¿Qué conocimientos tienes sobre máquinas herramienta CNC? Notas sobre conocimientos básicos de máquinas herramienta CNC.

Para ayudarlo a tener una comprensión más profunda de las máquinas herramienta CNC, a continuación, compartiré sus notas sobre los conocimientos básicos de las máquinas herramienta CNC. .Espero que te sea de utilidad.

★¿Cuáles son las partes de las máquinas herramienta CNC?

El dispositivo CNC es el núcleo de la máquina herramienta CNC (equivalente al cerebro humano). El trabajo que quiere realizar impulsa el movimiento de la máquina herramienta a través del sistema servo (equivalente al sistema nervioso humano), y el sistema de medición y retroalimentación (equivalente a los ojos humanos y otros órganos sensoriales) le indica al dispositivo CNC cuando la máquina El estado de funcionamiento de la herramienta es urgente. La función del sistema de transmisión de datos es: debido a la capacidad limitada del dispositivo CNC, diversas computadoras transportan y transmiten información de control además del dispositivo CNC. Al igual que la memoria humana es limitada, a menudo se requiere algo de grabación y traducción durante el trabajo. . Igual que el cuaderno. Como núcleo de las máquinas herramienta CNC, Shenyang Company eligió el sistema CNC japonés original de Mitsubishi, uno de los tres mayores fabricantes de sistemas del mundo.

★¿Qué controla exactamente una máquina herramienta CNC?

Desde la perspectiva de las tareas finales de las máquinas herramienta CNC, existen principalmente los siguientes tres aspectos:

1) Control del movimiento del husillo

2) Avance; control de movimiento (es decir, control del movimiento de la mesa de trabajo);

3) control de entrada/salida (E/S), es decir, control de varios estados de la máquina herramienta, como refrigeración, lubricación y conmutación automática. de herramientas de arranque y parada, etc.

★¿Qué tipos de máquinas herramienta CNC se clasifican según el contenido del proceso (especialmente en la fabricación de moldes)?

1) Fresadora CNC Con la mejora de los requisitos del proceso de fabricación de moldes, las fresadoras CNC verticales se han convertido en la corriente principal, es decir, la mesa de trabajo no puede moverse hacia arriba y hacia abajo, y el eje Z se realiza moviéndose. la caja del husillo hacia arriba y hacia abajo. Según las condiciones nacionales actuales de mi país, este tipo de máquina herramienta será el principal sustituto de las máquinas herramienta tradicionales.

2) Centro de mecanizado: La diferencia entre un centro de mecanizado y una fresadora CNC es que el centro de mecanizado está equipado con un cambiador automático de herramientas y un sistema de almacén de herramientas. En el sur de China, las fresadoras y centros de mecanizado CNC verticales completamente cerrados se denominan colectivamente centros de mecanizado, pero el primero se denomina centro de mecanizado y no tiene almacén de herramientas.

3) WEDM: esta máquina herramienta es la máquina herramienta CNC más utilizada y única en el procesamiento de moldes, y es difícil de ser reemplazada por otras tecnologías de procesamiento.

4) Máquina herramienta de electroerosión: Es un equipo esencial para el procesamiento de cavidades de moldes. Debido al desarrollo de la tecnología de fresado de alta velocidad, el mercado de las máquinas herramienta de electroerosión se enfrenta a nuevos desafíos. Por lo tanto, el desarrollo de los productos de máquina herramienta de electroerosión de nuestra empresa prioriza el rendimiento de costos y no se expande a ciegas. En cambio, desarrollamos máquinas herramienta de electroerosión CNC de un solo eje de tamaño mediano, que se utilizan ampliamente en los mercados de Guangdong y del Sudeste Asiático.

★¿Cuáles son las partes mecánicas de las máquinas herramienta CNC?

La estructura mecánica de una máquina herramienta CNC típica consta principalmente de piezas básicas, sistema de transmisión del husillo, sistema de transmisión de alimentación, plataforma giratoria, cambiador automático de herramientas y otros componentes mecánicos funcionales.

Las piezas básicas se refieren principalmente a piezas grandes como cama, columna, mesa de trabajo y caja de husillo. A excepción de los materiales de soldadura de placas y los materiales de granito artificial utilizados en casos especiales, la mayoría de ellos son materiales de hierro fundido. Debido a la afluencia de máquinas herramienta en Taiwán, a menudo escuchamos que una máquina herramienta se llama? Mihana. hierro fundido. En realidad es una transliteración del inglés, una palabra extranjera que confunde a los usuarios. No es más que una especie de hierro fundido con buena resistencia mecánica, equivalente a los hierros fundidos HT250 y HT300 que solemos llamar. El material de hierro fundido de nuestra empresa es arena de resina HT300 y la profundidad de dureza de cada riel guía es de 5 mm. La calidad de sus piezas fundidas es completamente comparable a la llamada? Mihana. desafío.

Otras funciones mecánicas se refieren principalmente a mecanismos de lubricación, refrigeración, evacuación de viruta y seguimiento.

★¿Qué es una máquina herramienta CNC? ¿Mencionado a menudo? CNC? ¿Qué quieres decir?

La definición de máquina herramienta CNC por el Quinto Comité Técnico de la Alianza Internacional de Servicios de Información es: Las máquinas herramienta CNC son máquinas herramienta equipadas con un sistema de control de programa. El sistema puede procesar lógicamente programas con instrucciones codificadas mediante números u otros símbolos.

? CNC? ¿El primero? c es? ¿Inglés? ¿computadora? la primera letra de ? ¿norte? ¿Es inglés? ¿número? prefijo de;última letra? ¿do? ¿Es inglés? ¿control? iniciales. ¿Así que lo que? CNC? ¿El sistema habla en chino? ¿Sistema de control numérico por computadora? . ? CNC? El sistema es la parte central de las máquinas herramienta CNC. La fuerza de las funciones de la máquina herramienta CNC está determinada principalmente por las funciones del CNC.

★¿Cuáles son las características de las máquinas herramienta CNC?

1) Alta precisión de mecanizado:

Las máquinas herramienta CNC son una combinación de maquinaria de precisión y tecnología de automatización. El dispositivo CNC de la máquina herramienta puede compensar los errores causados ​​por el desplazamiento y la deformación térmica en el movimiento de la máquina herramienta a través del sistema de medición para obtener una precisión de mecanizado alta y estable. Dado que las máquinas herramienta CNC realizan procesamiento automatizado, los errores humanos causados ​​por la calidad de los operadores se reducen y se mejora la consistencia de las piezas en el mismo lote.

2) Mayor rendimiento:

En términos de eficiencia de producción, en comparación con las máquinas herramienta ordinarias, la eficiencia de las máquinas herramienta CNC generalmente se puede aumentar de 2 a 3 veces o incluso más que diez veces. Se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

A. El procesamiento multiproceso se puede completar con una sola sujeción, eliminando la necesidad de cambiar de trabajo, transferir piezas entre procesos, marcar líneas y muchos otros procesos.

b. El accesorio y las herramientas especiales se simplifican porque el procesamiento se completa con una sola sujeción. Por lo tanto, se omiten los dispositivos multiproceso de las máquinas herramienta ordinarias, incluso si ocasionalmente se deben utilizar dispositivos especiales.

Gracias a las potentes funciones de las máquinas herramienta CNC, la estructura del dispositivo también se puede simplificar.

3) Reducir la intensidad del trabajo y transformar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC de físico a intelectual.

4) Mejorar las condiciones laborales. Por ejemplo, los productos de la compañía Shenyang utilizan una cubierta protectora completamente cerrada para evitar que la máquina herramienta salpique agua, aceite y virutas de hierro, y puede mantener limpio el entorno de trabajo de manera efectiva.

5) Favorece la gestión de la producción:

a. Es conveniente controlar el procesamiento y cambiar las variedades a través de la programación.

B. simplificar la gestión del proceso de producción y reducir el personal de gestión;

C.

★¿En qué módulos consta el sistema CNC? ¿Cómo entenderlo más vívidamente?

El módulo es una declaración visual comúnmente utilizada en la tecnología de control de automatización. Es un grupo de componentes con funciones relativamente independientes, que también pueden incluir software. ¿Puede entenderse vívidamente como? ¿blindaje? ¿Se puede ver a partir de esto que el sistema CNC de las máquinas herramienta CNC también consta de varias partes? ¿Módulo? Compuesto por.

1) Sistema de control por microcomputadora;

El núcleo de las máquinas herramienta CNC es el sistema CNC, y el núcleo del sistema CNC es el sistema CNC de microcomputadora (es decir, poner varios circuitos tableros en una caja). El núcleo del control de la microcomputadora es la unidad central de procesamiento (comúnmente conocida como CPU), un cuadrado negro y delgado con patas, como un ser humano. El núcleo de una persona es la cabeza, el núcleo de la cabeza es el cerebro y el núcleo del cerebro es el sistema nervioso central.

2) Controlador programable (PLC para abreviar):

Uso de PLC para lograr control auxiliar. Los ejemplos incluyen cambio de herramientas, lubricación y enfriamiento. Es un complemento del sistema de microcomputadora y su propósito es hacer que el sistema de microcomputadora dedique toda su energía al control de alta precisión del procesamiento de piezas. ¿No para otra ayuda? ¿logística? Las trivialidades son una distracción. El PLC se divide en tipo incorporado y tipo externo según el modo de configuración. Pero ahora se incorporan más PLC de alta gama.

3) Módulo de servocontrol de alimentación

Las máquinas herramienta CNC tienen requisitos muy altos para el control del eje de alimentación, que está directamente relacionado con la posición y la precisión del control de la máquina herramienta. Los servosistemas de alimentación generalmente constan de control de velocidad y control de posición.

4) Módulo de control del husillo

La tarea principal es controlar la velocidad del husillo y su posicionamiento. Los motores de husillo incluyen servomotores de CA y motores de frecuencia variable de CA. Por lo tanto, el dispositivo de accionamiento correspondiente también será el servocontrol de CA digital y el control de velocidad de conversión de frecuencia.

5) El módulo de medición completa la medición de posición del husillo y avance. Los dispositivos de detección incluyen codificadores fotoeléctricos, reglas de rejilla, etc.

6) El módulo de entrada, salida y comunicación completa la entrada y salida del programa y transmite diversa información requerida por la interfaz hombre-máquina.

★¿Cuáles son las formas estructurales de los almacenes de herramientas y cuáles son sus características?

Dependiendo de los distintos centros de mecanizado, la capacidad y disposición del almacén de herramientas son diferentes. Sin embargo, según la capacidad requerida del almacén de herramientas y el método de extracción de herramientas, se divide principalmente en las siguientes categorías:

1) Almacén de herramientas de un solo disco y mecanismo de cambio de herramientas sin manipulador

Recargador de herramientas de un solo disco, comúnmente conocido como cargador de cuchillos de sombrero (como un sombrero grande), solo puede almacenar de 16 a 24 cuchillos. ¿No demasiado, si es demasiado, esto? ¿Un sombrero? Es demasiado grande para caber. Este tipo de almacén de herramientas de sombrero se mueve hacia el husillo al cambiar de herramienta. Cuando la herramienta en el husillo ingresa en la ranura del cargador de herramientas, el husillo se mueve hacia arriba para deshacerse de la herramienta y el cargador de herramientas gira. Cuando la herramienta a reemplazar está ubicada directamente debajo del husillo, el husillo se mueve hacia abajo para que la herramienta entre en el orificio cónico del husillo. Después de sujetar la herramienta, el almacén de herramientas vuelve a su posición original.

2) Almacén de herramientas de cadena y robot cambiador de herramientas

La característica del almacén de herramientas de cadena es que almacena muchas herramientas. Generalmente hay más de 20 y se pueden almacenar más de 100. Transfiere la herramienta a reemplazar al lugar designado a través de la cadena. El manipulador carga la herramienta en el husillo y todas las acciones de cambio de herramienta utilizan la estructura de motores y levas mecánicas. La estructura se simplifica y el trabajo es fiable, pero el precio es elevado.

El tiempo de cambio de herramienta del cargador de cuchara es de 5 a 7 segundos, mientras que el tiempo de cambio de herramienta del manipulador es de 2 a 3 segundos. Aunque el tiempo de cambio de herramienta del cargador de herramientas tipo sombrero es más lento que el del robot, solo toma de 5 a 7 segundos. Como empresa china, este tipo de eficiencia es completamente aceptable. Por lo tanto, la clave para elegir un almacén de herramientas depende de cuántas herramientas requiere generalmente su objeto de procesamiento.

En cuanto a la calidad del almacén de herramientas, ahora se producen almacenes de herramientas de forma profesional y social. Por lo tanto, no importa cuán grande sea el fabricante de máquinas herramienta CNC, siempre se compra su biblioteca de herramientas. Por lo tanto, no importa si la escala de las empresas de fabricación de máquinas herramienta CNC es grande o pequeña, los almacenes de herramientas y los dispositivos de cambio de herramientas están todos en la misma línea de partida.

Hasta ahora lo que he comentado anteriormente es principalmente mecánico y de alto voltaje, y ahora quiero adentrarme en el campo del CNC. En otras palabras, debemos pasar del campo de imagen anterior al campo abstracto de la máquina. Por lo tanto, es necesario ajustar su forma de pensar. ¿porque? ¿electricidad? Es algo invisible, intangible (no te atrevas a tocar), mágico. Pero las empresas que quieren comprar máquinas herramienta CNC suelen dedicarse al mecanizado. Entonces ¿verdad? ¿electrónico? Lo que es aún más extraño es que en realidad no importa. Porque tu negocio debe aplicarlo, no estudiarlo. Y usted mismo lo sabe, no lo opera. Para que puedas abrir completamente tu imaginación con cosas abstractas y comprensión visual.

★Como componente clave de las máquinas herramienta CNC, ¿cuáles son los requisitos de rendimiento del husillo?

El husillo soporta directamente la fuerza de corte y el rango de velocidad cambia mucho. Por lo tanto, se plantean los siguientes requisitos para el rendimiento principal del conjunto del husillo:

1) Precisión de rotación: se refiere a los valores de desviación radial y axial de la parte de trabajo frontal del husillo bajo ninguna circunstancia. condiciones de rotación de la carga.

La medición de la precisión de la rotación generalmente se divide en medición estática, medición dinámica y medición indirecta. En la actualidad, la medición estática tradicional se utiliza principalmente en la producción en mi país.

2) Precisión del movimiento: se refiere a la precisión de rotación en condiciones de trabajo. Esta precisión suele ser muy diferente de la precisión rotacional a baja velocidad. La precisión de la rotación en movimiento depende de la velocidad de trabajo del husillo, del rendimiento del rodamiento y del equilibrio del propio husillo.

3) Rigidez: se refiere a la capacidad del husillo para resistir la deformación cuando se somete a fuerzas externas. Una rigidez insuficiente hará que el husillo sufra una gran deformación elástica bajo la acción de la fuerza de corte. No sólo afecta la calidad del procesamiento, sino que también destruye las condiciones normales de funcionamiento del rodamiento y acelera el desgaste.

4) Resistencia a la vibración: se refiere a la capacidad de mantener el husillo funcionando suavemente sin generar vibraciones durante el corte. ;

5) Aumento de temperatura del husillo: cuando el husillo está funcionando, un aumento excesivo de temperatura provocará dos malas consecuencias. Primero, la deformación térmica del husillo y la caja afecta directamente la precisión del mecanizado; segundo, las condiciones normales de lubricación del rodamiento se destruyen, afectando el funcionamiento normal del rodamiento, ¿o incluso ocurren? ¿Sostener el eje? .

6) Resistencia al desgaste: Sólo una resistencia al desgaste suficiente puede mantener la precisión durante mucho tiempo. Por lo tanto, las partes clave del husillo (como el orificio cónico del husillo) deben someterse a un buen tratamiento térmico superficial.

En resumen, se puede ver que el proceso de producción del ensamblaje del husillo debe ser muy estricto y requiere no solo un buen equipo, sino también una gestión de producción estricta. Esta última es precisamente la debilidad de las empresas chinas.

★¿Cuáles son los motores utilizados para accionar las máquinas herramienta CNC? ¿Cómo clasificar?

De hecho, los motores que realmente encontramos en las máquinas herramienta CNC son motores de accionamiento de husillo y motores de accionamiento de avance. En términos generales, los motores de husillo enfatizan la fuerza y ​​los motores de avance enfatizan la eficiencia. Actualmente, los motores de husillo comúnmente utilizados en máquinas herramienta CNC incluyen servomotores de CA y motores de frecuencia variable de CA. Uno de los motores de alimentación comunes en las máquinas herramienta CNC es un motor paso a paso de gama baja y el otro es un servomotor de CA. Otros, como los servomotores de CC y los motores lineales, han sido eliminados progresivamente o son costosos y técnicamente complejos y no se han popularizado en China. No se pueden comprar cosas obsoletas ni cosas que no sean populares (el precio es demasiado alto y el servicio no puede mantenerse al día)

★¿Cuáles son las características y diferencias entre los motores paso a paso? ¿Y servomotores de CA?

1) Los motores paso a paso se utilizan generalmente en servosistemas de bucle abierto. Dado que no existe un vínculo de retroalimentación de posición, la precisión del control de posición sólida está determinada por el motor paso a paso y el tornillo de alimentación. Aunque la calidad es un poco más baja, la estructura es simple y el precio es más bajo. Todavía se usa ampliamente en situaciones donde los requisitos no son altos. En el campo de las máquinas herramienta CNC, los motores paso a paso de alta potencia se utilizan generalmente para controlar el movimiento de alimentación (mesa de trabajo), pero sus características son muy inferiores a las de los servomotores de CA en términos de rendimiento de control. La vibración y el ruido también son relativamente fuertes. Especialmente en caso de sobrecarga, el motor paso a paso perderá la sincronización, lo que afectará gravemente la precisión del procesamiento. Por lo tanto, el motor paso a paso más utilizado es la transformación CNC de máquinas herramienta ordinarias. Debido a que las máquinas herramienta a renovar son generalmente máquinas herramienta antiguas, los objetos a procesar generalmente tienen formas complejas, pero los requisitos de precisión no son muy altos. Por eso es más apropiado utilizar un motor paso a paso. El económico sistema CNC de fresadora y el económico sistema CNC de torno desarrollados y ampliamente utilizados por nuestra empresa se combinan con motores paso a paso y han recibido evaluaciones muy satisfactorias en el campo del procesamiento y fabricación de armas de fuego y otras armas. También existe el uso de máquinas de corte en línea. Debido a que WEDM se basa en el mecanizado por descarga eléctrica, no hay fuerza de corte. Por lo tanto, nunca habrá un fenómeno de sobrecarga y la velocidad de alimentación es muy lenta durante el corte de alambre (otra desventaja de los motores paso a paso es que su par disminuye a medida que aumenta la velocidad). Como resultado, los motores paso a paso realmente han encontrado su lugar en las rápidas máquinas de corte de alambre que casi dominan el mundo.

2) Servomotor de flujo,

El motor síncrono de imán permanente de CA trifásico se utiliza principalmente en servomotores de CA para el accionamiento de alimentación de máquinas herramienta CNC. Hay que tener paciencia y aprender más sobre este tipo de motor. El estator de este motor está equipado con devanados simétricos trifásicos, mientras que el rotor es un polo magnético permanente. Cuando la fuente de alimentación trifásica pasa a través de los devanados del estator, inevitablemente se generará un campo magnético giratorio entre el estator y el rotor. La velocidad de este campo magnético giratorio se llama velocidad sincrónica. La velocidad del motor es también la velocidad del campo magnético. Debido a que el rotor tiene polos magnéticos, puede girar a una frecuencia muy baja. Por tanto, tiene un rango de velocidad más amplio que un motor asíncrono. En comparación con los servomotores CC, no tiene conmutador mecánico, especialmente escobillas de carbón, lo que elimina por completo el desgaste mecánico causado por las chispas generadas durante la conmutación. Además, el servomotor AC viene con su propio codificador. ¿Puede el motor funcionar en todo momento? ¿informe? ¿Dárselo al conductor y el conductor lo aceptará? ¿informe? Controla el funcionamiento del motor con mayor precisión. Se puede observar que los servomotores de CA tienen muchas ventajas. Pero el contenido técnico también es alto y el precio también es alto. Lo más importante es que se ha mejorado la tecnología de depuración de los servomotores de CA. Es decir, aunque el motor esté bien, hay muchos problemas si no se depura bien. Así que no escuche la propaganda de algunos fabricantes sobre lo buenos que son los motores seleccionados por nuestra empresa. ? Si es inútil, vaya y averigüe su nivel de depuración.

★¿Conoce la estructura de conexión entre el accionamiento de alimentación y el tornillo?

El punto más importante en la conexión entre el motor y el husillo de bolas es asegurar que no quede ningún hueco en la transmisión. Hay tres métodos de conexión principales: conexión directa, reducción de engranajes y correa dentada. En la actualidad, el más común es el tipo de acoplamiento directo, es decir, el motor está conectado directamente al husillo con un acoplamiento que puede verse levemente perturbado. Se puede ver que este acoplamiento es algo muy crítico. Los acoplamientos de nuestras máquinas herramienta CNC se importan de Alemania, lo que garantiza que sean infalibles.

★¿Cuál es el significado completo de la biblioteca de herramientas de la que se oye hablar a menudo en las máquinas herramienta CNC?

Cuando hablamos de centros de mecanizado en máquinas herramienta CNC, es inevitable mencionar el almacén de herramientas. El almacén de herramientas es en realidad el término general para todo el sistema de cambio automático de herramientas. La biblioteca de herramientas es sólo la parte más vívida e importante de este sistema. El sistema debe incluir almacenes de herramientas, mecanismos de intercambio de herramientas y componentes de control relacionados.

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