Red de conocimiento del abogados - Respuesta a la Ley de patrimonio - ¿Qué tipos de edificios con estructura de membrana hay en Wuhan?

¿Qué tipos de edificios con estructura de membrana hay en Wuhan?

Las estructuras de membrana se dividen en sistemas de estructuras de soporte flexibles, sistemas de estructuras de soporte rígidas y sistemas de estructuras de soporte híbridos según las condiciones de soporte.

Clasificación por estructura

Las estructuras de membrana se pueden dividir en: estructura de membrana de celosía, estructura de membrana de tensión y estructura de membrana inflable.

Clasificación de las formas de construcción de estructuras de membrana;

Estructuralmente, se puede dividir en tres formas: estructura de membrana esquelética, estructura de membrana de tensión y estructura de membrana inflable.

1. Estructura de soporte del marco

El esqueleto del techo adopta una estructura de acero o madera laminada, y la forma estructural de material de membrana se estira sobre él. La estructura de soporte inferior tiene una alta estabilidad. Debido a que la forma del techo es relativamente simple, la apertura no se restringe fácilmente y los beneficios económicos son altos, se usa ampliamente en cualquier espacio grande o pequeño.

2. Estructura de suspensión de tensión

Consta de material de membrana, cables de acero y puntales. Los cables y puntales de acero se utilizan para introducir tensión en el material de la membrana para lograr estabilidad. Además de practicar la creatividad, la innovación y las hermosas formas, también es la forma estructural que mejor demuestra el espíritu de las estructuras de membrana. En espacios de gran envergadura, a menudo se utiliza una red de cables de acero compuesta de cables de acero y materiales de compresión para soportar el material de la membrana superior. Debido a su alta precisión de construcción, fuerte rendimiento estructural y rica expresividad, el costo es ligeramente mayor que el de la estructura de membrana esquelética.

3. Estructura de membrana neumática

La estructura de membrana inflable sirve para fijar el material de la membrana alrededor de la estructura del techo y utiliza el sistema de suministro de aire para aumentar la presión del aire interior a una cierta presión. , provocando una diferencia de presión entre el interior y el exterior del techo. Dado que se utiliza presión de aire como soporte y cables de acero como materiales auxiliares, se puede obtener un espacio mayor sin ningún soporte de viga o columna, por lo que la velocidad de construcción es rápida y los beneficios económicos son altos. Sin embargo, requiere mantener el soplador 24. horas al día, costes de operación continua y mantenimiento de la máquina elevados.

Clasificación de los materiales de las membranas

Clase a

La clase a es la mejor, que es un tejido de fibra de vidrio recubierto con PTFE (material de membrana permanente);

Clase B

La siguiente es la Clase B, que está hecha de tela de fibra de vidrio y cubierta con PVC.

Categoría C

La categoría C es la peor de las tres categorías y está hecha de PVC envuelto con tela de poliéster (poliéster). Según los materiales de recubrimiento, existen politetrafluoroetileno (PTFE), fluoruro de polivinilideno (PVDF), fluoruro de polivinilo (PVF), cloruro de polivinilo (PVC), poliuretano (PU), caucho, etc. Su vida útil varía según el revestimiento de la superficie y, en general, puede alcanzar entre 12 y 50 años.

Politetrafluoroetileno

La membrana de politetrafluoroetileno es un material recubierto con resina de politetrafluoroetileno sobre un tejido de fibra de vidrio ultrafino. La película tiene buen rendimiento de soldadura, excelente resistencia a los rayos UV, resistencia al envejecimiento y propiedades retardantes de llama. Además, su rendimiento antiincrustante y autolimpiante es el mejor entre todos los materiales de membranas de construcción, pero su flexibilidad es escasa, la construcción es difícil y el costo es asombroso. Bajo el liderazgo de Geiger, la empresa estadounidense DuPont, Corning Fiberglass Company, Baird Construction Company y Chemical Fiber Weaving Company desarrollaron conjuntamente materiales de membrana permanentes. El método de procesamiento consiste en colocar rápidamente la tela de fibra de vidrio en la masa fundida de politetrafluoroetileno varias veces, de modo que ambos lados de la tela tengan una capa uniforme de politetrafluoroetileno y nazca oficialmente la membrana permanente de politetrafluoroetileno. Desde entonces, las estructuras de membranas permanentes se han vuelto populares en los Estados Unidos y muchos académicos han realizado investigaciones en profundidad sobre las estructuras de membranas. Los resultados de las pruebas de seguimiento después de 20 años muestran que las propiedades mecánicas y la estabilidad química de este material de membrana solo han disminuido entre un 20 % y un 30 % y el color casi no ha cambiado. La superficie de la membrana es lisa y elástica, lo que hace extremadamente difícil que el polvo y las partículas químicas de la atmósfera se adhieran y penetren. Después de ser arrastrada por el agua de lluvia, la membrana arquitectónica puede restaurar su superficie limpia original y su transmitancia de luz, lo cual es suficiente para mostrar la gran vitalidad y las amplias perspectivas de mercado de los materiales de membrana de politetrafluoroetileno. El desarrollo y la aplicación de este tipo de material de membrana ha sido relativamente maduro en el extranjero y hay muchos fabricantes, como la empresa Mehler de Alemania, la empresa Verseidag, la empresa Taiyoko-gyo de Japón, Zhongxing Chemical Industry Co., Ltd. y la empresa de Estados Unidos. Chemfab Company y ObeiKan Company de Arabia Saudita esperan.

Cloruro de polivinilo de fibra de vidrio

Este material de membrana fue desarrollado y aplicado anteriormente. Generalmente se estipula que el espesor del recubrimiento de PVC en la intersección de las líneas de urdimbre y trama de la tela de fibra de vidrio no debe ser inferior a 0,2 mm. Generalmente, el recubrimiento no debe ser demasiado grueso para cumplir con los requisitos de uso. Para mejorar la resistencia al envejecimiento del propio PVC, a menudo se agregan a la pintura algunos estabilizadores de luz y calor. Se agrega una cierta cantidad de absorbente ultravioleta a los productos transparentes de colores claros, y a menudo se agrega negro de humo como estabilizador a los oscuros. productos coloreados. Además, existen muchos métodos para el tratamiento de superficies de PVC, como laminar una película dorada muy fina sobre PVC o rociar niebla de aluminio, utilizando mica o oportunamente para evitar la adhesión y contaminación de la superficie.

Resina de silicona de fibra de vidrio

La resina de silicona tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, repelencia al agua, resistencia a la oxidación y otras propiedades. La película tiene alta resistencia a la tracción y módulo elástico, y también tiene buena transmitancia de luz. La membrana Vestar desarrollada por Owens-Knin Company en Estados Unidos está hecha de tela de fibra de vidrio recubierta con esta resina. Este tipo de membrana no se utiliza mucho y existen pocos fabricantes.

Caucho sintético de fibra de vidrio

El caucho sintético (como caucho de nitrilo, neopreno) tiene buena tenacidad, es estable a la luz solar, el ozono y el envejecimiento térmico, y tiene buena resistencia al desgaste y resistencia química. Tiene un excelente retardo de llama y puede alcanzar un estado translúcido, pero debido a que es propenso a amarillear, generalmente se usa en pinturas de colores oscuros. Membrana arquitectónica de politetrafluoroetileno expandido. La membrana arquitectónica de politetrafluoroetileno expandido se fabrica pegando una película de resina fluorada en ambos lados de una tela base tejida con fibras de politetrafluoroetileno expandido.

Debido a su alto costo, este material de membrana rara vez se usa en edificios en general y no hay muchos fabricantes extranjeros que consideren tanto el costo como el rendimiento.

ETFE

Se fabrica directamente a partir de materia prima ETFE (etileno-tetrafluoroetileno * * *). El ETFE no sólo tiene una excelente resistencia al impacto, propiedades eléctricas, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión química, sino que también tiene una alta resistencia mecánica y buenas propiedades de procesamiento. La aplicación de membrana ETFE puede reemplazar otros productos en muchos aspectos, mostrando grandes ventajas y perspectivas de mercado. Este material cinematográfico tiene una excelente transmisión de luz y se denomina "vidrio blando", ya que pesa sólo el 1% del vidrio del mismo tamaño. Buena tenacidad, alta resistencia a la tracción, no es fácil de romper, ductilidad superior al 400%; fuerte resistencia a la intemperie y a la corrosión química, temperatura de fusión de hasta 200 °C puede utilizar eficazmente la luz natural y ahorrar energía. La función de autolimpieza hace que la superficie sea menos propensa a contaminarse. Una pequeña cantidad de suciedad contaminada puede eliminarse con agua de lluvia y el ciclo de limpieza dura aproximadamente 5 años. Además, la membrana de ETFE se puede prefabricar en forma de burbujas de película para facilitar la construcción y el mantenimiento. El ETFE también tiene algunas desventajas, como que el entorno externo daña fácilmente el material, provoca fugas de aire y altos costos de mantenimiento. Sin embargo, con la construcción de grandes recintos deportivos, recintos turísticos, salas de espera, etc. ETFE destaca sus propias ventajas. Sólo unas pocas empresas, como la japonesa Asahi (AGC) y la alemana Kewell, pueden proporcionar materiales para membranas de ETFE. El desarrollo y la aplicación de este material de membrana en países extranjeros desarrollados sólo tiene una historia de más de diez años.