¿Cómo afilar una cuchilla de corte de torno CNC para que sea duradera?

1. Para tornos CNC pequeños y medianos, se recomienda encarecidamente utilizar sujeción mecánica para evitar el reafilado de las herramientas, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia del trabajo.

2. Para el procesamiento general de piezas en máquinas herramienta CNC pequeñas y medianas, el tiempo real de alimentación de la herramienta suele ser de solo unos pocos minutos o diez minutos, y el tiempo auxiliar tomará más tiempo.

3. Por ejemplo, la carga y descarga de piezas, el cambio de herramientas, etc., ocupan aproximadamente el 30% del ciclo completo. Las piezas de aleación de aluminio llegarán a 60.

4. Un técnico intermedio tarda unos cinco minutos en afilar un cuchillo, descargarlo, instalarlo, colocarlo, probar el corte y realizar las reparaciones, lo que se estima que lleva de uno a quince minutos. minutos. Si se utilizan cuatro cuchillos para procesar una pieza y cada turno se calcula como afilado de dos cuchillos, una hora son dos horas, lo que representa el 25% de una jornada laboral.

5. Si utiliza una herramienta sujeta a máquina, solo necesitará un minuto para cambiar el cabezal de la herramienta y podrá continuar trabajando directamente si el procesamiento no es exigente. Incluso si es necesario probar el corte y reparar el cuchillo, un trabajador calificado común puede completarlo en cinco minutos. Cambiar cuatro cuchillos dos veces toma solo 40 minutos, lo que representa solo 8,3 minutos de una jornada laboral.

6. Si debes afilar el cuchillo tú mismo, se recomienda que el material de la hoja sea bajo en cobalto, partículas ultrafinas y carburo tipo K estándar ISO.

7. Para un cuchillo de corte de hierro fundido, simplemente muela el ángulo frontal, muela el ángulo posterior aproximadamente 3 grados, los ángulos de desviación izquierdo y derecho son de 2 a 3 grados, trate de ser simétrico y muela. las esquinas afiladas izquierda y derecha a esquinas redondeadas R0.4 Para cortadores grandes, las esquinas redondeadas se amplían correspondientemente. El filo debe rectificarse hasta un ancho de 0,5 mm, un chaflán negativo de 20 a 30 grados y un tratamiento de pasivación y redondeo de aproximadamente R0,1.