Hangzhou Steam Turbine Co., Ltd. Sociedad holding
Además de encargarse del diseño, fabricación y servicios de soporte de sistemas de automatización e instrumentación de turbinas de vapor de Hangzhou Steam Turbine Co., Ltd., la empresa también lleva a cabo la transformación técnica de turbinas de vapor nacionales y extranjeras, como como transformación de sistemas de vapor, agua y aceite, y transformación de reguladores electrónicos de velocidad, transformación de salida de turbinas de vapor, etc. Después de la transformación, la seguridad y la economía de la unidad mejorarán enormemente, y la gestión de operaciones y el mantenimiento del equipo de la unidad serán más simples y convenientes, lo que permitirá a los usuarios generar mayores beneficios económicos y sociales con menos inversión. Al mismo tiempo, la empresa también se dedica al diseño y producción de otros productos periféricos relacionados con las turbinas de vapor. Hangzhou Steam Turbine Casting and Forging Co., Ltd. es una empresa por acciones con personalidad jurídica independiente. Proporciona principalmente diversas piezas fundidas de acero y hierro para Hangzhou Steam Turbine Co., Ltd., y también proporciona a Fuji Electric y Kawasaki Heavy Industries. , Mitsubishi Heavy Industries, New Bilong y Shanghai Desai Ruian Compressor Co., Ltd., Shanghai KSB Co., Ltd. y otras empresas proporcionan algunas piezas fundidas de acero y hierro
Nuestros productos pasaron la garantía de calidad IS09000 certificación del sistema en 1994 y pasó la certificación de la versión 2000 en 2001. De acuerdo con el principio de "la calidad primero, la reputación primero, el cliente primero", la empresa utiliza su gran fortaleza para ofrecer de todo corazón piezas fundidas de alta calidad a clientes nacionales y extranjeros. Hangzhou Steam Turbine Auxiliary Equipment Co., Ltd. es una entidad profesional controlada por Hangzhou Steam Turbine Co., Ltd. dedicada a la integración de distribución, desarrollo, tecnología y fabricación de centrales eléctricas, turbinas de vapor industriales, sistemas auxiliares y no estándar. equipo mecánico.
La empresa tiene una gran fuerza técnica y una gran capacidad de procesamiento. Adopta la tecnología avanzada y los principios de diseño, el sistema de gestión de producción por computadora y la tecnología de cálculo de diseño de Siemens para desarrollar y aplicar equipos auxiliares de turbinas de vapor CAD. La calidad del producto cumple con los estándares ministeriales, los estándares nacionales, los estándares generales internacionales API, HEI, NEMA, TEMA, DIN, ASME y las especificaciones técnicas especiales de los usuarios para garantizar que el diseño y la fabricación de equipos auxiliares de turbinas de vapor puedan satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
La empresa se ha ganado la confianza de nuestros clientes con sus principios de excelente diseño, excelente tecnología, fabricación cuidadosa, cumplimiento de contratos y servicio satisfactorio. Las turbinas de gas son productos de turbinas desarrollados para quemar combustibles limpios como gas natural, gas natural licuado y petróleo ligero. Debido a la escasez de energía en Japón, que depende en gran medida de las importaciones, Mitsubishi Heavy Industries y Nippon Steel Corporation comenzaron a desarrollar turbinas de gas de alto horno y sus plantas de energía de ciclo combinado a fines de la década de 1970 para satisfacer las necesidades de energía eficiente de las empresas siderúrgicas japonesas. utilización.
A principios de 2004, Hangzhou Turbine Co., Ltd. (HTC) se centró en el plan de desarrollo a largo plazo de la empresa. Después de una cuidadosa investigación y análisis, decidió cooperar con la japonesa Mitsubishi Corporation (MHI) en el campo de las turbinas de gas. Con la introducción de la tecnología de producción de turbinas de gas de Mitsubishi, la cobertura de productos de la empresa se amplió y entró en el mercado de turbinas de gama alta.
Gracias a los esfuerzos conjuntos de ambas partes, HTC y MHI ganaron conjuntamente el primer proyecto de turbina de gas en febrero de 2005: dos unidades de ciclo combinado de gas de alto horno M251S de 50 MW de Hebei Handan Iron and Steel Co., Ltd.
La central eléctrica de ciclo combinado (CCPP) de gas de alto horno M251S puede reflejar plenamente el uso eficiente de los recursos, la limpieza y la protección del medio ambiente, proporcionar a los usuarios necesidades convenientes de calor y energía y proporcionar una base sólida para el desarrollo sostenible. de plantas siderúrgicas. Especialmente para resolver el problema de contaminación causado por una gran cantidad de emisiones de gases de altos hornos, ha aplicado la solución más ideal: las emisiones de gases son cero, lo que hace que la utilización del gas subproducto en las plantas de acero sea más razonable y eficiente, y también proporciona. una gran cantidad de electricidad y energía eléctrica para plantas siderúrgicas.
La eficiencia del ciclo combinado de gas del alto horno M251S es superior al 38%, lo que supone entre 1,5 y 2 veces la de las calderas convencionales. Para las empresas siderúrgicas, la CCPP utiliza gas de alto horno de manera eficiente y casi no requiere ningún otro combustible para la combustión. Cumple plenamente con los requisitos nacionales de protección ambiental, cumple con las políticas energéticas y favorece la conservación de energía y la reducción de emisiones.
Al mismo tiempo, el periodo de recuperación de la inversión de las unidades de ciclo combinado es rápido (de 3 a 5 años). La potencia CCPP de la turbina de gas M251S es de 50 MW, la generación de energía anual puede alcanzar los 400 millones de kilovatios hora y los ingresos totales pueden ser de casi 200 millones de yuanes, lo que genera considerables beneficios económicos para la empresa.
El dispositivo termoeléctrico de ciclo combinado de gas de alto horno M251S es un proyecto de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente fuertemente defendido por el país. También es la principal dirección de desarrollo de la utilización del calor residual en las empresas siderúrgicas en el futuro. La turbina de vapor de condensación diseñada por nuestra empresa es del tipo de impacto de un solo eje y un solo cilindro. Las turbinas de vapor de menos de 3000 KW están equipadas con reductores de engranajes y las turbinas de vapor de más de 6000 KW están conectadas directamente al motor.
Para satisfacer las necesidades de calefacción invernal en las frías zonas del norte, nuestra empresa puede proporcionar a los usuarios turbinas de vapor de doble propósito para calentar agua con circulación de bajo vacío (generación de energía pura en verano), mejorando así la economía. beneficios de las centrales eléctricas pequeñas y medianas.
Nuestra empresa también puede proporcionar turbinas de vapor de condensación con extracción de vapor no regulada para extraer una determinada cantidad de vapor para uso industrial y ampliar el uso de las turbinas de vapor de condensación.
Esta serie de unidades se compone de un rotor y un estator. El rotor adopta una estructura de manguito y el estator incluye cilindros, boquillas y particiones, sellos laberínticos, cojinetes y otros componentes. La placa elevadora regula la válvula de vapor y la palanca mecánica está conectada al motor de aceite del sistema de regulación de velocidad.
Todas las turbinas de vapor de condensación desarrolladas por nuestra empresa adoptan sistemas de ajuste totalmente hidráulico y están equipadas con dispositivos de seguridad con diferentes funciones. La turbina de vapor de contrapresión diseñada por nuestra fábrica es una turbina de vapor de impacto de barra horizontal con reductor de engranajes.
La turbina de vapor adopta un sistema de ajuste totalmente hidráulico y está equipada con dispositivos de seguridad con diferentes funciones. Los dispositivos de ajuste piezoeléctrico también se pueden configurar según las necesidades del usuario. El catálogo también incluye una serie de turbinas de vapor de contrapresión multietapa en desarrollo. Las turbinas de vapor de condensación NK y HNK diseñadas con tecnología importada se basan en el principio de diseño de bloques de construcción. La turbina de vapor se compone principalmente de tres secciones. Cada sección tiene varias dimensiones geométricas según relaciones comunes. La parte del flujo se optimiza por computadora.
Tipo NK: el parámetro de entrada de aire máximo aplicable es 10 Mpa/480 ℃
Tipo HNK: el parámetro de entrada de aire máximo aplicable es 14 Mpa/540 ℃
El La turbina de vapor adopta un tipo de reacción de un solo eje y un solo cilindro, y la turbina de vapor está equipada con un reductor de engranajes. Cuando el número de tamaño de la sección transversal actual es mayor que 50, la turbina de vapor se puede conectar directamente al generador.
Esta serie de unidades se puede diseñar según la serie de parámetros de la turbina especificada en la norma nacional (GB) (llamada tipo estándar), o según los parámetros no estándar proporcionados por el usuario (llamados no estándar). tipo estándar). La turbina de vapor también puede equiparse con un puerto de extracción de vapor no ajustable según las necesidades del usuario para extraer una cierta cantidad de vapor para uso industrial.
Esta serie de unidades se compone de un rotor y un estator. El rotor está integralmente forjado, la etapa de regulación es una pala de impulso, las palas de la etapa de presión instaladas en el rotor del tambor son cascadas de reacción, la etapa final es una pala retorcida con una raíz de pala en forma de horquilla y el rotor está equipado con un equilibrio. pistón. El estator incluye un cilindro exterior (compuesto por una sección frontal, una sección intermedia y una sección de escape), una cámara de vapor, un anillo de paleta guía, un sello laberíntico integrado, cojinetes y otros componentes. La válvula de vapor reguladora de la placa elevadora está conectada al motor de aceite a través de una palanca mecánica.
El sistema de regulación es totalmente hidráulico y consta de una serie de componentes estándar. Seleccione funciones según las necesidades del usuario y equipe equipos de monitoreo de seguridad con diferentes funciones. La turbina de vapor de condensación de extracción multietapa tipo ENK diseñada con tecnología importada se basa en el tipo NK y el tipo HNK y agrega una o dos etapas de extracción regulada.
Tipo ENK: el parámetro de entrada de aire máximo aplicable es 10 Mpa/480 ℃. La presión de extracción máxima aplicable es 4,5 Mpa
tipo EHNK; el parámetro de entrada de aire máximo aplicable es 140 Mpa/540 ℃. La presión de extracción máxima aplicable es de 4,5 Mpa.
El sistema de ajuste utilizado por esta serie de unidades consta de una serie de unidades estándar. El ajuste automático de la presión de extracción se realiza convirtiendo la presión de extracción en cantidades eléctricas o neumáticas. , y luego su uso se completa con una serie de componentes de ajuste como reguladores eléctricos o neumáticos. La unidad también está equipada con equipos de monitoreo de seguridad con diferentes funciones. Las turbinas de vapor de contrapresión multietapa NG, HNG y HG diseñadas con tecnología importada se basan en el principio de diseño de bloques de construcción. La turbina de vapor se compone principalmente de tres secciones. Cada sección tiene varias dimensiones geométricas según relaciones comunes. La parte del flujo se optimiza por computadora.
Tipo NG: el parámetro máximo de entrada de vapor aplicable es 10 Mpa/510 ℃ y la presión máxima de salida de gas aplicable es 2 Mpa.
Tipo HNG: el parámetro de entrada de aire máximo aplicable es 14 Mpa/540 ℃ y la presión de escape máxima aplicable es 2 Mpa.
Tipo HG: el parámetro de entrada de vapor máximo aplicable es 14 Mpa/540 ℃, la presión de salida máxima aplicable es 4,5 Mpa
La turbina de vapor adopta un tipo de flujo axial y un tipo de reacción de eje único. . Equipado con reductor de engranajes. Cuando el número de tamaño de la sección transversal actual es mayor que 50, la turbina de vapor se puede conectar directamente al generador.
Esta serie de unidades se compone de un rotor y un estator. El rotor está forjado integralmente, la etapa de regulación es una pala de pulso, las palas de reacción instaladas en el rotor en forma de tambor son todas cascadas de reacción y el rotor está equipado con un pistón de equilibrio.
El estator incluye un cilindro exterior (compuesto por una sección frontal, una sección intermedia y una sección de escape), una cámara de vapor (para los tipos NG y HNG) o un cilindro interior integral (para los tipos HG), un anillo de paleta guía y un laberinto Sellos de vapor integrados, cojinetes y otros componentes. La válvula de vapor reguladora de la placa elevadora está conectada al motor de aceite a través de una palanca mecánica.
El sistema de regulación es totalmente hidráulico y consta de una serie de componentes estándar. Seleccione funciones según las necesidades del usuario y equipe equipos de monitoreo de seguridad con diferentes funciones.
La ventaja de una turbina de contrapresión es su alta eficiencia. Las turbinas de vapor de contrapresión y extracción multietapa ENG y EHNG, diseñadas con tecnología importada, se basan en GN y HNG y añaden una o dos etapas de extracción regulada.
Tipo de proyecto
El parámetro de entrada de vapor máximo aplicable es 10 Mpa/480 ℃
La presión de extracción máxima aplicable es 4,5 Mpa
Aplicable La presión máxima de escape es de 2Mpa.
Tipo EHNG
El parámetro de entrada de vapor máximo aplicable es 14 Mpa/540 ℃
La presión de extracción máxima aplicable es 4,5 Mpa
Aplicable La presión máxima de escape es de 2Mpa.
El sistema de regulación utilizado en esta serie de equipos consta de una serie de dispositivos estándar. El ajuste automático de la presión del vapor de extracción o la presión de escape se logra convirtiendo la presión del vapor de extracción o la presión de escape en cantidades eléctricas o neumáticas, y luego mediante la acción de una serie de componentes reguladores tales como gases reguladores eléctricos o neumáticos. La unidad también está equipada con equipos de monitoreo de seguridad con diferentes funciones.