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Solicitar medidas de garantía de calidad para productos de fundición

******** Medidas para garantizar la calidad del producto

La empresa implementa la estrategia de "marca famosa", implementa la "gestión de calidad total" y la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001.

1. Los productos son diseñados por ingenieros experimentados y los dibujos de diseño son revisados ​​por expertos para garantizar la calidad del diseño.

2 El producto completo nunca será subcontratado a un tercero para su producción; ;

3. En cuanto a las piezas del producto:

1) Las materias primas, como placas y perfiles de acero, se compran a fabricantes de marcas famosas;

2) Accesorios y las piezas estándar (como cojinetes, motores y reductores, etc.) se compran, en la medida de lo posible, de fabricantes de marcas famosas, o el usuario designa al fabricante en función del uso y mantenimiento.

3) Las piezas fundidas son; Producido por grandes fundiciones nacionales con alta calidad y precios bajos. Al mismo tiempo, personal de inspección de calidad profesional realizará una verificación al ingresar a nuestra empresa;

4) Otras piezas (incluidas piezas de soldadura de placas, piezas mecanizadas, etc.) se completan internamente para controlar la calidad de fabricación.

5) Los componentes eléctricos están fabricados con productos nacionales de alta calidad (o importados, según los requisitos del usuario), y el PLC está fabricado con marcas extranjeras famosas (Omron, Mitsubishi o Siemens, etc.) para Garantizar el nivel de control automático.

4. Establecer un equipo especial de supervisión de calidad por parte del personal de inspección de calidad y diseño para garantizar la calidad de fabricación.

5. .) en la fábrica;

6. Para equipos no estándar a gran escala, después de fabricar el equipo, el usuario realizará una inspección inicial en fábrica de cada componente funcional del producto y luego Salir de fábrica después de pasar la prueba.

7. Asegurar el suministro de repuestos de los productos enviados desde fábrica.

********** Gobierno Popular del Condado de Taigu

Opiniones sobre la mejora y rectificación de la calidad de los productos de fundición Magang en nuestro condado

La industria de la fundición es la industria pilar de nuestro condado. A lo largo de los años, ha realizado importantes contribuciones al desarrollo económico y social de nuestro condado. A principios de año, la Oficina de Gestión de Fundición del condado, la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad y la Asociación de Fundición realizaron conjuntamente una inspección a gran escala de la calidad de 794 lotes de productos de acoplamiento de tuberías producidos por empresas de fundición en el condado. fueron insatisfactorios y las muestras de accesorios de tubería terminados en el condado fueron La tasa de aprobación de la encuesta es preocupante. Esto refleja que algunas empresas de fundición en nuestro condado tienen una conciencia débil sobre la calidad, procesos de producción difíciles, sistemas de gestión de calidad imperfectos y métodos de prueba imperfectos, lo que resulta en un aumento en la proporción de productos no calificados. Para cambiar esta situación, tras la investigación, se plantean las siguientes sugerencias de gobernanza y rectificación:

1. La mala calidad de los accesorios de tubería de Magang afecta directamente la reputación de los productos de fundición de Magang en nuestro condado. También afecta la expansión del mercado y la competencia, e incluso amenaza la supervivencia y el desarrollo de la industria. Formule un plan de rectificación y gestión de calidad para los productos de fundición de Magang en nuestro condado y las condiciones de producción necesarias y los estándares de aceptación de calidad del producto para las empresas de fundición de Magang para estandarizar aún más el comportamiento de producción de las empresas de fundición de Magang en nuestro condado. Se emitirá una licencia de producción de fundición a aquellos que cumplan con las condiciones de producción, y aquellos que no cumplan las condiciones serán rectificados dentro de un plazo.

2. Concéntrese en respaldar una serie de marcas famosas.

Es necesario seleccionar un grupo de empresas y productos con una calidad de producto estable, una alta participación de mercado, buenos beneficios económicos, potencial de desarrollo, ahorro de energía obvio y reducción del consumo, y una gestión ambiental obvia para el cultivo clave, y póngalos como modelos para que sirvan de demostración. Tome la iniciativa. El gobierno del condado debe elogiar y recompensar a las empresas que hayan obtenido productos de marcas icónicas provinciales, marcas comerciales famosas provinciales, productos de marcas famosas provinciales y marcas comerciales reconocidas a nivel nacional. Todas las empresas deben esforzarse activamente por crear productos confiables, de alta calidad y libres de inspecciones, fortalecer la conciencia de la calidad, minimizar la producción no estándar y poner fin resueltamente a la producción no estándar. Para las empresas que tengan una tasa de aprobación del 100% en inspecciones aleatorias durante tres años consecutivos, el gobierno del condado pagará tarifas de supervisión e inspección dos veces al año. Al mismo tiempo, la Oficina de Fundición del Condado, la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad y la Asociación de Fundición deben organizar a los representantes legales, gerentes y personal técnico de las empresas para que participen en algunas sesiones de capacitación profesional para alentar a las empresas a cambiar la tecnología y los métodos de producción atrasados ​​del condado. y lograr la mecanización, automatización e inteligencia en la producción y, en general, mejorar el nivel de calidad de los productos de fundición en nuestro condado.

3. Establecer integralmente un sistema de gestión de calidad empresarial. En la actualidad, la mayoría de las empresas de fundición de nuestro condado todavía utilizan equipos de producción tradicionales, tienen bajos niveles de personal profesional y técnico y no cuentan con un sistema de gestión de calidad sólido, lo que es otra razón de la disminución de la calidad del producto. Para cambiar esta situación atrasada, la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad debe ayudar a las empresas a establecer un conjunto de estándares de sistemas de gestión de calidad adecuados al nivel de producción de las empresas de nuestro condado, y ayudar activamente a las empresas a hacer un buen trabajo en la certificación de calidad.

Promover que las empresas lleven a cabo gradualmente la certificación del sistema de calidad ISO9000; las empresas que actualmente no cuentan con la certificación del sistema de calidad ISO9000 deben actualizar sus equipos de producción atrasados, equiparlos con personal profesional y técnico y establecer su propio sistema de gestión de calidad de acuerdo con las normas emitidas por la Comisión. Departamento de supervisión de calidad del condado y lograr una gestión estandarizada.

4. Está estrictamente prohibida la fabricación tosca. Para las empresas con procesos de producción difíciles, sin equipo ni personal de prueba, y que no pueden producir de acuerdo con los estándares nacionales y empresariales, especialmente aquellas con bajas tasas de aprobación en esta inspección puntual, el departamento de supervisión de calidad debe cooperar con el departamento industrial y comercial para implementar un Plazo de suspensión de la producción para su rectificación. La producción sólo podrá reanudarse después de la rectificación y aceptación. A las empresas que aún no cumplan con los estándares después de la rectificación se les revocarán sus licencias comerciales de acuerdo con las regulaciones pertinentes y se les prohibirá resueltamente.

5. Incrementar la supervisión y las pruebas y establecer un mecanismo a largo plazo para la gestión de la calidad. El departamento de supervisión de calidad del condado debería confiar en el Centro de Inspección Shanxi Magang para aumentar la intensidad de las inspecciones aleatorias de la calidad de los productos de las empresas de fundición en el condado, implementar una gestión jerárquica de las empresas de fundición y centrarse en empresas con buena gestión corporativa, calidad estable del producto y una tasa de aprobación de inspección aleatoria del 100% durante tres años consecutivos a las empresas con buena calidad de producto se les otorgará el título de "Unidad confiable de calidad del producto"; las mejores empresas realizarán rectificaciones dentro de un límite de tiempo e implementarán un sistema de inspección aleatoria mensual y cobrarán en consecuencia; a las regulaciones hasta que la tasa de calificación del producto alcance el estándar especificado; las empresas pobres aumentarán la supervisión y las pruebas. Tanto los lotes de inspección aleatoria como las categorías de productos deben enviar personas para realizar inspecciones de punto fijo hasta que la calidad del producto de la empresa sea estable; y se establece un completo sistema de gestión de calidad. Las empresas con riesgos ocultos para la calidad de los productos y sistemas de garantía de calidad incompletos deben ser castigadas estrictamente de conformidad con la "Ley de Calidad de los Productos" y los moldes no calificados utilizados por las empresas deben ser destruidos resueltamente.

6. Fortalecer la supervisión de la gobernanza y rectificación de las empresas de fundición. Los departamentos de supervisión de calidad, industria y comercio y otros departamentos del condado deberían aumentar su supervisión de la gobernanza y rectificación de las empresas de fundición. En el proceso de gobernanza y rectificación, ya sea que se trate de muestreo, prueba, inspección o reanudación de la producción y aprobación de empresas, debemos adherirnos a los principios de apertura, equidad e imparcialidad, rectificar de acuerdo con la ley, producir de acuerdo con la ley, cerrar de acuerdo con la ley, prohibir de acuerdo con la ley y garantizar que este trabajo de gobernanza y rectificación se desarrolle con normalidad. La Asociación de Fundición debe aprovechar plenamente su papel en esta rectificación, especialmente las unidades de negocios por encima del nivel de director. Deben tomar la iniciativa en la rectificación, mejorar la calidad del producto, cumplir con los estándares requeridos y tomar la iniciativa en crear conciencia sobre ". la calidad promueve el país y las marcas famosas promueven la empresa". Los departamentos industriales y comerciales deben intensificar la inspección y la represión de las empresas sin licencia, estandarizar el orden económico y mantener una competencia justa. En esta gobernanza y rectificación, todas las empresas deben trabajar en estrecha colaboración con los departamentos funcionales, bajo el liderazgo unificado del gobierno del condado, para. procurar que el trabajo de rectificación se enmarque en el Ser práctico y lograr resultados efectivos.

********Fortalecer el control de calidad del proceso y mejorar el nivel de gestión del proceso

El control de calidad del proceso es el punto básico del control de calidad del proceso y una parte importante del proceso en sitio. control de calidad.

1. Hacer un buen trabajo en la planificación de procesos y mejorar la precisión del trabajo del proceso.

La planificación de procesos es una parte importante del control de calidad del proceso y garantiza que se forme la calidad de cada producto. de acuerdo con los documentos de procedimiento Es una tarea importante que las regulaciones, procedimientos y métodos funcionen de manera efectiva y bajo control durante mucho tiempo. Para garantizar la calidad de los productos diseñados, la artesanía debe estar preparada para los días lluviosos. En las primeras etapas del diseño y desarrollo del producto, la planificación básica para la producción del producto debe basarse en los requisitos del usuario y en exceder los requisitos del producto, y se debe formular un plan detallado de desarrollo del proceso, considerando plenamente el personal, las herramientas, el equipo, las capacidades técnicas, la logística y las capacidades existentes. entorno de producción, etc. Factores en todos los aspectos, aclarar las tareas de trabajo y responsabilidades de cada departamento de interfaz, especificar el valor objetivo y el cronograma de cada tarea para cada departamento de interfaz, y realizar inspecciones y supervisión de acuerdo con los requisitos de la tarea para garantizar que el trabajo Las tareas se completan de acuerdo con las regulaciones.

Hacer un buen trabajo en la planificación de procesos, realizar investigaciones y análisis precisos sobre el personal, herramientas, equipos, capacidades técnicas, logística, entorno de producción, etc., organizar el diseño y la revisión del plan de proceso necesario e implementar el plan. , objetivos claros y medidas específicas. Sólo completando con precisión estas tareas de planificación preliminares podremos organizar y llevar a cabo racionalmente el trabajo de proceso integral, mejorar la precisión del trabajo de proceso, reducir la inversión ciega, evitar la acumulación de activos improductivos y el desperdicio de recursos, y mejorar los beneficios económicos y sociales. de la empresa.

La calidad de la planificación de procesos es la clave del éxito del desarrollo de productos. Nuestra empresa ha experimentado fracasos en este sentido, así como la alegría del éxito.

En los últimos años, nuestra empresa no ha establecido un sistema de gestión de procesos eficaz, no ha prestado atención a la planificación de procesos durante el desarrollo de nuevos productos, no ha intervenido activamente en el departamento de procesos y carece de las herramientas, equipos y medios de proceso necesarios. etc. Inversión, falta de medidas de mejora continua durante el proceso de producción de prueba del producto, la calidad del producto no se puede garantizar de manera efectiva, lo que genera fallas frecuentes en el desarrollo de nuevos productos. Por ejemplo, en el proceso de desarrollo de sistemas de aire acondicionado para vehículos para Hebei Tianye y Jiangnan Alto, nuestra empresa no hizo un buen trabajo en la planificación del proceso y no realizó la verificación del proceso y de las herramientas necesarias. No se pudo garantizar la calidad del producto y. finalmente perdió su reputación en el mercado. Por el contrario, en el proceso de desarrollo del condensador de aire acondicionado para automóviles Santana, el evaporador y el condensador de aire acondicionado para automóviles Fukang, el trabajo de planificación del proceso se realizó con más cuidado porque simuló el modo de auditoría de capacidad de calidad del proveedor de Shanghai Volkswagen Company y Wuhan Shenlong Company. Se ha preparado un plan de desarrollo completo, teniendo en cuenta el personal, las herramientas, el equipo, las capacidades técnicas, la logística, el entorno de producción y otros factores, y se ha formulado un plan de proceso detallado y completo durante el proceso de producción de prueba de muestra, pequeña. producción de prueba por lotes y producción de prueba por lotes, la calidad se puede garantizar de manera efectiva y la calidad del producto se puede mejorar y mejorar continuamente mediante métodos de control de procesos, como la verificación de procesos y la verificación de herramientas. Por lo tanto, no solo cumplió con los requisitos del usuario en el ciclo de desarrollo del producto, sino que la calidad del producto y las capacidades de calidad del proceso también fueron reconocidas por Shanghai Volkswagen Company y Wuhan Shenlong Company.

2. Establecer puntos de control de calidad del proceso y mejorar las capacidades de calidad del proceso.

El control de calidad del proceso es el punto básico del control de calidad del proceso y una parte importante del control de calidad in situ. El proceso de formación de la calidad del producto incluye múltiples procesos, que se definen en tres categorías:

(1) Proceso general: un proceso que desempeña un papel general en la formación de la calidad del producto;

( 2) Procesos clave: procesos que desempeñan un papel importante y crítico en la calidad del producto, especialmente la calidad de confiabilidad;

(3) Procesos especiales: los resultados no pueden pasar inspecciones y pruebas posteriores, solo pueden Un proceso que puede sólo podrá verificarse completamente después de su uso.

Establecer puntos de control de calidad del proceso, es decir, mientras se fortalece el control de calidad general del proceso, se adoptan métodos de control efectivos para centrarse en procesos clave y procesos especiales para garantizar que el proceso esté siempre bajo control. El trabajo principal incluye los siguientes aspectos:

(1) Establecer puntos de control de calidad del proceso de acuerdo con los principios relevantes, preparar una tabla de puntos de control de proceso clave en los documentos del proceso, enumerar parámetros de control importantes y contenidos de control, y utilizar El Capítulo 1 especial identifica claramente los procesos clave y los procesos especiales;

(2) Instalar letreros en el sitio de producción. El subdirector técnico del taller es responsable del trabajo diario del punto de control y del proyecto. el gerente a cargo del producto en el departamento de procesos es responsable de la supervisión y las inspecciones aleatorias;

(3) Preparar procedimientos de proceso e instrucciones de trabajo, y presentar requisitos técnicos específicos para personal, herramientas, equipos y métodos operativos. , entorno de producción, parámetros del proceso, etc.;

(4) Proceso Los parámetros de proceso importantes y los valores característicos del documento deben someterse a una evaluación o verificación del proceso;

(5 ) Los operadores deben cumplir estrictamente las disciplinas del proceso, realizar la primera inspección y la autoinspección de manera oportuna e insistir en mantener los registros de producción originales. La persona a cargo del punto de control deberá inspeccionar y confirmar;

( 6) El personal de inspección debe realizar inspecciones estrictamente de acuerdo con las regulaciones del proceso y las instrucciones de inspección, mantener registros de inspección originales e informar al departamento de supervisión de calidad cada semana;

(7) La persona a cargo de la calidad el punto de control debe insistir en realizar inspecciones diarias y recopilar datos de registros originales, y utilizar técnicas estadísticas como cuestionarios, gráficos de control y diagramas de causa y efecto para el análisis y seguimiento estadístico;

(8) Equipo de producción , Los equipos de inspección y prueba, equipos de herramientas, instrumentos de medición, etc. deben estar en buenas condiciones y bajo control.

Cuando se descubre que el método de control del punto de control de calidad del proceso no puede cumplir con los requisitos de capacidad del proceso, la persona a cargo del punto de control debe informar inmediatamente al departamento de procesos, y el departamento de procesos debe organizar personal relevante para analizar, mejorar y mejorar para garantizar que el proceso esté en el Un estado controlado permite que el proceso produzca productos calificados de manera estable a largo plazo.

3. Fortalecer la auditoría de calidad del proceso y mejorar el nivel de gestión del proceso.

La auditoría de calidad es una revisión sistemática realizada para verificar si las actividades de calidad cumplen con los arreglos planificados y si los resultados pueden lograr el objetivo. Metas esperadas, trabajo independiente de calidad. La auditoría de calidad externa de la empresa es la certificación autorizada de la agencia de certificación del sistema de calidad de terceros representada por la certificación del sistema de calidad ISO9000 y la certificación de la capacidad de calidad del proveedor.

La auditoría interna de calidad de una empresa es una serie de actividades de calidad centradas en la auditoría interna del sistema de calidad, la auditoría de la calidad del proceso y la auditoría de la calidad del producto.

La auditoría de calidad de procesos es el foco de la auditoría de calidad interna. Su propósito es verificar si los factores que afectan el proceso de producción y sus métodos de control cumplen con los requisitos de control de procesos y las capacidades del proceso, descubriendo los problemas existentes de manera oportuna. manera, y tomar medidas efectivas Mejorar y potenciar las medidas correctivas o preventivas para garantizar que la calidad del proceso se encuentre en un estado estable y controlado.

Para fortalecer la auditoría de calidad del proceso, debemos consultar la certificación del sistema de calidad ISO9000 y el modelo de auditoría de capacidad de calidad del proveedor de Shanghai Volkswagen, Wuhan Shenlong y otras empresas, centrándonos en procesos clave y procesos especiales, y centrándonos en Los factores que afectan la calidad del proceso. Una revisión exhaustiva de muchos factores. Para ello se deben realizar los siguientes aspectos de trabajo:

(1) Organizar auditorías de calidad de procesos de manera planificada y hacer arreglos específicos para el contenido, tiempo, frecuencia, personal, etc. Auditorías generalmente, no menos de dos veces;

(2) Revisar si el nivel técnico y las capacidades profesionales del personal existente cumplen con los requisitos de control de calidad de los procesos;

(3) Revisar los subcontratados. repuestos, subcontratación La calidad del producto de repuestos y materias primas y las capacidades de calidad de los subcontratistas, revisiones regulares de seguimiento de calidad y calificación integral de accesorios Clase A, simulando el modelo de auditoría de Shanghai Volkswagen;

(4) Proceso de revisión procedimientos y operaciones La exactitud, integridad y operatividad de las instrucciones, los parámetros importantes y los valores característicos del control de procesos deben someterse a una evaluación del proceso o verificación del proceso, y debe haber una evaluación del proceso documentada o un certificado de verificación del proceso;

(5) El almacenamiento, embalaje, manipulación y etiquetado de materias primas, productos semiacabados y productos debe cumplir con lo establecido en los documentos procesales, y no debe presentar golpes, daños o deterioros;

(6) Revisar los equipos de producción, los equipos de inspección y prueba, si la tasa de integridad, la tasa de gestión dedicada, la tasa de inspección periódica, etc. de los equipos de herramientas y los instrumentos de medición cumplen con los requisitos de calidad del control de procesos;

(7) Centrarse en revisar las capacidades de calidad del proceso, registros de calidad y estadísticas de los puntos de control de calidad del proceso Analizar los resultados;

(8) Revisar la calidad del trabajo de cada departamento de interfaz y la conexión entre los departamentos de interfaz debe tener continuidad y estabilidad;

(9) Usar tecnología de estadística matemática, FMEA de proceso y FMEA de proceso realizar análisis de capacidad del proceso y análisis de defectos para identificar problemas en el control de calidad del proceso, tomar medidas correctivas o preventivas efectivas y continuamente mejorar y mejorar las capacidades de calidad del proceso.

La auditoría de calidad del proceso es uno de los medios importantes para mejorar y mejorar continuamente la calidad del producto. Puede desempeñar un papel muy bueno en la promoción del taller de producción y también resolver algunos problemas prácticos. Por ejemplo, la tasa de paso primario del evaporador de aire acondicionado del automóvil Santana producido por nuestra empresa es baja. La razón principal es la fuga de la junta soldada. Al auditar los puntos de control de calidad de la soldadura fuerte del horno de vacío, nuestra empresa llevó a cabo una revisión de seguimiento centrada en el problema de fugas de las uniones soldadas. Después de analizar y diseccionar los defectos, eliminamos la influencia de otros parámetros del proceso y creímos que el tamaño del punzonado. El cabezal es un factor importante que afecta la soldadura. La clave para la separación y la calidad de la soldadura es determinar la separación de soldadura adecuada mediante pruebas de proceso. Después de rehacer el molde, la tasa de aprobación del producto por primera vez aumentó de aproximadamente el 70% a más de. 95%, mejorando significativamente la eficiencia de producción y reduciendo los costos de producción, generando buenos beneficios económicos

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