¿Con qué equipos cuenta la planta de tratamiento de aguas residuales?
El flujo de proceso de la depuradora de aguas residuales de una determinada localidad se divide en cuatro secciones de tratamiento según el proceso hidráulico: sección de pretratamiento, sección de tratamiento biológico, sección de tratamiento de lodos y sección del sistema de desodorización. La sección de pretratamiento incluye una cámara de tamiz grueso, una sala de bombas elevadoras, un tamiz fino y una cámara de arena ciclónica; la sección de tratamiento biológico incluye un tanque de sedimentación de alta eficiencia, un filtro biológico aireado y un filtro de disco giratorio; deshidratación de lodos Sala de máquinas; la parte del sistema de desodorización incluye un taller de desodorización. La sala de rejilla gruesa, la sala de bombas elevadoras, la rejilla fina y la cámara de arena ciclónica en la sección de pretratamiento se han utilizado ampliamente en el pretratamiento de plantas de tratamiento de aguas residuales en el país y en el extranjero.
Sección de pretratamiento
La función de la rejilla gruesa es interceptar las partículas más grandes de las aguas residuales que ingresan a la planta de tratamiento de aguas residuales para evitar dañar el impulsor de la bomba de agua; La cámara tiene como objetivo eliminar los sedimentos inorgánicos para reducir el impacto en el tratamiento biológico posterior.
Debido a los principios simples de las rejillas y los equipos de eliminación de arena, los fabricantes de equipos nacionales utilizan acero inoxidable, y el rendimiento del equipo y los efectos del tratamiento no son muy diferentes de los importados del extranjero. Debido al gran peso del equipo, se requieren altos costos de flete y equipo para importarlo del extranjero. Se recomienda elegir equipos nacionales que cumplan con los requisitos de la sala de rejilla gruesa, la sala de bombas elevadoras, la rejilla fina y la cámara de arena ciclónica.
Tratamiento biológico
El tanque de sedimentación de alta eficiencia, el filtro biológico aireado y el filtro giratorio son procesos de diseño patentados de la francesa Veolia Water.
Su efecto y rendimiento de eliminación de contaminantes han sido ampliamente reconocidos por plantas de tratamiento de aguas residuales de todo el mundo, y tiene ventajas incomparables sobre procesos de tratamiento domésticos similares. Aunque su precio es muy superior al de los productos nacionales, el efecto de tratamiento del agua no es igualado por los procesos de tratamiento domésticos. Su comparación técnica y económica con los procesos de tratamiento domésticos es la siguiente:
Análisis de inversión y costes operativos
p>La inversión en filtros extranjeros es entre un 10% y un 30% mayor que la de los filtros domésticos de materiales de filtración pesada, pero los requisitos de calidad del agua son obvios. Del análisis de los costos operativos, debido al alto consumo de energía del sistema de retrolavado, el consumo de energía de los filtros domésticos de material de filtración pesada es entre un 20% y un 30% mayor que el de los países extranjeros.
El período de compromiso de vida de los materiales filtrantes
Los países extranjeros prometen que la vida útil de los materiales filtrantes es de más de 15 años, mientras que otros materiales filtrantes de alta resistencia serán reemplazados por completo después de 3 a 5 años. Incluso los materiales filtrantes importados serán reemplazados gradualmente después de 10 años, lo que generará muchos costos de mantenimiento y conservación.
Costo de inversión en ingeniería civil
Debido al mayor área unitaria de los filtros extranjeros, el costo de ingeniería civil de los filtros domésticos de material de filtración pesada es mayor, pero la diferencia no es grande .
Nivel de equipo
Todo el equipo clave del filtro es importado; de lo contrario, la vida útil y el rendimiento serán peores. Se deben importar ventiladores, cabezales giratorios, válvulas de mariposa neumáticas e instrumentos de control, y las bombas de agua son mejores. Los compresores de aire pueden ser de propiedad conjunta y los aparatos eléctricos y los componentes de control automático deben ser ensamblados en el país por marcas de renombre internacional. A través de la comparación técnica y económica anterior, se recomienda que la sección de tratamiento biológico adopte equipos patentados proporcionados por Veolia Water de Francia.
Sección de tratamiento de lodos
El tanque de sedimentación de alta eficiencia utiliza un deshidratador para tratar los lodos, y tanto los deshidratadores de correa como los deshidratadores centrífugos pueden cumplir con los requisitos. La inversión de la centrífuga es mayor que la de la cinta transportadora. Teniendo en cuenta que la máquina deshidratadora centrífuga tiene las características de un buen efecto de deshidratación, un buen entorno operativo y una baja carga de trabajo de mantenimiento, este proyecto utiliza la deshidratación centrífuga para tratar los lodos. Comparación técnica y económica de equipos de deshidratación centrífuga nacionales e importados:
Materiales
En los equipos nacionales y extranjeros, los componentes principales son de acero inoxidable, especialmente las partes del tambor y la espiral son de acero inoxidable.
Diseño de modelos
Solo algunos fabricantes nacionales tienen esta tecnología, que proviene principalmente de la cooperación técnica y la introducción con empresas extranjeras. Solo unos pocos fabricantes han absorbido tecnología extranjera y la han mejorado. . Pero son diferentes: un pequeño número de empresas nacionales han absorbido la tecnología de deflectores BD de Alfa Laval o los diseños de tornillos de extrusión de otras empresas; otro diseño consiste en colocar una placa de presión en forma de espiral de Arquímedes en el cilindro en espiral.
Además de los dos tipos de diseños de centrífugas anteriores, los diseños de centrífugas extranjeras también incluyen tecnología de placa delgada. Los diferentes fabricantes extranjeros utilizan diferentes tecnologías en el diseño de centrífugas y las implementan de diferentes maneras. El diseño se logra principalmente cambiando la estructura del tambor y el tornillo, pero algunos fabricantes también lo logran mediante el control de retroalimentación de la diferencia de velocidad.
Tipos de conducción
Existen grandes diferencias en los métodos de conducción entre China y los países extranjeros. Hay entre 5 y 6 métodos de conducción diferentes para los equipos importados. El método de accionamiento de las centrífugas en mi país suele ser relativamente único. El método de accionamiento más utilizado es una estructura de motor dual, es decir, un motor de frecuencia variable acciona directamente el tambor para que gire a través de una correa y el otro motor acciona el tornillo. a través de un reductor.
Debido a que los diferentes métodos de conducción eventualmente conducirán a diferentes diferencias de velocidad, la diferencia de velocidad más baja de los equipos domésticos es generalmente de unas pocas revoluciones por minuto. Solo unos pocos fabricantes pueden alcanzar 0,5 rpm, mientras que la diferencia de velocidad más baja en el extranjero puede hacerlo. alcanzar 0.2r.p.m., una diferencia de más de diez veces, es decir, el tiempo de residencia del lodo se puede incrementar en más de diez veces. La diferencia de velocidad es el factor clave que afecta el contenido de humedad de la torta de lodo. Una diferencia de velocidad baja puede producir una torta de lodo más seca, reduciendo correspondientemente el desgaste del tornillo, extendiendo así en gran medida la vida útil del tornillo.
Máquina diferencial
Las estructuras diferenciales utilizadas en las centrífugas nacionales y extranjeras son básicamente las mismas.
Generalmente, es un diferencial de engranajes de involuta planetarios de dos etapas, como 2K-H, 3K, K-H-V, o una combinación de un molinete cicloide planetario y un diferencial de engranajes de involutas. Debido a la alta velocidad y el gran par del diferencial, los requisitos de ajuste de holgura para cada pieza durante el proceso de montaje son particularmente altos y los requisitos de tolerancia son muy precisos. Un espacio demasiado grande o demasiado pequeño no favorece el funcionamiento del diferencial y los fabricantes de centrífugas a menudo requieren un diseño y procesamiento especiales.
Muchos fabricantes nacionales han intentado localizar los diferenciales, y la precisión del procesamiento y el rendimiento de algunos fabricantes han alcanzado básicamente niveles internacionales. Sin embargo, en general todavía existe una cierta brecha, especialmente en la precisión y la experiencia del montaje. Además, la selección inadecuada de los componentes principales o el material limitado a menudo da como resultado que el diferencial no cumpla con los requisitos de diseño, lo que resulta en una baja eficiencia y una vida corta. En la actualidad, muchos fabricantes nacionales suelen utilizar diferenciales importados para cumplir con el rendimiento del equipo.
Método de sellado en espiral
El tornillo se sella principalmente mediante un sello mecánico o un sello de laberinto. Las centrífugas nacionales e importadas son básicamente las mismas.
Protección contra el desgaste
Todas las centrífugas de los principales fabricantes nacionales y extranjeros utilizan un proceso de incrustación de láminas de aleación o láminas de cerámica sinterizadas resistentes al desgaste en los bordes exteriores de las cuchillas en espiral que están en contacto. con el lodo Es muy conveniente, pero el costo total de reemplazo es relativamente alto. Algunos fabricantes utilizan pulverización térmica de carburo de tungsteno en los bordes exteriores de las hojas en espiral, lo cual tiene un costo relativamente bajo.
Modo de control automático
El rendimiento de deshidratación eficiente de la centrífuga solo se puede lograr a través de un sistema de control automático completo.
El método de control principal actual en el país y en el extranjero es el control PLC. En la actualidad, la tecnología de control de centrífugas de algunos fabricantes extranjeros está varios años por delante de la de China. En los últimos años, algunos fabricantes han comenzado a utilizar computadoras industriales o sistemas de control DCS de hace diez años, que pueden lograr funciones de control cada vez más potentes que los sistemas PLC.
A través de la comparación general de tecnologías, no es difícil ver que solo unos pocos fabricantes nacionales pueden producir pequeños deshidratadores centrífugos. El nivel general de la industria nacional de fabricación de centrífugas todavía está muy por detrás de la fabricación extranjera de centrífugas y la investigación de nuevas tecnologías. y desarrollo, especialmente en términos de confiabilidad, estabilidad, vida útil, precisión de ensamblaje, flexibilidad operativa y humanización, así como la aplicación de algunas tecnologías nuevas, se recomienda elegir deshidratadores centrífugos extranjeros.
Sistema de desodorización
Se analizan y comparan dos métodos de desodorización comúnmente utilizados.
En comparación con los filtros biológicos orgánicos, la principal ventaja técnica de los filtros biológicos inorgánicos es que la construcción de filtros biológicos para el tratamiento centralizado de olores requiere menos área, solo 1/5, lo que reduce en gran medida el costo de adquisición de terreno. Aunque el costo del control unitario de olores es relativamente alto, la ventaja de reducir los costos de adquisición de terrenos puede compensar el costo relativamente alto. Además, los costos operativos anuales varían poco y no se ven afectados por las condiciones climáticas. El método de desodorización por filtración biológica inorgánica se ha utilizado ampliamente a nivel internacional y la tecnología es madura y confiable. Según la comparación anterior, con el creciente énfasis actual en el medio ambiente, se recomienda utilizar materiales filtrantes inorgánicos importados para lograr el efecto de desodorización de las plantas de tratamiento de aguas residuales.
Etiqueta
Las plantas depuradoras de aguas residuales urbanas tienen diferentes requisitos de rendimiento para los equipos de cada sección de tratamiento. Se recomienda utilizar equipos nacionales en la sección de pretratamiento y equipos importados en la sección de tratamiento biológico, sección de tratamiento de lodos y sección de sistema de desodorización.
Introducción a los equipos de tratamiento de aguas residuales de uso común
Los equipos de tratamiento de aguas residuales pueden tratar eficazmente las aguas residuales domésticas y las aguas residuales industriales en áreas urbanas, evitar que las aguas residuales y los contaminantes fluyan directamente al agua y desempeñar un papel importante. papel en la mejora del entorno ecológico y la mejora de la ciudad. Es de gran importancia para saborear y promover el desarrollo económico. ¡Hoy, el editor lo llevará a conocer algunos equipos de tratamiento de aguas residuales!
Centrífuga
La centrífuga se utiliza principalmente para separar partículas sólidas de líquidos suspendidos o para separar dos líquidos inmiscibles con diferentes densidades en emulsiones (como la separación de crema y leche); usarse para eliminar líquidos de sólidos húmedos, como usar una lavadora para centrifugar ropa mojada; los separadores tubulares especiales de velocidad ultraalta también pueden separar mezclas de gases de diferentes densidades; algunas centrífugas de sedimentación también se pueden usar para separar mezclas de gases de diferentes densidades; densidades según la densidad o densidad de las partículas sólidas. El tamaño de partícula se utiliza para clasificar partículas sólidas con diferentes densidades o tamaños utilizando diferentes velocidades de sedimentación en líquidos.
Deshidratador de lodos
Este deshidratador de lodos tiene las características de operación de control automático, producción continua y regulación de velocidad continua. Es adecuado para suministro y drenaje de agua, fabricación de papel, fundición, cuero. y textil Deshidratación de lodos en diversas industrias como industria química, industria alimentaria, etc.
Aireador
El aireador inyecta "microburbujas" directamente en las aguas residuales sin tratar a través de un impulsor de difusión. Bajo la acción combinada del coagulante y el floculante, los sólidos suspendidos sufren floculación física y floculación química para formar grandes flóculos sólidos suspendidos, que flotan hacia la superficie del líquido bajo la flotabilidad de las burbujas para formar espuma y se mezclan con agua a través del raspador de escoria. Separación; no requiere limpieza de boquillas ni obstrucciones. El equipo tiene buena integridad, es fácil de instalar, ahorra costos operativos y ocupa menos espacio.
Filtro de tambor
El microfiltro es un dispositivo de filtración con pantalla de tambor. El agua residual tratada ingresa al tambor en dirección axial y sale a través de la pantalla en dirección radial. Las impurezas (sólidos finos suspendidos, fibras, pulpa, etc.) quedan atrapadas en la superficie interna de la pantalla en el tambor. Cuando las impurezas atrapadas en la pantalla del filtro son llevadas a la parte superior por el rodillo, el agua de lavado a presión se retrolava hacia el tanque de descarga de escoria y sale. Durante el funcionamiento, 2/5 del diámetro del tambor están expuestos a la superficie del agua y la velocidad de rotación es de 1-4 r/min. La velocidad de filtración de la pantalla puede ser de 30 a 120 m/h, la presión del agua de lavado es de 0,5 a 1,5 kg/cm2 y el volumen de agua de lavado es del 0,5 al 1,0 % de la producción de agua cruda.
La máquina de microfiltración ocupa un área pequeña, tiene una gran capacidad de producción (250-36000m3/d) y es fácil de operar y administrar. Se ha utilizado con éxito en el suministro de agua y el tratamiento de aguas residuales.
TDAF
La máquina de flotación por aire es un dispositivo que elimina sólidos en suspensión, grasas y diversos coloides de diversas aguas residuales industriales y urbanas. Este equipo se usa ampliamente en el tratamiento de aguas residuales industriales y urbanas, como la refinación de petróleo, la industria química, la elaboración de cerveza, el sacrificio, la galvanoplastia, la impresión y el teñido.
Según el método de aire disuelto, se puede dividir en: máquina de flotación por aire inflable, máquina de flotación por aire disuelto y máquina de flotación por aire electrolítica. El principio es mezclar eficazmente gases que son difíciles de disolver en agua o en dos o más líquidos diferentes (el tamaño de las microburbujas producidas es de 20 a 50 micrones). Las burbujas microscópicas se utilizan como portadores para adherirse a las partículas de impureza en el agua. Las burbujas transportan las partículas a la superficie y las separan del agua, logrando así el propósito de la separación sólido-líquido.
Para obtener más artículos sobre tecnología de tratamiento de aguas residuales, consulte www.ep360.cn Easy Water Purification Network.