Papeles sobre galvanoplastia cromada
Hable sobre el sistema de aseguramiento de la calidad de la producción de galvanoplastia
El sistema de aseguramiento de la producción de galvanoplastia incluye tres aspectos: el primero es el sistema de aseguramiento del equipo, el segundo es el sistema de aseguramiento técnico y el El tercero es el sistema de garantía de gestión. Estos tres están interrelacionados, son mutuamente restrictivos y se refuerzan mutuamente. Solo hablaré sobre una comprensión superficial del sistema de soporte técnico para su referencia.
1. La unificación de la confiabilidad de la tecnología de galvanoplastia y la integridad del proceso es la clave para mejorar la calidad de la galvanoplastia.
No basta con contar con equipos avanzados en la producción de galvanoplastia. Para mejorar la calidad de la galvanoplastia, se debe mejorar la confiabilidad de la tecnología de galvanoplastia y la integridad del proceso debe combinarse con equipos avanzados para poder garantizar la calidad. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de galvanoplastia básicamente pueden hacer esto y tienen sus propios procesos de galvanoplastia únicos. Entonces, qué empresa tiene tecnología avanzada y buena coordinación tendrá una mejor calidad de galvanoplastia. Por ejemplo, cómo manejar las piezas chapadas, el tamaño actual de la galvanoplastia, la selección de aditivos de galvanoplastia, la aplicación de abrillantadores y la limpieza. Cada empresa tiene diferentes requisitos de proceso. Se utilizan diferentes tipos de galvanoplastia, diferentes piezas de trabajo y diferentes equipos. Esta unidad de confiabilidad técnica y perfección del proceso es el núcleo para mejorar la calidad de la galvanoplastia, es decir, el sistema de garantía, por lo que es la clave para mejorar la calidad de la galvanoplastia.
2. La tecnología de agitación por circulación de la solución de galvanoplastia es un vínculo importante para estabilizar y promover la calidad de la galvanoplastia.
En la producción de galvanoplastia, las piezas chapadas de mayor calidad se completan en la solución de galvanoplastia que fluye. Es familiar para todos los productores de galvanoplastia y lo sabe todo. Sin embargo, los diferentes métodos tienen diferentes efectos: el método de agitación con aire, el método de oscilación del cátodo, el método de agitación con circulación de bomba sumergida y el método de agitación con circulación de filtración, etc. El uso de una bomba de succión de titanio (horizontal) para hacer circular y agitar la solución de galvanoplastia tiene características propias y se ha promocionado. Este es un cambio importante en los equipos de agitación en la industria de galvanoplastia de mi país. Por ejemplo, Shandong Shouguang Electric Power Welding Wire Factory utilizó por primera vez una bomba de succión de titanio (horizontal) para agitar la solución de revestimiento, que fue la primera en la historia de la industria de galvanoplastia de mi país. La fábrica de galvanoplastia número 1 de Tianjin modificó y reemplazó audazmente la bomba sumergida de titanio con una bomba de succión de líquido de titanio para la circulación y agitación de la solución, y logró buenos resultados. Este método es simple. Puede instalar un cabezal de succión de titanio en el tubo de entrada de la bomba y agitar. hacia arriba y hacia abajo, la solución se succiona rápidamente hacia el cuerpo de la bomba y se puede poner en marcha para su uso porque la bomba de succión de líquido de titanio (tipo horizontal) tiene un eje de bomba corto, una fuerte fuerza centrífuga, una buena concentricidad del impulsor y un fácil reemplazo. sellos, es único en bombas de succión de líquidos. Muchos fabricantes, como Changchun Electroplating Factory, han logrado resultados gratificantes mediante el uso de bombas de succión de titanio (horizontales) y filtros de titanio para la mezcla cíclica.
Para otro ejemplo, el ingeniero Wang Shaobao de Wuhan Huahang Surface Finishing High-tech Engineering Co., Ltd. diseñó una bomba de succión de titanio (horizontal) con un dispensador de tubo de titanio TIC-5 en el tanque para hacer circular la mezcla. Es aún más famoso por su singularidad, abriendo un nuevo mundo en el campo de las mezclas.
3. La filtración de la solución de revestimiento es un factor potencial que no se puede ignorar para mejorar la calidad de la galvanoplastia.
La mayoría de las empresas de galvanoplastia en mi país cuentan con equipos de filtración y, en consecuencia, adoptan filtración circulante y regular. filtración, pero algunas empresas todavía utilizan métodos simples para bombear el líquido transparente primero y luego verter las impurezas restantes y parte de la solución de recubrimiento. En primer lugar, causa desperdicio y, en segundo lugar, algunas impurezas se introducen en la solución de recubrimiento. lo que reduce la tasa de rendimiento de las piezas chapadas. Si es baja, la tasa de anti-revisión aumentará. Para mejorar la calidad de la galvanoplastia, no se debe ignorar la filtración de la solución de galvanoplastia. Por lo tanto, se deben hacer mayores esfuerzos para filtrar. Cuanto más clara sea la solución de recubrimiento, mejor será la calidad del recubrimiento. Por ejemplo, Xi'an Dongfang Machinery Factory, Hefei Casting and Forging Factory, Jiangsu Farson Group, Shanxi Jinxi Chemical Factory y Mudanjiang Xingda Welding Materials Co., Ltd. han utilizado filtros de titanio para filtrar soluciones de galvanoplastia y han logrado buenos resultados.
En la actualidad, la mayoría de las empresas de galvanoplastia han filtrado básicamente níquel, cobre, zinc y otras soluciones, pero solo unas pocas empresas han intentado filtrar las soluciones de cromado. La falta de filtrado de las soluciones de cromado es un obstáculo. Mejorar la calidad del cromado. Con el nacimiento del filtro de titanio patentado en China, es indudable que es muy adaptable, lo cual es a la vez una oportunidad y una coincidencia. Los filtros de titanio traen futuro y esperanza a la mejora de la calidad de los productos cromados. Por ejemplo, Chongqing Nogo Plate Making Co., Ltd. y Chongqing Changan Automobile Company han logrado buenos resultados en el uso de bombas de succión de titanio (horizontales) y filtros de titanio para soluciones de cromo.
Cuatro. La solución de revestimiento estable y el mantenimiento de la solución de revestimiento son condiciones necesarias para garantizar la calidad del galvanoplastia.
1. Mantenimiento de la solución de revestimiento general
Participar en galvanoplastia, hay galvanoplastia La solución es la condición principal, y mantener la solución de revestimiento es una condición necesaria para garantizar la calidad de la galvanoplastia. En circunstancias normales, se requiere el siguiente trabajo para estabilizar la solución de revestimiento: a. Proporción adecuada de varias dosis de la solución; b. Tratamiento de la solución; la solución en una etapa determinada; e. La solución se trata y luego se recombina (invierte) y se galvaniza nuevamente. Este ciclo se repite una y otra vez. Todo el proceso es el mantenimiento de la solución de revestimiento. diferentes y los métodos de trabajo también son diferentes. Si se utiliza una bomba sumergible, es útil el vertido manual varía mucho. El uso de una bomba de succión de titanio (un producto de la ley nacional de patentes) para verter el tanque ahorra tiempo, esfuerzo, minuciosidad, velocidad y alta eficiencia. Por ejemplo, Harbin Feiyun Group tiene cuatro líneas de producción de galvanoplastia. Utiliza seis bombas móviles de succión de líquido de titanio (horizontales) TIC-10 para verter líquido en el tanque. Esto no solo logra un trabajo de alta eficiencia, sino que también reduce la intensidad de la mano de obra. Consigue el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
2. Mantenimiento y mantenimiento de la solución de cromado
La capa de cromado es una capa de cromado de metal con alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y amplio valor práctico. En particular, el cromado duro tiene sus propias características. Sin embargo, también existen debilidades en todo el proceso de cromado. Cómo mejorar los eslabones débiles para lograr la perfección del proceso requiere mucho esfuerzo.
Las debilidades son: baja eficiencia de corriente, poca capacidad de dispersión, poca capacidad de profundidad, la temperatura y la densidad de corriente deben coordinarse estrictamente, requisitos estrictos de tratamiento previo al revestimiento, piezas complejas que requieren ánodos en forma de imagen, requisitos estrictos de solución, etc., además de una gran cantidad de contaminación de la solución de cromo para galvanoplastia Los aspectos (solución de cromo estándar) incluyen: contaminación por el contenido de impurezas del aditivo anhídrido de cromo y ácido sulfúrico, contaminación del agua, contaminación por la limpieza de impurezas antes de la galvanoplastia, contaminación grave de la solución causada por la corrosión de las piezas de trabajo caídas en el tanque, etc. Tiene un grave impacto en la calidad de la capa de cromado. 1) La velocidad de galvanoplastia se reduce significativamente durante el proceso de galvanoplastia. 2) La capacidad de dispersión del cromo líquido se deteriora. 3) La capacidad de profundidad del cromo líquido es pobre. 4) Cuando el brillo de la capa de cromo se vuelve grave, se vuelve negra. 5) La superficie del recubrimiento no es lisa y tiene pequeñas partículas. 6) La dureza del recubrimiento disminuye y la resistencia al desgaste también empeora significativamente. En vista de las razones anteriores, mejorar la calidad del cromado añadiendo únicamente aditivos no es una solución integral ni poco fiable. Lo importante es el cuidado y mantenimiento de la solución de cromado. Entonces, ¿cómo mantenerlo y mantenerlo? El ingeniero Xu Jialiang de la fábrica de herramientas de medición y corte de Harbin cree: 1) Filtrar la solución de cromado (los filtros de titanio son mejores 2) Fortalecer la gestión de la calidad del agua de galvanoplastia 3) Limpiar periódicamente las piezas galvanizadas en el revestimiento; tanque; 4) Los accesorios deben asegurarse de que el vendaje esté bien para que no queden soluciones de revestimiento. 5) Utilice intercambio iónico y electrodiálisis para tratar las impurezas de metales pesados; Sólo mediante el uso de estos métodos podemos garantizar la calidad del cromado, mantener la capa de cromo brillante y libre de picaduras, mejorar la rugosidad, dureza y resistencia a la corrosión de la capa de cromado y, finalmente, procesar productos cromados de alta calidad.
Para revitalizar la industria de galvanoplastia de mi país, debemos beneficiarnos del tiempo, la modernización y la alta tecnología. Debemos enfrentar la modernización, el mundo y el futuro de la galvanoplastia de China en el siglo XXI. ¡prosperar!