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¿Cuánto personal planea reducir en lugares de alto riesgo para finales de junio del próximo año?

Se utilizan equipos inteligentes en procesos peligrosos, materiales de extinción de incendios de alta eficiencia para incendios químicos peligrosos y monitoreo de seguridad y alerta temprana de big data... En los últimos años, la tecnología de seguridad de mi país ha seguido innovando, brindando un fuerte apoyo a la estabilidad. mejora de la situación de seguridad en la producción. ¿Cómo puede la tecnología convertirse en la “santa patrona” de la producción?

A finales de junio del próximo año, el número de personal en lugares de alto riesgo se reducirá en más de un 30%.

Durante mucho tiempo, en industrias clave como las minas de carbón, las minas metálicas y no metálicas y las sustancias químicas peligrosas, algunas empresas han empleado a muchos trabajadores en eslabones y piezas clave, con bajos niveles de mecanización y automatización, y altos riesgos de muerte y lesiones. La tarea de hacer frente a los accidentes graves es ardua. "El desarrollo no puede hacerse a expensas de la seguridad. La sustitución mecanizada y la reducción automática de personal son necesarias para las empresas de alto riesgo", afirmó el Centro de Publicidad y Educación de la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo. En 2015, la Administración Estatal de Seguridad Laboral lanzó una campaña especial de "reemplazo mecanizado y desgaste automático" en industrias clave, reemplazando las operaciones manuales con producción mecanizada y reduciendo las operaciones manuales con control automático. Para finales de junio de 2018, está previsto reducir en más del 30% el número de trabajadores en lugares de trabajo de alto riesgo.

Reemplazar el cable principal es una tarea importante que a menudo se realiza en minas de elevación por fricción. En una mina de Ordos, Mongolia Interior, a 760 metros de profundidad, el reemplazo manual de cables requiere 58 personas y lleva 102 horas. La vida útil de la primera cuerda es de 1,5 años y el coste medio anual es de 2,4 millones de yuanes. El cambio de cuerda inteligente y el cambio de cuerda mecánico requieren 9 personas y tardan 37 horas. La vida útil de la primera cuerda es de 2,5 años y el coste medio anual es de 6,5438+3 millones de yuanes. "Además de ahorrar tiempo y eficiencia, lo que es más importante, a través de la innovación tecnológica inteligente, todos los trabajadores en áreas peligrosas son reemplazados por maquinaria. Los trabajadores sólo necesitan hacer el trabajo de conectar los extremos de los cables en la boca del pozo. La intensidad del trabajo es baja, lo que elimina los peligros ocultos de los trabajadores que trabajan en el pozo”, presentó Jia, la persona relevante a cargo de la Universidad Tecnológica de Jiangsu Xuzhou Sansen Technology Co., Ltd.

La sustitución mecanizada y el desgaste automático requieren una determinada inversión. Sin embargo, las empresas ahora saben cómo saldar grandes cuentas. "No puedo permitirme problemas de seguridad. He estado bajo mucha presión en los últimos años y mi cabello se ha vuelto gris. Ahora el drenaje, la ventilación y el llenado subterráneos de la empresa se controlan automáticamente y algunas posiciones están desatendidas. "Con el apoyo de la tecnología, no es necesario enviar tantos empleados. Muchos empleados han pasado a puestos de alto riesgo, lo que les da mucha tranquilidad". Wang Youyuan, director general de Hubei Sanxin Gold and Copper Co., Ltd., dijo a los periodistas que la empresa ahora requiere 10 yuanes por tonelada de mina como gastos de seguridad. "El beneficio operativo normal de la empresa es de aproximadamente 6,543,8 millones de yuanes por día, y hay más beneficios durante los períodos pico. La seguridad no se hace bien y las paradas de producción retrasarán la eficiencia. Este es el mayor costo, y todavía tenemos que tomar un largo camino". -term view."

Establecimiento de un archivo de las principales fuentes de peligro en las minas basado en big data

Para las minas que no son de carbón, las principales fuentes de peligro existen principalmente en estanques de relaves, vertederos, altos y pendientes pronunciadas y zonas de bolos. Lo que tienen en común es que son de gran tamaño, tienen muchos puntos de riesgo y factores desencadenantes complejos. Cuando los supervisores de seguridad van a las minas para inspeccionar posibles riesgos de seguridad, a menudo se sienten como "los ciegos y el elefante". ¿Cómo construir un mecanismo más eficiente de gestión de riesgos e investigación de peligros ocultos?

El Instituto de Investigación en Ciencia y Tecnología de Seguridad de la Oficina Provincial de Supervisión de Seguridad en el Trabajo de Sichuan coordinará el uso de satélites de alta resolución, fotogrametría, láser tridimensional, exploración geofísica subterránea y otras tecnologías para establecer archivos de salud de Los principales peligros de las minas basados ​​en big data espaciales, superficiales y subterráneos, forman un mecanismo de alerta temprana para las fuentes de peligro y mejoran la base del sistema de control y prevención de accidentes importantes. "Hace unos años, llevamos a cabo un análisis de riesgo en el mercado de agricultores planeado en el condado de Yanbian, ciudad de Panzhihua, y descubrimos que esta ubicación está justo aguas abajo de una presa de relaves. El análisis creía que una vez que la presa de relaves se rompe, todo el mercado de agricultores quedará sumergido. Las medidas preventivas que propusimos fueron adoptadas para evitar grandes peligros y riesgos ocultos causados ​​por una planificación y selección de sitio irrazonables". Un experto técnico del Instituto Provincial de Ciencia y Tecnología de Seguridad de Sichuan dio un ejemplo.

A partir del big data también existe el “uso inteligente de la electricidad”. Fuga anormal, sobrecarga de corriente, temperatura anormal... La "electricidad inteligente" recopila y carga datos operativos en tiempo real de las líneas eléctricas a través de terminales de detección inteligentes, que pueden detectar estos riesgos de incendio eléctrico a tiempo y enviar la información a la plataforma de gestión. informes de evaluación de riesgos de incendio eléctrico a las autoridades reguladoras gubernamentales y luego desarrollar servicios integrales de gobernanza profesional fuera de línea para identificar los peligros de gobernanza; "Esto forma un circuito cerrado eficaz desde el descubrimiento, la supervisión hasta la gestión de los riesgos de incendio eléctrico. En 2016, la provincia de Zhejiang instaló casi 20.000 equipos de 'electricidad inteligente' y se descubrieron 20.252 peligros ocultos, incluidos 994 peligros clave. La incidencia de incendios eléctricos tasa de caída significativa", dijo Fang Zhengping, presidente de Hangjiahe IOT Technology Co., Ltd.

La plataforma de gestión de emergencias promueve la implementación efectiva de las responsabilidades corporativas.

Las empresas de producción de seguridad son las principales responsables, pero también son inseparables de la supervisión gubernamental. "Algunas autoridades reguladoras locales piensan que estará bien si emiten un aviso de rectificación, pero si no supervisan la implementación, no será nada", dijo un supervisor de seguridad en una provincia occidental. ¿Cómo lograr una supervisión estricta y hacer "difícil implementar" las principales responsabilidades de las empresas?

El distrito de Chongqing Yubei promueve la informatización de la seguridad de la producción, construye una plataforma de gestión de emergencias y agrega módulos de gestión de peligros ocultos. Según la dificultad y el tiempo de rectificación de peligros ocultos, los peligros ocultos se dividen en tres colores: rojo, naranja y amarillo. Los problemas rojos son "limpieza diaria, progreso semanal", los problemas naranjas son "limpieza semanal, progreso mensual" y el amarillo. Los problemas son "progreso mensual". Limpieza, progreso trimestral. Zhao Bing, director de la Oficina de Seguridad Laboral del distrito de Yubei, dijo que a través del monitoreo y análisis de datos de la plataforma, cada mes se informan periódicamente peligros ocultos en cada unidad, lo que obliga a resolver el problema. En 2016, el distrito de Yubei investigó 8.820 peligros ocultos y rectificó 8.694, con una tasa de rectificación del 98,6%.

"Los accidentes son el mayor costo y la seguridad es el mayor beneficio. Promover vigorosamente el progreso científico y tecnológico en la seguridad de la producción y mejorar los niveles de garantía de seguridad son una barrera poderosa para la prevención de accidentes", afirmó He Guo.

Esperamos que el desarrollo de la ciencia y la tecnología beneficie a la gente.