Proceso de encuadernación de barras de acero para escaleras
Proceso de atado de barras de acero para escaleras
1. Atado de barras de acero para escaleras
(1) Flujo del proceso: dibujar líneas de posición → atar barras principales → atar barras de distribución → barras de paso de corbata.
(2) Dibuje las líneas de posición de las nervaduras principales y de distribución en el molde inferior de la sección de escalera.
(3) De acuerdo con la dirección del refuerzo principal y el refuerzo de distribución en el dibujo de diseño, ate el refuerzo principal primero y luego el refuerzo de distribución. Si hay una viga de escalera, se debe atar cada intersección. atar primero la viga y luego la placa de refuerzo. Los tendones deben anclarse a la viga.
(4) Después de atar los refuerzos de la placa inferior, espere hasta que los soportes del encofrado de escalones estén soportados antes de atar las barras de acero de los escalones.
(5) El número y ubicación de las juntas de refuerzo principales deben cumplir con las especificaciones de construcción y aceptación.
2.Control de procesos importantes de subproyectos de barras de acero
Elaboración de listas de materiales de barras de acero y gestión de planes de materiales;
Compras, aceptación en sitio y Gestión de pruebas de barras de acero;
Creación de un patio de procesamiento de barras de acero y almacenamiento de barras de acero;
Procesamiento y gestión de barras de acero; >La conexión de barras de acero, incluidas juntas traslapadas y conexiones roscadas rectas. Control de calidad;
La unión, instalación, limpieza y posicionamiento de barras de acero;
Control de calidad de la capa protectora de barras de acero;
La disposición de las barras de acero en cada nodo;
Protección de barras de acero del producto terminado, incluida la protección de barras de acero durante el vertido de concreto, protección de barras de acero en el poste del sótano -zona de vertido, etc.;
Colocación de tirantes de muro estructural secundario;
Procesamiento de barras de acero para huecos reservados;
Construcción de piezas de hierro empotradas.
3. Adquisición de barras de acero
(1) Las barras de acero para este proyecto son todas productos de grandes empresas siderúrgicas nacionales y se proporciona información relevante sobre control de calidad.
(2) Después de transportar las barras de acero al sitio, se medirán en el sitio de acuerdo con diferentes especificaciones y números de calor, y se podrán descargar después de verificar los documentos de certificación de calidad.
(3) Fortalecer la gestión de la preparación del plan de entrada de barras de acero para que las barras de acero de cada especificación y grado puedan satisfacer las necesidades del proyecto en cualquier momento. Cada lote de barras de acero debe llegar 7 días antes de la fecha de uso prevista.
4. Aceptación entrante y nueva prueba de barras de acero
(1) La inspección y aceptación de las barras de acero entrantes es organizada por el líder del equipo de barras de acero y el técnico de materiales, y cuenta con la asistencia de inspectores de calidad y técnicos. Los requisitos de aceptación comienzan con los siguientes puntos:
1) Las barras de acero en bruto deben tener certificados de calificación del proveedor y certificados de material de fábrica de barras de acero.
2) Inspección y aceptación por lote. Cada lote se compone de barras de acero de la misma marca, el mismo número de horno, la misma especificación y el mismo estado de entrega, y el peso no supera las 60 toneladas si se forma un lote mixto, la diferencia en el contenido de carbono de cada número de horno; no será superior al 0,02%, y la diferencia en el contenido de manganeso no será superior al 0,02%. La diferencia no será superior al 0,15%.
3) Requisitos para la apariencia de las barras de acero: No debe haber grietas, cicatrices o pliegues en la superficie de las barras de acero. Se permiten protuberancias en la superficie de las barras de acero, pero no deben exceder la altura de las nervaduras transversales. La profundidad y altura de otros defectos en la superficie de las barras de acero no deberán ser mayores que la desviación permitida del tamaño del lugar. La curvatura de las barras de acero dentro de 1 m no debe ser superior a 4 mm.
4) Debe haber un letrero cuando la barra de acero ingresa al sitio. El fabricante, la fecha de producción, el número de acero, el número del tanque del horno, el grado de la barra de acero, el diámetro y otras marcas deben estar marcados en el letrero. Luego verifique si el documento de certificación de calidad del producto coincide con la placa de acero, de modo que "el certificado llegue con el objeto y la evidencia sea consistente" y cualquier defecto obvio sea devuelto.
5) La relación entre el valor real medido de la resistencia a la tracción de la barra de acero y el valor real medido del límite elástico no debe ser inferior a 1,25; La resistencia de la barra de acero al valor de resistencia estándar no debe ser superior a 1,3.
(2) De acuerdo con los requisitos de gestión de pruebas, dentro de 1 día hábil después de que cada lote de barras de acero ingresa al sitio, el probador realizará una nueva prueba de propiedad mecánica y presenciará una prueba de muestreo de acuerdo con las regulaciones, y cumplirá con los Requisitos de muestreo de testigos. Después de recibir la notificación de que la barra de acero ha pasado la prueba, la barra de acero puede procesarse y producirse.
5. Almacenamiento in situ de barras de acero
El grupo de materiales debe apilarse ordenadamente en etapas y especificaciones de acuerdo con el orden de los materiales que ingresan al sitio, y se deben realizar letreros. El letrero debe indicar el origen de las barras de acero, especificaciones, variedades, fecha de ingreso y estado de inspección, etc., para facilitar la construcción que las que llegan primero se usan primero y las que llegan último se usan al final. El componente utiliza materiales de la misma fábrica, etc., para evitar confusiones.
Las barras de acero deben apilarse al menos a 10 cm del suelo y estar hechas de madera cuadrada o bloques. La altura de la pila no debe exceder los 1,5 m y deben apilarse según las especificaciones.
6. Procesamiento de barras de acero
1. Procesamiento de barras de acero
La planta de procesamiento está equipada con 2 juegos (juegos) de máquinas dobladoras de barras de acero, 2 juegos de máquinas cortadoras y 1 juego de máquinas de ajuste de barras de acero, máquina enderezadora, 2 máquinas peladoras de nervaduras y roscadoras rectas, las barras de acero procesadas están cuidadosamente clasificadas y etiquetadas para su uso posterior.
Organizar a los técnicos, inspectores de calidad, capataces de barras de acero y personal de construcción para que se familiaricen cuidadosamente con los dibujos, comprendan las intenciones del diseño, estudien las especificaciones de construcción de ingeniería de las barras de acero, las instrucciones de operación de conexión de rosca recta, desmontaje de nervaduras y laminado. participar en el desforre de nervaduras Todo el personal de construcción (incluidos los de gestión técnica, inspección de calidad y trabajadores operativos) que laminan conexiones de rosca recta debe participar en capacitación técnica. Los operadores deben tener certificados de trabajo; de lo contrario, no se les permite dedicarse a desforrar barras de acero, enrollarlas y unir roscas rectas.