Red de conocimiento del abogados - Respuesta a la Ley de patrimonio - ¿Alguien sabe sobre el problema de la deformación de la soldadura del brazo de potencia de la excavadora y cómo solucionarlo? También envíeme los dibujos de los componentes del brazo de potencia.sweet_wlq@163.com

¿Alguien sabe sobre el problema de la deformación de la soldadura del brazo de potencia de la excavadora y cómo solucionarlo? También envíeme los dibujos de los componentes del brazo de potencia.sweet_wlq@163.com

La deformación por soldadura de la pluma se debe principalmente a métodos de soldadura inadecuados.

Dependiendo de los diferentes materiales y espesores, la selección del alambre de soldadura, la corriente y el voltaje también son diferentes.

La pluma es una estructura de caja de placa delgada al soldar, se debe considerar primero la deformación y generalmente se adopta la soldadura simétrica segmentada.

Al mismo tiempo, use nervaduras de refuerzo para reducir la deformación de la soldadura. Una vez completada la soldadura, se requiere tratamiento térmico (recocido por tensión). Después del tratamiento térmico, las nervaduras de refuerzo se pueden quitar solo después de almacenarlas en la habitación. temperatura durante 24 a 48 horas.

Los parámetros del proceso de soldadura se muestran en la Tabla 1 y la Tabla 2

Tabla 1: Parámetros del proceso de soldadura a tope de CO2 con alambre Φ1.2

Forma de la unión, espesor de la placa, número de capas, corriente de soldadura (A) Tensión del arco (V) Extensión del hilo de soldadura (mm) Velocidad de la máquina de soldar m/min Caudal de gas L*min Separación de montaje (mm)

6 1 270 27 12- 14 0,55 10-15 1,0- 1,5

6 2 190-210 19-30 15 0,25 15 0-1

8 2 120-130130-140 26-27 28-30 15 0,55 20 1-1,5

10 2 130-140280-300 20-30 30-33 15 0,55 20 1-1,5

10 2 300-320300-320 37-39 37- 39 15 0,55 20 1-1,5

12 310-330 32-33 15 0,5 20 1-1,5

16 3 120-140300-340300-340 25-2733-3535-37 15 0.4-0.50.3- 0.40.2-03 20 1-1.5

16 4 140-160260-280270-290270-290 24-2631-3334-3634-36 15 0.2-0.30.33- 0. .5-0.60 4-0.5 20 1-1.5

20 4 120-140300-340300-340300-340 25-2733-3533-3533-37 15 0.4-0.50.3-0.4 20 4 140-160260-280300- 320300-320 24-2631-3335-3735-37 15 0.25-0.3 0.45-0.5 20 1-1.5

Tabla 2: Alambre Φ1.2 Soldadura con gas CO2 protegido T- junta con forma

Espesor de la placa de la junta (㎜) Diámetro del alambre de soldadura (㎜) Corriente de soldadura (A) Voltaje del arco (v) Velocidad de soldadura (m/min) Flujo de gas (L/min) Tamaño del filete de soldadura ( ㎜)

2,3 Φ1,2 120 20 0,5 10-15 3,0

3,2 Φ1,2 140 20,5 0,5 10-15 3,0

4,5 Φ1,2 160 21 0,45 10-15 4,0

6 Φ1,2 230 23 0,55 10-15 6,0

12 Φ1,2 290 28 0,5 10-15 7,0

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