Cómo redactar un informe de propuesta para un proyecto de graduación en mecánica.

1 Título del tema

Diseño de producto de centro de mecanizado y fresadora CNC

2 Razones para seleccionar el tema

La tecnología de fabricación es un factor importante en la competencia económica de varios países Uno de los pilares, el éxito económico se debe en gran medida a la tecnología de fabricación avanzada, y las máquinas herramienta son un portador importante de la tecnología de fabricación mecánica, que marca la capacidad de producción y el nivel tecnológico de un país. La industria de las máquinas herramienta es un importante sector líder de la economía nacional y es responsable de proporcionar equipos técnicos modernos a diversos sectores de la economía nacional. Tomando como ejemplo el año 1994, el consumo básico mundial ascendió a 26.170 millones de dólares. Entre ellos, el consumo en Estados Unidos fue de 5.600 millones de dólares y el de China fue de 3.360 millones de dólares. Por tanto, la industria de la máquina herramienta juega un papel importante en la construcción de la economía nacional de nuestro país. Sin embargo, en la industria de fabricación de maquinaria, se utilizan máquinas herramienta especiales, máquinas herramienta combinadas, líneas automáticas especiales, etc. en la producción en masa con las herramientas correspondientes. Estos equipos tienen altos costos de inversión inicial, largos tiempos de preparación de la producción y no son adecuados para el producto. actualización. En la producción de piezas individuales en lotes pequeños no es adecuado utilizar máquinas herramienta especiales debido a la variabilidad de los productos. Especialmente en los sectores de defensa, aviación, aeroespacial y buceo profundo, los requisitos de precisión de las piezas son muy altos y los requisitos geométricos. Las formas son cada vez más complejas y las modificaciones son frecuentes. El ciclo de producción es corto, lo que requiere una rápida adaptación al procesamiento de las diferentes piezas. La máquina herramienta Shukong es un nuevo tipo de máquina herramienta automatizada que se produjo y desarrolló bajo este contexto y resuelve mejor el problema del procesamiento automatizado de lotes pequeños, variedades variadas, formas complejas y piezas de alta precisión. Con el desarrollo de la tecnología informática, especialmente la tecnología de microcomputadoras y su aplicación en máquinas herramienta CNC, la tecnología CNC de máquinas herramienta se está desarrollando desde el CNC ordinario hasta el CNC por computadora. La propiedad (valor relativo) de las máquinas herramienta CNC en un país marca el grado de modernización de la industria de fabricación de maquinaria del país. Las fresadoras y centros de mecanizado CNC representan una proporción significativa de las máquinas herramienta CNC debido a sus métodos de procesamiento únicos y su amplia gama de procesamiento. Por lo tanto, el estudio del "diseño de productos de centros de mecanizado y fresadoras CNC" es de gran importancia.

3 Estado actual de la investigación en el país y en el extranjero

En el mundo actual, los países industrialmente desarrollados conceden gran importancia a la industria de las máquinas herramienta y compiten para desarrollar máquinas herramienta avanzadas con mecatrónica, alta calidad, alta precisión, eficiencia y automatización, con el fin de Acelerar el desarrollo de la industria y la economía nacional. Durante mucho tiempo, Europa, Estados Unidos y Asia han competido ferozmente entre sí en el mercado internacional, formando un frente invisible. Especialmente con el avance de la microelectrónica y la tecnología informática, el desarrollo de las máquinas herramienta CNC se ha acelerado desde los años 80. y los usuarios de todas partes han propuesto nuevas tecnologías. Las múltiples demandas se han convertido durante mucho tiempo en el foco de los fabricantes de máquinas herramienta de todo el mundo que compiten para mostrar tecnologías avanzadas, competir por los usuarios y expandir el mercado en las cuatro principales exposiciones internacionales de máquinas herramienta. Después de que China se unió a la OMC, participó oficialmente en una feroz competencia en el mercado mundial. Cómo fortalecer la fuerza de la industria de máquinas herramienta y acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC en el futuro es una tarea urgente y ardua. En los 50 años transcurridos desde su aparición, las máquinas herramienta CNC han seguido desarrollándose con el avance de la ciencia y la tecnología, especialmente la microelectrónica y la tecnología informática. Estados Unidos, Alemania y Japón son los países con la tecnología más avanzada y la mayor experiencia en la investigación científica, el diseño, la fabricación y el uso de máquinas herramienta CNC en el mundo actual.

Por ejemplo: a principios del siglo XIX era un nivel de 1mm, pero a principios del siglo XX se mejoró a un nivel de 0,01mm. En los últimos 30 años, la precisión del mecanizado ordinario ha aumentado de 0,01 mm a 0,005 mm, la precisión del mecanizado de precisión ha aumentado de 1 um a 0,02 um y la precisión del mecanizado de ultraprecisión ha aumentado de 0,0 a 0,01 um. la nanoescala. En términos de rugosidad de la superficie, Japón utilizó un agente de pulido de espuma de carbono fluorescente y un trabajo de pulido con polvo fino de SiO2 para obtener con éxito una rugosidad de la superficie de menos de 0,0005 um. En el pasado, la gente sólo prestaba atención a las características de la superficie, como la rugosidad, la ondulación y la textura de la superficie, e ignoraba los efectos internos dentro de 0,38 mm por debajo de la superficie, es decir, el impacto de los efectos del subsuelo en la confiabilidad de la pieza. Este aspecto aún necesita una investigación en profundidad y las medidas correspondientes para mejorar la calidad, la vida útil y la confiabilidad del producto.

China desarrolló la primera máquina herramienta CNC en 1958 y el proceso de desarrollo se puede dividir a grandes rasgos en dos etapas. El período de 1958 a 1979 fue la primera etapa, y el período de 1979 a la actualidad es la segunda etapa.

En la primera etapa, hubo una falta de comprensión de las características y condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC. En circunstancias de mala calidad del personal, bases débiles y equipos de soporte deficientes, se apresuraron hacia arriba y hacia abajo. y bajas, y finalmente debido al mal desempeño Excelente, no se puede utilizar para la producción y se detiene. Los principales problemas son la ceguera y la falta de espíritu científico para buscar la verdad a partir de los hechos. En la segunda etapa, se introdujo la tecnología del sistema CNC desde Japón, Alemania, Estados Unidos y España, y desde 11 países (regiones), incluidos Japón, Estados Unidos, Alemania, Italia, Reino Unido, Francia, Suiza, Hungría, Austria, Corea del Sur y la provincia de Taiwán. La tecnología avanzada de las máquinas herramienta CNC y la cooperación y la producción de empresas conjuntas han resuelto los problemas de confiabilidad y estabilidad de las máquinas herramienta CNC, han comenzado a producirse y utilizarse oficialmente y están avanzando gradualmente. En más de 20 años, la tecnología de diseño y fabricación de máquinas herramienta CNC ha mejorado enormemente, principalmente en tres aspectos principales: capacitar a un grupo de talentos de diseño, fabricación, uso y mantenimiento mediante la producción cooperativa de máquinas herramienta CNC avanzadas y realizar diseños; , fabricación, uso El nivel ha mejorado enormemente, reduciendo la brecha con la tecnología avanzada del mundo mediante el uso de componentes extranjeros avanzados y sistemas CNC, podemos comenzar a diseñar y fabricar alta velocidad, alto rendimiento, cinco lados o cinco lados; Máquinas herramienta CNC de vinculación de ejes para abastecer la demanda del mercado interno, pero las pruebas, la digestión, el dominio y la innovación de las tecnologías clave son deficientes. Hasta ahora, muchos componentes funcionales importantes, herramientas automatizadas y sistemas CNC dependen del soporte técnico extranjero y no pueden desarrollarse de forma independiente. Básicamente, se encuentran en la etapa de pasar de la imitación al autodesarrollo, y existe una gran brecha entre el nivel de los japoneses. Máquinas herramienta CNC. Los principales problemas existentes incluyen: falta de orientación como la "Ley Electromecánica" y la "Ley de Información Mecánica" de Japón; falta grave de expertos y trabajadores calificados en diversos campos; falta de investigación científica profunda y sistemática sobre componentes y sistemas CNC; emparejados; hay una falta de cooperación entre los departamentos y las grandes empresas, y básicamente trabajan solos. Aunque hay muchos empleados en la fábrica, no hay sinergia.

4 Contenido de la investigación:

1. Formule un plan de proceso real de acuerdo con los requisitos del dibujo

2. Seleccione herramientas de corte y parámetros de proceso de corte razonables.

3. Escribir programas de mecanizado CNC

5 Métodos de investigación:

Primero lea una gran cantidad de literatura relevante, libros de texto e información general de noticias, incluidos los principios y métodos de la mecánica. fabricación, aplicaciones de gestión de calidad, libros, periódicos y publicaciones periódicas sobre el nivel técnico actual de las máquinas herramienta CNC y debates a nivel internacional para comprender el contenido de la confiabilidad, la descripción general de la gestión de calidad y el sistema de conocimientos básicos en el campo de las máquinas herramienta CNC. A través de la investigación, podemos comprender mejor la situación actual y las necesidades de la empresa. Luego, realizar el análisis y el diseño. Determinar la autenticidad y precisión de la fuente de datos. Luego, llevar a cabo el diseño del sistema. Después de obtener comentarios efectivos de la empresa, puede considerar utilizar el análisis estadístico y la ley marrón para un nuevo análisis. y rediseño

6 Disposición de Progreso:

1 Etapa de preparación (15 de diciembre ~ 30 de diciembre). Recopilar información relevante y preparar materiales de referencia

2 Completar el informe de propuesta y el esquema de tesis y enviarlos al profesor para su revisión (del 1 al 15 de enero)

3 Completar el primer borrador de la tesis basada en el esquema de tesis Enviar al maestro para su revisión (16 de enero al 10 de marzo)

4 Complete el segundo borrador del trabajo y enviarlo al maestro para su revisión (11 de marzo al 10 de abril)

5 Complete el tercer borrador del borrador del artículo (del 11 de abril al 30 de abril)

6 Complete la introducción de tesis y el esquema de defensa relevantes y prepárese para la etapa de defensa (del 1 de mayo al 10 de mayo)

7 Etapa de defensa del proyecto de graduación (mediados de mayo)

7 principales

Materiales de referencia:

1 Zhou Changzhi, Yang Zhongjian, Zhao Zhiyuan, Chen Guangling, tecnología de fabricación mecánica, publicado por Chongqing University Press, sexta edición en diciembre de 2006,

2 Zhang Lihua, Malik, CNC Programming and Processing Technology, Dalian University of Technology Press, segunda edición en Julio de 2006

4. Yang Jianming, programación y tecnología de mecanizado CNC, Prensa del Instituto de Tecnología de Beijing, tercera impresión en abril de 2007

5. tecnología, Dalian University of Technology University Press, tercera impresión en julio de 2006

6 Gao Bo, Fundamentals of Machinery Manufacturing, Dalian University of Technology Press, primera impresión en agosto de 2006

7. Huang Heting, Wang Furong, Máquinas herramienta para corte de metales (Volumen 1), Machinery Industry Press, julio de 2006, primera edición, 6? 1 décima impresión

8 Formulario de resultados:

¿Completado? en forma de tesis