El proceso de elaboración de cerámica.

El proceso de fabricación de cerámica:

1. Entrenamiento con barro: tome piedra de porcelana y conviértala en bloques de barro en forma de ladrillo mediante operaciones, luego mezcle los bloques de barro con agua para eliminar el Residuo, amase con ambas manos para exprimir el aire del barro y uniformar la humedad del barro.

2. Dibujo: Dibujar la forma aproximada del cuerpo es el primer paso en el moldeado del porcelanato.

3. Impresión en blanco: cubra el espacio en blanco en el molde y luego desmolde.

4. Retorno: Coloque el retorno en el cilindro afilado del rodillo, gire la rueda y use un cuchillo para cortarlo para que el grosor del cuerpo del retorno sea apropiado y suave por fuera y por dentro.

5. Secado de los espacios en blanco: Los espacios en blanco procesados ​​se colocan sobre un marco de madera para que se sequen.

6. Tallado: Utilice un cuchillo hecho de bambú, hueso o hierro para tallar patrones en el cuerpo seco.

7. Esmaltado: Los recipientes redondos comunes usan vidriado o vidriado, mientras que los cortadores o los vasijas redondas grandes usan vidriado soplado. 8. Cocción en horno: Primero coloque los productos cerámicos en el sagger, que es donde se encuentran los productos cerámicos. cocido. El recipiente está fabricado con materiales refractarios para evitar el contacto directo entre el bloque de porcelana y el fuego del horno para evitar la contaminación. El proceso de cocción del horno dura aproximadamente un día y una noche, y la temperatura ronda los 1300 grados. Primero, se construye la puerta del horno y se enciende el horno. El combustible es leña de pino. Los trabajadores deben medir la temperatura del fuego, captar los cambios de temperatura del horno y determinar el tiempo de cese del fuego.