¿Cuáles son los materiales de película de alta barrera más comunes?
Película de alta barrera recubierta de PVA
La película de alta barrera recubierta de PVA es una película de polietileno recubierta con PVA nanoinorgánico e impresa composite Resuelve el actual cuello de botella técnico que supone el deficiente rendimiento de barrera de las películas de polietileno de tres capas sin aumentar significativamente los costes. En 2008, después de tres años de arduo trabajo e innovación independiente, los investigadores científicos de Cangzhou Jinlong Plastic Co., Ltd. finalmente tomaron la iniciativa de lanzar al mercado un producto patentado a nivel nacional: una película láctea de alta barrera recubierta de PVA. Su tasa de barrera al oxígeno es inferior a 2 cm3/(m2.24h.0.1mpa). El rendimiento de la barrera no solo es significativamente mejor que la película extruida de cinco capas de EVOH, sino que también reduce en gran medida el costo de embalaje. No solo garantiza todos los requisitos de calidad. para el envasado estéril de productos de envasado, pero también reduce en gran medida el costo del envasado aséptico para las empresas de procesamiento de alimentos y resuelve el cuello de botella técnico actual del rendimiento de barrera deficiente de las películas extruidas de polietileno de tres capas.
PVDC (cloruro de polivinilideno)
La resina de PVDC se usa comúnmente como materiales compuestos o materiales monómeros y láminas de película extruidas. Es el material de recubrimiento de PVDC de alta barrera más utilizado. utiliza una gran cantidad. Las películas de recubrimiento de PVDC se basan en polipropileno (OPP), tereftalato de polietileno (PET), etc. Debido a la alta temperatura de reblandecimiento del PVDC puro, que está cerca de su temperatura de descomposición, tiene poca compatibilidad con los plastificantes generales y es difícil de termoformar y aplicar directamente. Las películas de PVDC reales son en su mayoría ** polímeros de cloruro de vinilideno (VDC) y cloruro de vinilo (VC), así como películas hechas de acrilato de metilo (HA) con excelentes propiedades de barrera.
El PVDC (cloruro de polivinilideno) se caracteriza por una baja permeabilidad, propiedades de barrera y resistencia química. El PVDC de China se desarrolló con la introducción de la tecnología de procesamiento de salchichas de jamón.
En 2002, la producción nacional de PVDC fue de aproximadamente 20.000 toneladas. Se ha utilizado ampliamente en envases a prueba de humedad en las industrias de alimentos, cigarrillos, bebidas, química, farmacéutica, electrónica, militar y otras.
La película de PVDC de una sola capa se estira biaxialmente y se moldea por soplado. Tiene propiedades de contracción, barrera y resistencia al agua. No se descompone bajo calentamiento por microondas y se usa ampliamente como película adhesiva doméstica. La extrusión multicapa de PVDC y polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (HIPS) y otras resinas sintéticas se utiliza para productos lácteos al vacío, mermeladas y otros envases. Tiene buenas propiedades de tracción y es adecuada para envases de gran capacidad. . Las láminas compuestas de PVDC, polietileno y cloruro de polivinilo (PVC) son adecuadas para envasar medicamentos higroscópicos y volátiles. En la actualidad, muchas instituciones de investigación científica y fabricantes nacionales se están centrando en la tecnología de membranas compuestas de PVDC y otras resinas y en la tecnología de resistencia a altas temperaturas de las membranas compuestas.
El PVDC se utiliza en diversos sustratos, como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET), etc. Tomando como ejemplo el polipropileno orientado biaxialmente, la permeabilidad al oxígeno se reduce 1000 veces y la permeabilidad al agua se reduce 3 veces después del recubrimiento. Los recubrimientos pueden ser de una o varias capas. Generalmente, un recubrimiento de una sola capa de 2,5 μm puede lograr un buen efecto de barrera.
Etileno/alcohol vinílico* * *polímero
EVOH siempre ha sido el material de alta barrera más utilizado. Los tipos de película de este material no sólo son no estirables, sino también estiradas biaxialmente, aluminio evaporado, pegadas, etc. Entre los estiramientos bidireccionales, se encuentra el estiramiento resistente al calor para productos de envasado aséptico.
Las propiedades barrera del EVOH dependen del contenido de etileno. En general, cuando aumenta el contenido de etileno, las propiedades de barrera a los gases disminuyen, pero es más fácil de procesar.
EVOH se caracteriza por excelentes propiedades de barrera a los gases y procesabilidad, así como por una excelente transparencia, brillo, resistencia mecánica, flexibilidad, resistencia a la abrasión, resistencia al frío y resistencia superficial.
En el campo del envasado, EVOH se convierte en la capa de barrera intermedia de películas compuestas para todos los envases duros y flexibles utilizados en envases asépticos, ollas calientes y bolsas de retorta en la industria alimentaria para envasar productos lácteos y; carne, jugos y condimentos enlatados en términos no alimentarios, utilizados para envasar solventes, productos químicos, piezas estructurales de aire acondicionado, revestimientos de tanques de gasolina, componentes electrónicos, etc. En el envasado de alimentos, los envases de plástico EVOH pueden sustituir completamente a los envases de vidrio y metal. Muchas empresas nacionales de productos acuáticos utilizan películas extruidas de cinco capas * * * PE/EVOH/PA/RVOH/PE para envasar al vacío mariscos. Mientras se acelera la investigación sobre películas compuestas de EVOH, los países extranjeros también están estudiando la orientación del estiramiento de EVOH. La nueva película EVOH tiene un rendimiento de barrera contra gases tres veces mayor que las películas EVOH no elásticas de alto rendimiento existentes.
Además, EVOH también se puede utilizar como material de barrera recubierto sobre otros materiales de embalaje de resina sintética para mejorar las propiedades de barrera.
Materiales de embalaje de nailon
Los materiales de embalaje de nailon siempre han utilizado "nylon 6". Sin embargo, la estanqueidad del "nylon 6" no es la ideal. Existe un tipo de nailon (MKD6) formado por la condensación de metadimetilamina y ácido adípico, que es 10 veces más hermético que el "nylon 6" y tiene buena transparencia y resistencia a la perforación. Se utiliza principalmente para películas de envasado de alta barrera y envases flexibles para alimentos con altos requisitos de barrera. Su higiene alimentaria también está aprobada por la FDA.
Como película, su característica más importante es que sus propiedades de barrera no disminuirán a medida que aumente la humedad. En Europa, debido a importantes cuestiones medioambientales, el nailon MXD6 se utiliza ampliamente como alternativa a las películas de PVDC. La nueva película orientada biaxialmente compuesta de nailon MXD6 y EVOH es una película de nailon con altas propiedades de barrera. Los métodos de laminación incluyen laminación multicapa, así como la mezcla y estiramiento de nailon MXD6 y EVOH***.
Recubrimiento de óxido inorgánico
El llamado recubrimiento que se obtiene recubriendo SIOx (óxido de silicio) sobre otros sustratos está atrayendo cada vez más atención en el mercado. Además de los recubrimientos de óxido de silicio, también existen películas de deposición de vapor de óxido de aluminio. Su estanqueidad al aire es la misma que la del recubrimiento de óxido de silicio obtenido por el mismo método.
En los últimos años, las tecnologías de composición, *mezcla, *polimerización y evaporación de múltiples capas se han desarrollado rápidamente. Se han seguido desarrollando materiales de embalaje de alta barrera, como el copolímero de etileno-alcohol vinílico (EVOH), el cloruro de polivinilideno (PVDC), la poliamina (PA), el tereftalato de polietileno (PET) y las películas evaporadas de silicona, entre los que se encuentran los siguientes productos. -captura: materiales de embalaje de poliamida MXD6; películas de evaporación de óxido de silicio, etc.