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Solicitando un informe de encuesta social sobre cómo ha cambiado la sociedad después del 17º Congreso Nacional del Partido Comunista de China en Anshan, Liaoning ~ ~ ~

Después del XVII Congreso Nacional del Partido Comunista de China, la ciudad de Anshan, provincia de Liaoning, logró resultados notables en conservación de energía mediante la implementación profunda de la gestión de conservación de energía, la conservación de energía estructural, la conservación de energía técnica y la conservación de energía nacional. El año pasado, el consumo total de energía por cada 10.000 yuanes de PIB fue de 1,87 toneladas de carbón estándar, una disminución del 5,3% respecto al año anterior y 0,3 puntos porcentuales más de lo esperado.

Una serie de políticas y regulaciones formuladas por nuestra ciudad han sentado una base sólida para la gestión de la conservación de energía. Para fortalecer la supervisión del ahorro de energía y la aplicación de la ley, la ciudad llevó a cabo una supervisión e inspección especial de la aplicación de la ley en nueve aspectos, incluida la declaración de ahorro de energía de los vehículos motorizados, el etiquetado de eficiencia energética, la eliminación de equipos que consumen energía y el funcionamiento de los principales Se rectificaron equipos que utilizan energía en proyectos de inversión en activos fijos y se investigaron y castigaron los transformadores obsoletos. Se eliminaron más de 150 motores, se eliminaron más de 200 motores, se desguazaron más de 60 vehículos de motor. Se eliminaron 800 vehículos viejos y que consumían energía. Implementamos estrictamente el sistema de evaluación energética y ambiental, rechazamos 20 proyectos de alto consumo de energía y alta contaminación que no estaban en línea con las políticas industriales nacionales, cerramos 227 pequeñas empresas de procesamiento de minerales, pequeñas empresas siderúrgicas, pequeñas empresas cementeras, pequeñas empresas papeleras y otras; de acuerdo con la ley, más de 90 empresas temporales de alto consumo de energía que no pueden ser cerradas ni restringidas por el Estado implementarán precios de electricidad diferenciales. Según la política industrial nacional, los hornos verticales de cemento con una producción anual inferior a 200.000 toneladas, los altos hornos con una producción anual inferior a 300 metros cúbicos, las empresas de fabricación de papel con una producción anual inferior a 1.000 toneladas y las empresas con fundición de acero atrasada y se eliminará la tecnología de laminación.

Con el fin de promover vigorosamente nuevos materiales para las paredes, nuestra ciudad ha capacitado a empresas de producción de ladrillos porosos de concreto de desecho industrial, popularizó los estándares de productos de ladrillos porosos de concreto de desecho industrial y las especificaciones técnicas de construcción de ladrillos porosos de concreto de desecho industrial, y llevó a cabo 118 proyectos. en construcción. Cada unidad de construcción siguió estrictamente el diseño y la construcción, básicamente no utilizó ladrillos macizos de arcilla y la proporción de nuevos materiales de pared utilizados alcanzó más del 95%, un aumento de 5 interanual. Al mismo tiempo, de acuerdo con la dirección de ajuste, optimización y modernización estructural, nuestra ciudad ha planificado 30 grupos industriales con bajo consumo de energía y bajas emisiones. Mediante la implementación de proyectos de clusters industriales, la proporción de la industria de fabricación de equipos alcanzó el 9%, un aumento de 3 puntos porcentuales respecto al año anterior; la tasa de procesamiento profundo de productos minerales alcanzó el 40%, un aumento de 5 puntos porcentuales respecto al año anterior; ; la capacidad de procesamiento de acero in situ aumentó de menos de 654,38 millones de toneladas en el año anterior a 2 millones de toneladas.

Implementar vigorosamente la innovación y la transformación tecnológica empresarial y adoptar nuevas tecnologías de ahorro de energía, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales. El año pasado, se implementaron 20 proyectos de transformación tecnológica de ahorro de energía, ahorrando 900.000 toneladas de carbón estándar una vez finalizado el proyecto. Entre ellos, para recuperar completamente y utilizar eficazmente el calor residual en los gases de escape de negro de humo y reducir la contaminación de los gases de escape de negro de humo, China Rubber Company invirtió más de 25 millones de yuanes para construir una central térmica de utilización integral y un sistema de alcantarillado. Dispositivo de tratamiento y reutilización para reciclar los gases de escape en el proceso de producción cada año. Más de 420 millones de metros cúbicos estándar, logrando el reciclaje completo de las aguas residuales. En sus inicios, Liaoning Hengye Group transformó su horno de calefacción a carbón en un generador de gas respetuoso con el medio ambiente. No hay emisión de humo ni polvo durante el proceso de trabajo, lo cual es limpio e higiénico. Junto con Liaoning Hengye Group, Tianhe Mining Co., Ltd., Xiyang Group y otras empresas, llevamos a cabo la renovación del horno, ahorrando casi 200.000 toneladas de carbón estándar al año.

El PIB de Anshan en 2007 superó los 654,38+35 mil millones de yuanes. Basándonos en la ciudad central de Shenyang, con el cinturón económico de Anhai como foco, construiremos una nueva zona de mejora económica en Liaoning y planearemos construir la sección Anshan del corredor industrial de Shenxi desde un punto de partida alto, convirtiendo a Anshan en un nuevo polo de crecimiento para el desarrollo económico de Liaoning.

Durante la investigación, la Segunda Planta de Fabricación de Acero de Anshan Iron and Steel implementó concienzudamente la Perspectiva Científica sobre el Desarrollo, llevó a cabo actividades de innovación tecnológica en profundidad, mejoró continuamente las capacidades de innovación de la empresa y se esforzó por construir una planta de fabricación de acero innovadora. . Desde principios de año, la fábrica ha establecido 7 proyectos de innovación a nivel de empresa y 241 proyectos de innovación a nivel de fábrica, y los empleados han presentado 864 sugerencias de racionalización, promoviendo eficazmente el desarrollo rápido y sólido de la empresa.

Este año, la fábrica ha propuesto el objetivo general de desarrollo para los próximos tres años de "construir una empresa con alta eficiencia de producción, conservación de recursos y respeto al medio ambiente para garantizar el desarrollo sostenible y coordinado de la empresa". Para lograr este objetivo, la fábrica primero llevó a cabo una "educación para la concientización sobre la innovación", exigiendo que todos los cuadros y trabajadores de la fábrica mejoraran su comprensión de la importancia y urgencia del trabajo de innovación, para que todos tengan conciencia de la innovación, todos tengan una conciencia de la innovación; deseo de innovar, y todos tienen deseo de innovar. Todos tienen proyectos innovadores y todos tienen resultados innovadores. Sobre la base de formar una fuerte atmósfera de innovación, la fábrica ha captado los problemas de cuellos de botella que restringen la producción, los problemas centrales relacionados con la calidad y el grado de la variedad, los problemas destacados que afectan las funciones y la estabilidad del equipo y los problemas clave para lograr la conservación de energía, la reducción de emisiones, y objetivos de reducción de costos. Realizar actividades innovadoras.

Para garantizar el desarrollo en profundidad de las actividades de innovación, la fábrica estableció un grupo de liderazgo de innovación tecnológica encabezado por el líder principal de la fábrica, revisó las reglas y medidas de gestión de la innovación en investigación científica y mejoró aún más. los requisitos del método y los requisitos para el trabajo de innovación. En las actividades innovadoras, la primera área de trabajo siderúrgica propuso el "método de fundición por convertidor superior para acero con alto contenido de carbono" y adoptó medidas efectivas como operaciones de retención de escoria por etapas, ajuste de la intensidad del suministro de oxígeno y ajuste del contenido de óxido de hierro en la escoria, de modo que el carbono y el fósforo alcanzaron el objetivo. Las tasas alcanzaron el 98% y el 95% respectivamente, que fueron 2% y 65438±0,5% más altas que el método de fundición original, respectivamente. La tecnología "antisalpicaduras" para la desulfuración de metales calientes propuesta por la Zona de Acerías No. 1 se ha utilizado con éxito en la producción con beneficios obvios y actualmente está solicitando una patente nacional. ¿Proyectos de innovación a nivel corporativo? En la "Investigación sobre la tecnología de longevidad del re-soplado del convertidor de 175t", utilizaron el método de medir rápidamente el fondo del convertidor para ajustar la salpicadura de escoria para reducir el tiempo de salpicadura de escoria y controlar la elevación del fondo. En la actualidad, la vida útil del soplado de fondo del convertidor 1 ha alcanzado los 8100 hornos, que es el mejor nivel en Anshan Iron and Steel.

A través de esfuerzos continuos, la planta ha logrado resultados gratificantes en 11 proyectos de investigación y actividades clave, como garantía de producción de RH, inclusión de desbastes y reducción del consumo de hierro fundido. La finalización y aplicación de las sugerencias de racionalización generó beneficios económicos por valor de 12,35 millones de yuanes y la Oficina Nacional de Patentes aceptó 10 patentes.