¿Para qué se utilizan los actuadores neumáticos?

El actuador y el mecanismo de ajuste del actuador neumático son un todo unificado. Sus actuadores incluyen tipo diafragma, tipo pistón, tipo horquilla y tipo piñón y cremallera. El pistón tiene una carrera larga y es adecuado para aplicaciones que requieren un gran empuje, mientras que el diafragma tiene una carrera pequeña y solo puede accionar directamente el vástago de la válvula. El actuador neumático tipo horquilla tiene las características de gran par y pequeño espacio. La curva de par está más en línea con la curva de par de la válvula, pero no es muy hermosa. Normalmente se utiliza en válvulas de alto par. Los actuadores neumáticos de cremallera y piñón tienen las ventajas de una estructura simple, una acción estable y confiable, y son seguros y a prueba de explosiones. Se usan ampliamente en procesos de producción con altos requisitos de seguridad, como plantas de energía, industrias químicas y refinación de petróleo.

Desventajas: Baja precisión de control. Después de cortar la fuente de aire, el actuador neumático de doble efecto no puede volver a la posición preestablecida. Los actuadores neumáticos de simple efecto pueden depender de resortes para volver a la posición preestablecida después de que se corta la fuente de aire.

Ventajas

1. Recibe señales de gas continuas y genera desplazamiento lineal (también se pueden recibir señales eléctricas continuas después de instalar un dispositivo de conversión de energía/gas. Algunos también pueden recibir señales eléctricas continuas). después de instalar un balancín de desplazamiento angular de salida.