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¿Alguien conoce la tecnología de procesamiento para llenar latas de bebidas de dos piezas con nitrógeno?

Actualmente, se ha desarrollado con éxito en Europa la línea de producción de llenado aséptico más avanzada del mundo para bebidas enlatadas de dos piezas de tamaño completo. Esta línea de producción fue establecida por Refresco Holdings.

Los socios de este proyecto de investigación y diseño son empresas globales compuestas por Ball Packaging Europe y Refresco. Los últimos productos producidos por esta línea de producción se lanzaron a finales de 2005. ?

Debido a la sensibilidad al calor de las materias primas alimentarias, es decir, a su escasa resistencia al calor, esta nueva tecnología de procesamiento patentada y la nueva línea de producción de llenado aséptico se pueden utilizar para producir algunos alimentos que no se pueden producir mediante el enlatado tradicional. métodos de procesamiento. Las altas temperaturas y el oxígeno son factores importantes que afectan el sabor, el color y el valor nutricional de los alimentos terminados. Ahora, la línea de producción ABC recientemente diseñada puede garantizar que la vida útil del producto a temperatura ambiente pueda alcanzar los 12 meses requeridos y garantizar que el producto no se eche a perder por microorganismos durante esta vida útil. ?

En 1999, Ball Packaging Europe, Mennen Ding Foods y Serac colaboraron en este proyecto. Ese mismo año, se completó la investigación y el diseño de una línea de producción de llenado aséptico para latas de bebidas con una producción anual de 5 millones de latas. Este nuevo estudio demuestra con éxito que el llenado aséptico de latas de capa completa es posible incluso si no se cumplen o no se cumplen los altos requisitos para productos de alta calidad. Esta operación ABC ha sido utilizada con éxito en la producción comercial de bebidas lácteas y otros productos por parte de Campina InternaTionae. La velocidad de llenado es de 100 latas por minuto y hasta el momento se han llenado 20 millones de latas. ?

El llamado llenado aséptico se refiere a todo el proceso de llenar bebidas esterilizadas en recipientes preesterilizados en condiciones ambientales asépticas y luego sellar los recipientes de envasado en una sala limpia. Por lo tanto, los siguientes cuellos de botella (problemas) se pueden predecir de inmediato. Durante y después del llenado, el producto se puede almacenar sin esterilización térmica. Además, el producto debe estar libre de bacterias perjudiciales y no debe refrigerarse. ?

Por lo tanto, en un entorno de fabricación de este tipo, es muy importante controlar el procesamiento y gestionar adecuadamente la higiene. El taller ultralimpio en el que se llenan y sellan los contenedores también debe mantenerse en un estado absolutamente higiénico, lo cual es una de las condiciones necesarias. El llenado aséptico es muy diferente de los métodos tradicionales de esterilización en autoclave y alta temperatura. Ahora, este sistema de llenado aséptico se ha utilizado en la línea de producción de botellas de poliéster instalada por la empresa francesa Refresco. ?

La parte central de la línea de montaje ABC es el sistema de llenado de Serac. Las latas de metal constan de un cuerpo y una tapa. Después de la limpieza, el tanque debe esterilizarse con calor seco al 210%. Debido a que el revestimiento de silicona de la lata de tres piezas no es resistente al procesamiento a alta temperatura, no se puede procesar a esta temperatura. Por lo tanto, ¿se utiliza otro método, el método de calentamiento por inducción de alta frecuencia, para la esterilización térmica de alimentos enlatados a una temperatura de 160°C?

Las latas están precargadas con bebidas esterilizadas mediante esterilización a temperatura ultraalta (UHT) en el taller ultralimpio. Luego se inyecta inmediatamente nitrógeno líquido estéril en el espacio de cabeza del tanque. Una gota de nitrógeno líquido se convierte inmediatamente en nitrógeno y ocupa todo el espacio libre para aislar el oxígeno y la contaminación e invasión de hongos. ? Luego selle con un sellador de latas. Por lo general, este tipo de sellado provocará un flujo de aire excesivo y provocará fácilmente el riesgo de contaminación secundaria. Ahora han desarrollado una nueva máquina selladora. Una vez completado el proceso de llenado de nitrógeno líquido, el proceso de engarzado y sellado se puede llevar a cabo inmediatamente, lo que puede reducir a cero el riesgo de contaminación secundaria. ?

El nitrógeno líquido que se introduce en el espacio superior tiene tres funciones. Evite la contaminación, elimine el oxígeno en el espacio superior y forme presión interna para dar a las latas cierta rigidez. En comparación con las botellas de PET, las latas de metal son impermeables al oxígeno y a la luz, por lo que la vida útil del producto se puede extender al menos 1 año; , durante el cual se pueden evitar cambios en la calidad sensorial del producto. Al igual que los contenedores de papel, las latas son más resistentes, más adecuadas para las máquinas expendedoras y más fáciles de reciclar. Debido a estas características, las latas de metal resultan muy atractivas para los consumidores. ?

Aunque el costo de la línea de ensamblaje ABC está al mismo nivel que la línea de producción de tanques de esterilización de alta temperatura y alta presión y la línea de producción de botellas de PET estériles, el costo del tanque en sí es menor que la de la botella de PET resistente al calor. ?

Esta bebida es muy popular en Estados Unidos porque da una imagen saludable; en Europa aún se encuentra en una etapa inmadura de desarrollo del mercado; las últimas latas de café refrigeradas han aparecido en Alemania y el sur de Europa; Lo vende todos los años. Hay un gran mercado de más de 8.600 millones de latas.