¿Cuáles son las causas y medidas de prevención de los defectos de fundición?

1. Seleccione la composición de aleación adecuada

Si las condiciones de uso lo permiten, intente elegir una composición de aleación con una temperatura de cristalización estrecha. Por ejemplo, para el hierro fundido gris y el hierro dúctil, esfuércese por seleccionar la composición química cerca del punto de cristalización para ayudar a reducir o eliminar las cavidades de contracción y la porosidad de contracción en las piezas fundidas.

2. Controlar eficazmente el proceso de fundición y utilizar una aleación líquida con buenas propiedades metalúrgicas.

La rigidez del molde de fundición varía según la tasa de compacidad del molde y el tipo de molde de fundición. El molde de fundición debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con los requisitos técnicos de la fundición y la situación de producción real. posible, aumentar la rigidez del molde de fundición mejora las condiciones de disipación de calor del molde.

3. Proceso de fundición razonable

Adopte razonablemente la posición de introducción y el proceso de vertido del sistema de vertido, utilice de forma integral el tubo ascendente, la plancha fría y el subsidio, así como la copa del bebedero y agregue. agente calefactor y agente preservador del calor al tubo ascendente.

4. Adoptar un proceso de fundición razonable

Reducir el gas y los óxidos en el metal y mejorar su fluidez y capacidad de alimentación. Coloque el molde de fundición en un tanque de presión y cierre rápidamente el orificio de vertido después de verterlo para solidificar la fundición bajo presión, eliminar la contracción microscópica y mejorar razonablemente la estructura de la fundición.

5. Estructura de fundición

Mejore razonablemente la estructura de fundición, esfuércese por lograr un espesor de pared uniforme, reduzca los puntos calientes o cambie el espesor de la pared de fundición para facilitar la solidificación secuencial.