¿Qué equipos incluye la línea de producción de fertilizantes orgánicos?
La línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye el proceso de fermentación, el proceso de trituración, el proceso de mezcla, el proceso de granulación, el proceso de secado y enfriamiento, el proceso de cribado, el proceso de recubrimiento y el proceso de envasado. Los equipos y equipos utilizados en cada proceso son los siguientes:
1. Equipos de acumulación y fermentación de materia prima: volteador de compost tipo artesa y compostador de compost de cadena de placas. Realice el nuevo diseño de una máquina con múltiples ranuras, ahorrando efectivamente espacio y fondos de inversión en equipos.
2. Nuevas trituradoras de material seco y húmedo - trituradoras verticales y trituradoras horizontales, con estructuras internas de tipo cadena y tipo martillo. No hay pantalla, incluso si el material se tritura después de sacarlo del agua, no se obstruirá.
Equipo de fertilizantes orgánicos
3. Máquina dosificadora de cámaras múltiples completamente automática, diseñada de acuerdo con las variedades de materia prima del cliente en 2 almacenes, 3 almacenes, 4 almacenes, 5 almacenes, etc. La estructura del sistema adopta sistemas de control distribuidos pequeños y medianos para lograr un control descentralizado y problemas de gestión centralizada; este sistema utiliza pesaje estático y dosificación para distribuir dinámicamente los materiales, de modo que los materiales preparados puedan alcanzar una buena consistencia antes de ingresar al mezclador. El proceso absorbe las ventajas respectivas del procesamiento por lotes dinámico y estático; tiene funciones de conmutación manual y automática. Cuando está en línea, cada unidad de control comunica información de acuerdo con el protocolo de comunicación MODBUS y la computadora host está lejos del sitio de operación, lo que mejora la estabilidad. del sistema y mejora la comodidad del operador;
4. Mezcladoras mezcladoras, incluidas mezcladoras verticales, mezcladoras horizontales, mezcladoras potentes de doble eje, mezcladoras de tambor, etc. La estructura de agitación interna se divide en tipo cuchilla, tipo espiral, etc. Diseñar una estructura de mezcla adecuada según las características del material. El puerto de descarga está diseñado con control de cilindro y control de deflector.
5. Granuladores especiales para fertilizantes orgánicos, incluidos granuladores de disco, granuladores húmedos nuevos, redondeadoras, granuladores de tambor, máquinas de recubrimiento, etc. Elegir el granulador adecuado según las características de las materias primas.
6. Secador rotatorio: también conocido como secador de tambor, secador de fertilizantes bioorgánicos, porque la temperatura no puede exceder los 80 °C al secar el fertilizante orgánico, por lo que nuestro secador utiliza el modo de secado con aire caliente.
Equipo de fertilizante orgánico
7. Enfriador: similar en apariencia a la secadora, pero diferente en material y rendimiento. La máquina principal de la secadora está hecha de acero para calderas y la máquina principal del enfriador está personalizada con placa de acero al carbono.
8. Máquinas cribadoras, incluidas las de tambor y las de vibración. Las máquinas cribadoras se dividen en cribas de tres etapas, cribas de dos etapas, etc.
9. Máquina de recubrimiento de partículas: la apariencia de la máquina principal es similar a la de la secadora y la enfriadora, pero la estructura interna es muy diferente. El interior de la máquina recubridora está revestido con placas de acero inoxidable o polipropileno. La máquina completa incluye máquina de polvo de soporte y bomba de aceite.
10. Máquinas automáticas de dosificación y envasado, incluidas las de tipo espiral y tipo CC, de cabezal simple y de doble cabezal, fabricadas en acero inoxidable y acero al carbono, personalizadas según las necesidades reales de los clientes.
11. Equipos de transporte, incluidos transportadores de cinta, transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, etc.