentro de este tipo de molino de arroz es relativamente grande y la presión local a menudo excede la fuerza de compresión de los granos de arroz. El arroz partido se produce fácilmente durante el proceso de molienda del arroz y consume mucha energía. El molino de arroz de rodillos de hierro es adecuado para procesar arroz japónica con alta resistencia estructural.

3. Molino de arroz vertical

Un molino de arroz con un eje principal vertical se llama molino de arroz vertical. Las ventajas y desventajas del molino de arroz vertical son:

Ventajas:

(1) La gravedad no tiene efecto sobre la aceleración centrífuga de los granos de arroz, la velocidad de los granos de arroz es uniforme y la presión en la cámara de blanqueamiento es uniforme. Al alimentar materiales, la gravedad genera una fuerza impulsora a lo largo de toda la cámara de blanqueamiento y el flujo de arroz es relativamente uniforme.

(2) Hay muchos cuchillos para arroz, el material es suave y son fáciles de ajustar. La caída del arroz es buena y el daño a los granos de arroz es pequeño. El rodillo blanqueador utiliza una serie de. Las muelas abrasivas se pueden reemplazar o ajustar parcialmente cuando están desgastadas, lo que mejora la eficiencia de la vida útil de los rodillos de arena. La capa de paja se escurre suavemente. La tasa de arroz partido es baja.

Desventajas:

(1) Altos requisitos para mantener un funcionamiento sin problemas. Al fabricar e instalar el molino de arroz, el eje del rodillo blanqueador debe mantenerse vertical. Si hay un pequeño error, incluso si el rodillo blanqueador está completamente equilibrado, el centro de gravedad se desplazará de la plomada para crear una fuerza desequilibrada. .

(2) El rodamiento está sujeto a una combinación de fuerzas axiales y radiales en ambas direcciones, lo que impone altos requisitos en cuanto al rendimiento, la fabricación y el montaje del rodamiento.

(3) El volumen y el peso de la máquina por unidad de producción son grandes. El uso de la gravedad como fuerza impulsora axial es limitado y la velocidad axial del flujo de arroz es pequeña. En las mismas condiciones de entrada de material que en el molino de arroz horizontal, se debe aumentar el diámetro del rodillo blanqueador para aumentar la sección transversal anular. El área de la cámara de blanqueamiento aumenta en consecuencia el volumen y el peso de la máquina de arroz.

(4) Es inconveniente desmontar y montar el rodillo de arena, lo que requiere mucho tiempo y mano de obra.

(5) Los cuchillos para arroz blando se desgastan rápidamente y, si se utilizan en grandes cantidades, el coste de mantenimiento aumentará.

(6) Es difícil combinar dos rodillos blanqueadores de forma coaxial o fuera de eje en un molino de arroz.

4. Molino de arroz horizontal

Un molino de arroz con el eje principal colocado horizontalmente se llama molino de arroz horizontal. Los molinos de arroz horizontales se dividen a su vez en molinos de arroz de un solo rodillo, molinos de arroz de dos rodillos y molinos de arroz combinados con barrido de arroz.

Las ventajas y desventajas del molino de arroz horizontal son:

Ventajas:

(1) Buen funcionamiento. El rodamiento solo está sujeto a fuerza radial y la tensión del rodamiento y el par general de la máquina causados ​​por la fuerza desequilibrada son pequeños. El rodillo blanqueador instalado horizontalmente no tiene altos requisitos de fabricación y montaje, y los requisitos técnicos para las partes estructurales correspondientes tampoco son altos.

(2) El volumen y el peso de la máquina por unidad de producción son pequeños. Debido al gran empuje axial y la alta velocidad de los granos de arroz, bajo las mismas condiciones de flujo de material entrante que el molino de arroz vertical, el diámetro del rodillo blanqueador y el área anular de la cámara blanqueadora son ambos más pequeños, lo que resulta en un menor volumen y mayor peso de toda la máquina, combinado con altos requisitos de tecnología de fabricación y bajo costo.

(3) Es conveniente desmontar y montar el rodillo de arena en la dirección horizontal de la máquina blanqueadora, ahorrando tiempo y esfuerzo.

(4) Es conveniente y razonable combinar dos rodillos blanqueadores en un molino de arroz de forma coaxial o fuera de eje.

Desventajas:

(1) La gravedad afecta la aceleración centrífuga de los granos de arroz, provocando diferencias entre las partes superior e inferior de la cámara de blanqueamiento, afectando la uniformidad del grado de blanqueamiento.

(2) La cantidad de cuchillos para arroz es pequeña, el material es duro y algunos son difíciles de ajustar. Por ejemplo, los cuchillos para arroz fijos en las partes media e inferior deben detenerse y ajustarse. Aunque los cuchillos de acero para arroz son resistentes al desgaste, pueden dañar fácilmente los granos de arroz y aumentar la cantidad de metros de arroz partido.

(3) El salvado es fácil de acumular en la parte superior de la cámara de blanqueamiento.

(4) Una vez desgastada la ranura en espiral, es necesario repararla manualmente. La calidad de la reparación varía de persona a persona. El rodillo de lijado está hecho de 2 a 3 secciones. no se pueden ajustar mutuamente ni reemplazar parcialmente y el costo de mantenimiento es alto.

5. Molino de arroz por chorro de aire

La molienda de arroz por chorro de aire se refiere al método de utilizar un molino de arroz por chorro de aire para rociar aire continuamente en la cámara de blanqueamiento durante la molienda del arroz. Con cierta presión, se rocía desde el interior del rodillo blanqueador hasta los agujeros o ranuras de la superficie. La función del aire rociador tiene tres aspectos:

(1) Enfriamiento y humidificación, que pueden disipar el calor y grandes cantidades de vapor de agua generados durante la molienda del arroz sin aumentar la temperatura del arroz, mejorando así y mejorando el proceso de molienda del arroz.

(2) Aumenta la caída de los granos de arroz Cuando el aire ingresa a la cámara de blanqueamiento, el volumen se expande y la presión disminuye, formando un flujo mixto de aire. un movimiento giratorio en el vórtice, para que los granos de arroz se blanqueen uniformemente y eviten el fenómeno de molienda excesiva.

(3) El salvado de arroz se puede descargar rápidamente de la máquina, lo que reduce la carga de la máquina de arroz y reduce el consumo de energía. El proceso de molienda ligera con pulverización de agua en varias máquinas es una forma eficaz de aumentar el rendimiento del arroz y reducir el arroz partido. Es un método factible y eficaz para procesar arroz altamente refinado.

6. Molino de arroz humidificado

La molienda de arroz humidificada es un nuevo método desarrollado sobre la base de la molienda de arroz por pulverización de aire, es decir, durante el proceso de molienda del arroz, la fresadora de arroz funciona de forma continua. Blanquea el arroz. Se rocía agua nebulizada en la habitación. Su principio de funcionamiento es: el flujo de aire nebulizado de agua a alta velocidad y alta presión rociado dentro de la cámara de blanqueamiento forma muchos fuertes vórtices de gas cuando se mueve alrededor del rodillo, de modo que los granos de arroz se humidifican, voltean y pelan continuamente a medida que giran hacia adelante. Por un lado, se reduce la fuerza de unión entre la piel de arroz húmeda y la capa interna y, por otro lado, se aumenta el coeficiente de fricción entre las superficies de los granos de arroz, lo que reduce la presión requerida para el blanqueamiento, reduce la trituración. y aumenta el rendimiento del arroz.

2. Selección del molino de arroz

La elección del molino de arroz depende de la variedad de materia prima del arroz integral y de los requisitos de calidad del producto terminado. Generalmente, para procesar arroz japonica duro, se puede usar un molino de arroz con rodillos de hierro. Para procesar arroz índica blando, se debe usar un molino de arroz con rodillos de arena y se debe usar un molino de arroz con rodillos de arena vertical. Al blanquear con varias máquinas, el rodillo de arena se usa para el primer proceso de blanqueamiento y el molino de arroz con rodillos de hierro se usa para el último proceso, es decir, el rodillo de arena se usa para desbastar y el rodillo de hierro se usa para la molienda fina.