Modificación de la estructura del molino de bolas tipo rejilla

(1) La transformación del sistema de adquisición de repuestos no afectará a la construcción. Próximamente se iniciará el desmantelamiento y sustitución del molino de bolas 5#, y el plazo de construcción será de dos meses y medio. A excepción del rodamiento 238/1000 y el engranaje del eje de 23 dientes, todos los repuestos necesarios para la transformación se utilizarán en las últimas etapas de construcción. Entre ellos, el engranaje del eje de 23 piñones hace que la velocidad de rotación sea de 18 r/min ~ j [1] a 18 × (23 ÷ 20) 20,7 r/min. El almacén de repuestos de la empresa tiene 1 pieza disponible antes del desmantelamiento y reconstrucción. del molino de bolas 4#, ya había dos juegos de ruedas principales rodantes. Los rodamientos se encuentran en el almacén de repuestos de procesamiento de minerales. El tanque interior en el extremo de descarga no está disponible temporalmente, por lo que el balde pequeño original aún se reemplaza por un balde de descarga grande y una placa de hierro para hacer una bolsa protectora de aproximadamente 80 de altura. El alimentador y el dispositivo de descarga están hechos de placas de hierro patentadas, cuyo suministro está garantizado en un mes. En cambio, se utilizan bolas de acero de 130 ram y se notifica a los fabricantes de bolas de acero, cuyo suministro está garantizado en medio mes. Por lo tanto, el periodo de construcción no se verá afectado.

(2) Utilice la máquina alimentadora y descargadora y reemplácelas con molinos de bolas de rebose nuevos.

Basado en las dimensiones de ensamblaje de la entrada de alimentación del molino de bolas existente y la cubierta del extremo de alimentación, para garantizar que la tasa de llenado del cilindro sea superior al 60% y que el mineral de bolas de acero (lodo) no regrese En lugar de una entrada de alimentación y un alimentador combinado (en forma de tambor), se ha diseñado una máquina alimentadora de empuje total (aproximadamente 1,2 t), que reduce en 8 t las bolas de acero, los minerales y el agua que entran desde el embudo de descarga (tubo). ), y todos están controlados por la alimentación y La hoja espiral completamente empujada se empuja hacia el cilindro a tiempo, el cilindro está completamente cerrado y el extremo de alimentación no escupirá mineral ni fugas al arrancar y detenerse;

El descargador de clasificación de desbordamiento en espiral (aproximadamente 1,3 t) y 16 revestimientos finales de descarga rápida (cada uno de 70 ram de espesor, cavidad convexa de aproximadamente 80 μm, ancho de aproximadamente 80 mm) se basan en la descarga del molino de bolas existente. Las dimensiones de ensamblaje de la boca y la tapa del extremo de descarga están diseñadas, y la tasa de llenado dinámico de la lechada es del 45% (la tasa de llenado de mezcla dinámica en el barril es de aproximadamente el 47%) para reemplazar el revestimiento del extremo de descarga, levantar la placa de la compuerta del cucharón y el cucharón. 6. Reducción de ST (la rejilla del cilindro de descarga original se reduce en 8t).

(3) El nuevo molino de bolas de desbordamiento añade un clasificador en espiral de alta eficiencia. Actualmente, el molino de bolas de rejilla de 3,2×3,1 m está equipado con un clasificador de doble espiral de 2,4 m. Cuando el cilindro gira, las bolas de acero, el mineral y el lodo en el cilindro se mueven cerca de la placa de la rejilla de descarga y se separan verticalmente. Las partículas de mineral más pequeñas que la malla de la placa de la rejilla (20 mm de ancho) fluyen hacia la rejilla de descarga debido a la diferencia de altura. El cucharón elevador se asienta junto con el lodo y el lodo en el cucharón se eleva a medida que gira el cilindro.

Bajo la acción de la diferencia de altura, las partículas de mineral con tamaños de partícula más pequeños regresan preferentemente al barril junto con la lechada, y parte de ellas

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