Arrodíllate y pide un plan para atar barras de acero.
Plan de construcción de ingeniería de refuerzo
1. Preparación de la construcción
1. Preparación técnica
(1)) Familiarícese y verifique el Planos constructivos e información técnica como esquemas estructurales, especificaciones, atlas, etc.
(2) Realizar sesiones informativas técnicas y de seguridad al equipo de acuerdo con los planos y estándares del proceso operativo, y estipular claramente el orden de unión e instalación de las barras de acero:
l) Reproducción y procesamiento de barras de acero; 2) Aceptación de barras de acero; 3) Herramientas para atar barras de acero; 4) Puntos clave para atar barras de acero; 5) Prevención y control de problemas comunes de calidad en el atado de acero.
2. Preparación del material
(1) Barras de acero conformadas: deben cumplir con las especificaciones, tamaño, forma y cantidad de la lista de ingredientes, y deben cumplir con las especificaciones.
(2) Alambre de acero: Se puede utilizar alambre de acero galvanizado. La longitud de corte del alambre de acero debe cumplir con los requisitos de uso.
(3) Bloque de cojín: Fabricado en hormigón de piedra fina con la misma resistencia que la estructura, de 50 mm cuadrados, con el mismo espesor que la capa protectora. Reservar alambre cortafuegos No. 20-22 en el bloque de cojín. , o utilizar tarjetas de plástico o tendones, tendones de soporte.
3.Preparación del equipo principal
Ganchos de varillas, palancas, llaves, rejillas de amarre, cepillos de alambre, carros, tizas, reglas, etc.
4. Condiciones de operación
(1) Después de que las barras de acero ingresen al sitio, verifique si hay un certificado de fábrica y un informe de nueva prueba, y la ubicación especificada en el diseño del plano de construcción. Especificaciones y ubicación de uso, los números se apilan por separado con almohadillas.
(2) Haga un buen trabajo copiando las líneas de elevación horizontales y reproduzca las líneas de elevación horizontales y las líneas de dimensión de revestimiento exterior de paredes, columnas y vigas.
(3) De acuerdo con la línea de dimensión de la piel elástica, verifique la ubicación, cantidad y longitud de las barras de acero superpuestas reservadas en la capa inferior. Si no cumplen con los requisitos, deben ser. tratado. Antes de atar, enderece las nervaduras superpuestas que sobresalen de la capa inferior y limpie el óxido, el mortero de cemento y otra suciedad.
(4) Según la elevación, verifique si la elevación de la superficie de concreto (parte superior de la columna, parte superior de la pared) donde las barras superpuestas sobresalen del piso inferior cumple con los requisitos del dibujo, si los hay. piezas sueltas e inexactas, deben retirarse y limpiarse.
2. Puntos de calidad
1. Requisitos clave de calidad
(1) Antes de atar las barras de acero, verifique si hay óxido y elimínelo. antes de transportarlos al lugar de atado.
(2) Familiarícese con los dibujos y verifique si las especificaciones, formas y cantidades de las barras de acero procesadas son correctas de acuerdo con los requisitos de diseño.
(3) Haga un buen trabajo copiando la línea de colocación horizontal y verifique la ubicación, cantidad y longitud de las barras de acero superpuestas reservadas en la capa inferior de acuerdo con la línea de tamaño de la piel exterior elastizada. Antes de atar, enderece las nervaduras superpuestas que sobresalen de la capa inferior y limpie el óxido, el mortero de cemento y otra suciedad.
2. Requisitos clave para la salud y seguridad en el trabajo
(1) Al realizar la construcción de unión con barras de acero, se requiere usar correctamente el equipo de protección personal. Especialmente cuando trabaje en alturas, abróchese el cinturón de seguridad y utilice un casco de seguridad.
(2) Se debe evitar que las herramientas manuales, como ganchos de acero, palancas y llaves inglesas, caigan y lesionen a las personas cuando se trabaja en alturas.
(3) Verifique cuidadosamente la seguridad, confiabilidad y aplicabilidad de taburetes altos, andamios y tablas de andamios.
3. Tecnología de la construcción
1. Barras de acero de la balsa de cimentación
1. Ate las barras de acero de malla inferiores de la placa inferior.
1) De acuerdo con la línea de posición de las barras de acero con la capa protectora impermeable elastizada, primero coloque las barras de acero largas de la capa inferior de malla. Las juntas de las barras de acero deben soldarse o conectarse mecánicamente tanto como sea posible. Se requiere que esté escalonado un 50% en la misma sección. La misma barra de acero no debe tener una longitud de 35d o 500 mm.
2) Después de colocar las barras cortas de acero sobre la malla inferior, se deben soldar o conectar mecánicamente las juntas de las barras de acero tanto como sea posible. Se requiere que las juntas estén escalonadas un 50% en la misma sección. y se debe minimizar la misma barra de acero en las uniones.
3) Evite problemas de calidad comunes: dado que los requisitos de construcción de las barras de acero de la placa inferior son complicados, se debe prestar atención al problema de escalonar las juntas de unión de las barras de acero y las juntas de soldadura según sea necesario.
4) Refuerzos de unión: unir los refuerzos locales en secuencia de acuerdo con el diseño del dibujo.
2. Unir las barras de acero de la viga de tierra
1) Utilice tiza para dibujar el espacio entre los estribos en las barras de acero principales horizontales en el nivel inferior de la viga plana.
Los estribos deben ser perpendiculares a las barras principales, y los puntos de intersección de las esquinas de los estribos y las barras principales deben estar atados en forma de flor de ciruelo. . Las uniones de los estribos, es decir, los puntos de superposición de los ganchos, se escalonan y se atan a lo largo de las barras horizontales de la viga.
2) Después de que las vigas de tierra estén preatadas en la artesa, se izan directamente en su lugar con una grúa torre de acuerdo con las líneas marcadas de posición de las vigas. Ate firmemente con las barras de acero de la placa base.
3. Unir las barras de acero de malla superior a la placa inferior
1) Colocación del taburete de hierro superior para caballos: el taburete para caballos está hecho de materiales cortos sobrantes soldados y los taburetes para caballos. se colocan en la dirección corta con una separación de 1,2 a 1,5 m.
2) Atar el hierro inferior de la malla superior: primero ate las barras verticales en el taburete del caballo, marque las líneas de posición de las barras de acero en las barras verticales y coloque las barras inferiores de hierro y acero de La malla superior en orden según los requisitos del dibujo. Las uniones deben estar soldadas o conectadas mecánicamente tanto como sea posible. Se requiere que las uniones estén escalonadas en un 50% en la misma sección, y las uniones de la misma barra de acero. ser minimizado.
3) Unión de la malla superior al hierro superior: Coloque las barras de acero superiores en secuencia de acuerdo con las líneas de posición de las barras de acero marcadas en el hierro superior inferior. Las uniones de las barras de acero deben soldarse o conectarse mecánicamente como se desee. En la medida de lo posible, se requiere que las juntas estén escalonadas 50 grados entre sí en la misma sección, se debe minimizar la misma barra de acero en las juntas.
4) Unión de columnas ocultas y barras de refuerzo de pared: De acuerdo con las líneas de posición de las columnas y paredes colocadas, ate las columnas ocultas y las barras de refuerzo de pared en su lugar y fíjelas con las barras de acero de la placa base mediante soldadura por puntos. , según sea necesario Las juntas se escalonan en un 50% y se implementan de acuerdo con los requisitos de diseño. Cuando no hay requisitos de diseño, la longitud de la superficie de la placa inferior expulsada es ≥ 45d. Se atan dos estribos a la columna oculta y una barra horizontal. está atado a la pared.
5) Capa protectora de la plataforma: la capa protectora debajo de la placa base de la plataforma es de 35 mm, la capa protectora para las vigas y columnas principales es de 25 mm, la superficie orientada a la pared exterior es de 35 mm y la Las paredes interior e interior de la pared exterior son ambas de 15 mm. El espacio entre las almohadillas de la capa protectora es de 600 mm y está dispuesto en forma de flor de ciruelo.
6) Protección del producto terminado: al atar las barras de acero, las barras de acero no pueden tocar directamente el molde de ladrillo de la pared exterior y se debe prestar atención a la impermeabilización. Antes de atar las barras de acero, la impermeabilización en el interior de la pared guía debe estar hecha de lechada como capa protectora. El linóleo flotante impermeable en la parte superior de la pared guía se cubre con ladrillos de máquina rojos como protección para evitar la impermeabilidad. que la membrana se dañe durante la construcción de las barras de acero.
2. Unión de barras de acero de columna
(1) Flujo de proceso:
Insertar estribos de columna → Superponer y atar barras de tensión verticales → Estribos
(2) Estribos de columna: Calcule el número de estribos para cada columna de acuerdo con el espacio requerido en el dibujo. Primero, coloque los estribos en las barras superpuestas que se extienden desde la capa inferior y luego levante las barras de acero de la columna. A lo largo de la conexión, no debe haber menos de 3 sujetadores, y los sujetadores deben estar hacia el centro de la columna. Si las barras principales de la columna se superponen con barras de acero redondas simples, los ganchos de las esquinas deben estar en un ángulo de 45° con el encofrado, y los ganchos de las barras de acero intermedias deben estar en un ángulo de 90° con el encofrado.
(3) Barras verticales superpuestas y atadas que soportan esfuerzos: después de erigir las barras principales de la columna, la longitud de superposición y el porcentaje del área de unión de las juntas atadas deben cumplir con los requisitos de diseño. Si no existe ningún requisito en el diseño, éste deberá cumplir con lo establecido en el Apéndice 1-1 de esta norma.
(4) Unión de estribos:
Dibuje líneas de espaciado de estribos: en las barras de acero verticales de las columnas erigidas, use tiza para dibujar líneas de espaciado de estribos de acuerdo con los requisitos del dibujo.
(5) Unión de estribos de columna:
l) Según la línea marcada de posición de estribos, mueva los estribos del conjunto hacia arriba y átelos de arriba a abajo, deben estar atados con hebillas. .
2) Los estribos deben ser perpendiculares a las barras principales, y los puntos de intersección de las esquinas de los estribos y las barras principales deben estar atados a los puntos de intersección de las barras principales y las partes que no son de las esquinas. Los estribos se deben atar en forma de flor de ciruelo.
3) Los ganchos superpuestos de los estribos se deben escalonar a lo largo de las barras verticales de la columna y atar firmemente.
4) En áreas con requisitos de resistencia sísmica, los extremos de los estribos de las columnas deben doblarse a 135o, y la longitud de la parte recta no debe ser inferior a 10d (d es el diámetro del estribo). Si los estribos adoptan una superposición de 900, la superposición debe soldarse y la longitud de la soldadura no debe ser inferior a 10d en un lado.
5) El espaciamiento de los estribos en las bases y cimas de las columnas y en las uniones viga-columna debe ser más denso según los requisitos de diseño. Los estribos en los extremos superior e inferior de la columna deben estar encriptados, y la longitud del área encriptada y el espacio entre los estribos en el área encriptada deben cumplir con los requisitos de los planos de diseño. Si el diseño requiere barras de unión para los estribos, las barras de unión deben engancharse a los estribos.
6) El espesor de la capa protectora de las barras de la columna debe cumplir con los requisitos de la especificación. El revestimiento exterior de las barras principales debe ser de 25 mm. Las almohadillas deben estar atadas al revestimiento exterior de la columna vertical. barras El espaciado es generalmente de 1000 mm (o use tarjetas de plástico para sujetar las barras verticales exteriores para garantizar que el espesor de la capa protectora de refuerzo principal sea preciso). Cuando cambia el tamaño de la sección transversal de la columna, la columna debe doblarse dentro de la placa y las dimensiones dobladas deben cumplir con los requisitos de diseño.
3. Atar barras de acero para muros de corte
(1) Flujo del proceso:
Atar barras de acero de columnas ocultas → Atar barras de acero de vigas ocultas → Muro de corte vertical principal barras → Unión de tendones horizontales que soportan esfuerzos
(2) Configure de 2 a 4 tendones principales: ate los tendones principales con los tendones superpuestos que se extienden desde la capa inferior, dibuje marcas de tendones horizontales en los tendones principales, en la parte inferior y al nivel del pecho Ate dos barras horizontales en cada posición y dibuje las marcas de la barra principal en las barras horizontales, luego ate las barras principales restantes y finalmente ate las barras horizontales restantes. Las nervaduras transversales dentro o fuera de las nervaduras principales deben cumplir los requisitos de diseño.
(3) Se deben atar tres barras horizontales a la superposición entre las barras principales y las barras superpuestas extendidas. Su longitud y posición de superposición deben cumplir con los requisitos de diseño si no hay requisitos en el diseño. , deben cumplir con los estándares de especificación.
(4) Las barras de muro de corte deben atarse punto por punto. Las barras de tensión o barras de soporte deben colocarse entre filas dobles de barras de acero. El espacio vertical y horizontal no debe exceder los 600 mm. Las barras de acero deben atarse con almohadillas o tarjetas de plástico (también se pueden usar barras de escalera para asegurar el espesor de la capa protectora de las barras de acero).
(5) En la conexión entre el muro de corte y la columna del marco, las barras transversales horizontales del muro de corte deben anclarse a la columna del marco, y su longitud de anclaje debe cumplir con los requisitos de diseño. Por ejemplo, cuando primero se vierte el hormigón de la columna y luego se atan las barras del muro de corte, las barras de conexión o las piezas de hierro incrustadas en la columna deben reservarse para la conexión cuando se retira el encofrado de la columna y se atan las barras del muro. La longitud reservada debe cumplir con el diseño o especificaciones.
(6) La longitud de anclaje de las barras horizontales del muro de corte en ambos extremos, esquinas, nudos transversales, vigas de acoplamiento, etc., así como las barras de refuerzo alrededor de las aberturas, etc., debe ser todos cumplen con los requisitos sísmicos de diseño.
(7) Después de cerrar el molde, se deben recortar las barras de acero principales que sobresalen. Es recomendable atar una barra horizontal en la superposición para su colocación. Debe haber una persona especial para supervisar durante el vertido del hormigón. , y se debe recortar nuevamente después del vertido para garantizar que las barras de acero estén en la ubicación precisa.
4. Unión de barras de acero de vigas
(1) Flujo de proceso:
Dibujar la línea de posición de los estribos de la viga → colocar los estribos → desgastar la viga barras de tensión → atar los estribos
(2) Dibuje el espacio entre los estribos en la plantilla del lado de la viga y coloque los estribos.
(3) Primero pase a través de las barras de acero que soportan esfuerzos longitudinales inferiores y las barras de acero dobladas de la viga principal, y separe los estribos uno por uno de acuerdo con el espaciado dibujado a través del paso a través de los esfuerzos longitudinales inferiores; soportar barras de acero y barras de acero dobladas de la viga secundaria, y colocar los estribos; colocar las barras de montaje de las vigas primarias y secundarias; atar las barras de montaje y los estribos firmemente a una cierta distancia; requisitos de diseño, ate las barras verticales y luego ate las barras principales, las vigas primarias y secundarias trabajen juntas al mismo tiempo.
(4) Las barras de acero longitudinales superiores de la viga del marco deben penetrar el nodo medio, y la longitud de anclaje de la barra de acero longitudinal inferior de la viga debe extenderse hacia el nodo medio y la longitud extenderse a través del centro. La línea debe cumplir con los requisitos de diseño. La longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales de la viga del marco dentro del nodo final también debe cumplir con los requisitos de diseño.
(5) Los estribos que unen las barras longitudinales en la parte superior de la viga se deben amarrar con el método de toggle.
(6) Los ganchos de los estribos en las partes superpuestas deben estar escalonados y atados en la viga. Los ganchos de los estribos son de 135o y la longitud de la parte recta es de 10d. aro, una soldadura de un solo lado La longitud es 5d.
(7) El primer estribo en el extremo de la viga debe colocarse a 50 mm del borde del nodo de la columna. Los estribos en la intersección entre el extremo de la viga y la columna deben ser densos, y su espaciamiento y longitud de la zona densa deben cumplir con los requisitos de diseño.
(8) Se deben colocar almohadillas (o tarjetas de plástico) debajo de las barras de tensión de las vigas principal y secundaria para garantizar el espesor de la capa protectora. Cuando las barras que soportan esfuerzos están en filas dobles, se pueden usar barras de acero cortas como almohadillas entre las dos capas de barras de acero, y el espaciado de las barras de acero debe cumplir con los requisitos de diseño.
(9) Superposición de barras de viga: Cuando el diámetro de la barra de acero tensionada de la viga es igual o mayor a 22 mm, se deben usar juntas soldadas, cuando sea menor a 22 mm, se pueden usar juntas vinculantes; , y la longitud de superposición debe cumplir con la normativa. La distancia entre el extremo del tramo de traslapo y la curvatura de la barra de acero no deberá ser inferior a 10 veces el diámetro de la barra de acero. La junta no debe ubicarse en el momento de flexión máximo del componente. Los extremos de las juntas de unión de la barra de acero de grado FPB235 en el área de tensión deben estar enganchados (no es necesario enganchar la barra de acero de grado HRB335) y la superposición debe. estar atado firmemente en el centro y en ambos extremos.
Las posiciones de las juntas deben estar escalonadas entre sí. Cuando se utilizan juntas superpuestas vinculantes, el área de la sección transversal de las barras de acero tensionadas con juntas en cualquier área de la longitud de superposición especificada representa el porcentaje de la superficie transversal total. El área de la sección de las barras de acero tensionadas y el área de tracción no excederán el 50%.
5. Atado de barras de acero de losa
(1) Flujo del proceso:
Dibujar las líneas de posición del refuerzo de la losa principal y del refuerzo de distribución en la plantilla → colocar el refuerzo principal primero y luego Coloque las barras de distribución → ate las barras de placa → rellene la capa protectora de barras de acero con almohadillas o tarjetas de límite.
(2) Limpie los residuos de la plantilla y use tiza para marcar las nervaduras principales y el espaciado de las nervaduras de distribución en la plantilla.
(3) Según la separación marcada, colocar primero las nervaduras principales portadoras de fuerza y luego las nervaduras de distribución. Las piezas empotradas, conductos eléctricos, orificios reservados, etc. deben instalarse de manera oportuna.
(4) Cuando hay vigas de placa y correa en la losa colada in situ, primero se deben atar las barras de acero de las vigas de placa y correa y luego se deben colocar las barras de placa de acero.
(5) Al atar barras de placa, generalmente se utilizan hebillas rectas o hebillas separadas. Excepto por los puntos de intersección de las dos barras de acero exteriores, que deben estar completamente atadas, los otros puntos se pueden escalonar y atar. (Los puntos de intersección de las placas de dos vías deben estar completamente atados). Si la losa está hecha de barras de acero de doble capa, se debe agregar un taburete de acero para caballos entre las dos capas de barras de acero para asegurar la posición de las barras de acero superiores. Se deben atar barras de acero de momento negativo en cada punto de intersección.
(6) Colocar bloques de mortero debajo de las barras de acero con una separación de 1,5 m. El espesor de la almohadilla es igual al espesor de la capa protectora y debe cumplir con los requisitos de diseño. Si no hay requisitos de diseño, el espesor de la capa del tablero debe ser de 15 mm. Los requisitos para la longitud y la ubicación del traslape de las barras de acero son los mismos que para las vigas mencionadas anteriormente.
6. Unión de barras de acero para escaleras
(1) Flujo del proceso:
Limpiar la plantilla → dibujar líneas en la plantilla → atar las barras de carga debajo la placa → ate la curva negativa Distancia desde las barras de acero
(2) Dibuje las líneas de ubicación de las barras principales y las barras de distribución en la parte inferior de las escaleras.
(3) De acuerdo con la dirección del refuerzo principal y el refuerzo de distribución en el dibujo de diseño, se debe atar el refuerzo principal primero y luego el refuerzo de distribución. Se debe atar cada intersección. Si hay vigas de escalera, ate primero las vigas y luego ate los refuerzos. La placa de refuerzo se anclará a la viga.
(4) Después de atar el refuerzo de la placa inferior, las barras de acero del escalón se atarán después de izar y sostener el encofrado del escalón. El número y ubicación de las juntas de refuerzo principales deben cumplir con las especificaciones de aceptación de calidad de diseño y construcción.
IV. Estándares de calidad
1. Principales elementos de control
(1) La variedad y calidad de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas pertinentes.
(2) La superficie de las barras de acero debe estar limpia. Está estrictamente prohibido utilizar barras de acero con óxido viejo granular o escamoso y barras de acero picadas que queden después de la eliminación del óxido de acuerdo con las especificaciones originales. La superficie de las barras de acero debe mantenerse limpia.
(3) La especificación, forma, tamaño, cantidad, longitud de anclaje y ubicación de las juntas de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción.
(4) Los resultados de rendimiento mecánico de la soldadura de barras de acero o de las uniones de conexión mecánica deben cumplir con las regulaciones especiales para la soldadura de barras de acero y la aceptación de conexiones mecánicas.
2. Elementos generales
(1) El número de botones faltantes o sueltos no excederá el 10 del número de botones atados y no estará concentrado.
(2) La dirección del gancho debe ser correcta, las juntas de amarre deben cumplir con las especificaciones de construcción y la longitud de superposición no debe ser menor que el valor especificado.
(3) El número de espacios entre los estribos debe cumplir con los requisitos de diseño. Cuando existen requisitos de resistencia a terremotos, el ángulo del gancho es 1350 y la longitud recta del gancho es 10d.
(4) Al atar barras de acero, está prohibido tocar las partes empotradas y el encofrado de apertura.
(5) Los artículos con desviación permitida cumplen con las especificaciones.
3. Protección del producto terminado
(1) Una vez atadas las barras de acero de la columna, no se permite pisarlas.
(2) Después de atar las barras de acero de flexión y las barras de acero de momento de flexión negativo del piso, no se permite pisarlas. Al verter hormigón, se asigna a un trabajador de barras de acero como responsable de las reparaciones para garantizar la posición correcta de las barras de momento flector negativo.
(3) No contamine las barras de acero al aplicar agente desmoldante en la superficie interior del encofrado de acero. ()
(4) Al instalar tuberías eléctricas, de calefacción y sanitarias u otras instalaciones, las barras de acero no deben cortarse ni moverse arbitrariamente.
V.Medidas de seguridad y protección ambiental
(1). Fortalecer la educación ambiental de los trabajadores en el transporte, carga y descarga y procesamiento de barras de acero para evitar la generación de ruido innecesario. al máximo
Reducir al mínimo la contaminación acústica de la construcción.
(2) Al levantar barras de acero, los puntos de elevación deben seleccionarse y atarse firmemente para evitar caídas.
(3) Los cabezales de barras de acero de desecho deben recogerse y limpiarse a tiempo para mantener el sitio limpio una vez finalizado el trabajo.