Materiales de capacitación en producción de seguridad para nuevos empleados en el taller de producción.
Hay demasiados materiales de capacitación sobre seguridad en la producción, por lo que algunos de ellos han sido interceptados.
Definición: La educación de seguridad de tres niveles se refiere a la educación de seguridad a nivel de fábrica, la educación de seguridad a nivel de taller y la educación de seguridad de posición (sección, equipo) para nuevos empleados y trabajadores, y es la forma básica de la educación de seguridad. Sistema de educación productiva para fábricas y minas. El sistema de educación en seguridad de tres niveles es el sistema educativo básico para la educación en seguridad empresarial. La educación en seguridad de tres niveles es educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo. Las empresas deben brindar a los nuevos trabajadores educación en el sitio, educación en el taller y educación en equipo sobre seguridad en la producción. Los trabajadores que cambian a nuevos tipos de trabajo y adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales deben recibir educación en seguridad e higiene para ellos. sus nuevos puestos y nuevos métodos operativos la educación, las personas educadas sólo pueden trabajar en el trabajo después de aprobar el examen.
Contenidos de la educación en seguridad de tercer nivel
1. Los principales contenidos de la educación en seguridad en la fábrica
(1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia de la protección laboral, para que los nuevos empleados que se incorporan a la fábrica puedan establecer "la seguridad primero" y la "producción segura para todos". " La idea de "responsabilidad".
(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de los equipos de la fábrica (centrándose en las precauciones para piezas cercanas a vitales y equipos especiales) y la organización. de la producción de seguridad en fábrica.
(3) Introducir el "Código Nacional de Empleados" emitido por el Consejo de Estado y las regulaciones sobre recompensas y castigos para los empleados de la empresa, así como diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en la empresa.
(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, procedimientos de sentido común de rescate, socorro en casos de desastre, salvamento de vidas y lesiones relacionadas con el trabajo, etc. La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la lleva a cabo el departamento de tecnología de seguridad de la empresa y tiene una duración de 4*16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías y la visita a la sala de educación sobre protección laboral, y se debe distribuir un manual de regulaciones fácil de entender.
2． Contenido principal del taller de educación en seguridad
(1) Presente la descripción general del taller. Tales como los productos, el flujo de proceso y las características producidas en el taller, la estructura de personal del taller, el estado de la organización y las actividades de producción de seguridad, las áreas peligrosas del taller, los tipos de trabajo tóxicos y nocivos, las normas y reglamentos sobre protección laboral en el taller y los requisitos y atención al uso de productos de protección laboral, piezas comunes y causas de accidentes en el taller, regulaciones especiales y requisitos de seguridad, introducción de accidentes comunes en el taller y análisis de casos de accidentes típicos, introducción de buenas personas. y buenas acciones en la producción segura en el taller, y prácticas y requisitos específicos para la producción civilizada en el taller.
(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas herramienta para cortar metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, diversos aceites, personal de producción y sitios de producción abarrotados. Las máquinas herramienta giran rápidamente y tienen grandes pares de torsión. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y tengan cuidado de que su ropa, sus trenzas de cabello queden atrapadas en la máquina y las manos se rayen con las herramientas giratorias. Se debe indicar a los trabajadores que eviten golpes, magulladuras y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas grandes; deben detenerse para ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar combustible y ajustar la velocidad de la máquina herramienta; Al limpiar, se debe cortar el suministro eléctrico y se debe colgar un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tirar con la mano, sino utilizar un gancho, el lugar de trabajo debe mantenerse limpio y la muela debe estar despejada; instalarse adecuadamente y los accesorios deben cumplir con las especificaciones requeridas. La superficie de la muela y el soporte deben ser El espacio entre ellos no debe ser demasiado grande y no usar fuerza excesiva al operar. La posición de pie debe mantener una cierta. distancia y ángulo de la muela y use gafas protectoras al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad; Otros, como los talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de transformación y distribución, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc., deberían impartir educación sobre conocimientos técnicos de seguridad a los nuevos trabajadores en función de sus respectivas características.
(3) Introducir los conocimientos de prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los materiales inflamables y explosivos en el taller, las partes clave de la prevención de incendios y las necesidades especiales de prevención de incendios, el ubicación de los suministros de protección contra incendios, funcionamiento y uso de los extintores, situación de la organización de protección contra incendios en el taller, cómo afrontar los riesgos de incendio, etc.
(4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de producción y los procedimientos y sistemas operativos seguros, y educar a los nuevos trabajadores para que respeten a sus amos, obedezcan las instrucciones y produzcan de forma segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente toma de 4 a 8 horas.
3. Los principales contenidos de la educación en seguridad del equipo
(1) Las características de producción, el entorno operativo, las áreas peligrosas, las condiciones del equipo, las instalaciones de extinción de incendios, etc. del equipo.
Se centra en los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión, operaciones a gran altitud, etc., y explica las partes del equipo propensas a sufrir accidentes y el análisis. de casos típicos de accidentes.
(2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo, enfocándose en la importancia ideológica de una producción segura en todo momento, respetando conscientemente los procedimientos operativos seguros y no operando en violación de las regulaciones. Cuidar y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; Introducir diversas actividades de seguridad y el sistema de inspección de seguridad y cambio de turnos del entorno de trabajo. Dígales a los nuevos trabajadores que si ocurre un accidente o se descubre un peligro oculto, deben informarlo a su líder de inmediato y tomar medidas.
(3) Explicar cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Se debe enfatizar que no se permite operar con guantes cuando la máquina herramienta está girando y se deben usar gafas protectoras durante el corte a alta velocidad. Las trabajadoras deben usar sombreros de trabajo al ingresar al taller cuando ingresan al sitio de construcción y trabajan en altura. , deben usar cascos de seguridad y cinturones de seguridad. El lugar de trabajo debe estar limpio y ordenado, y las carreteras deben estar ordenadas. Debe haber un flujo fluido y los objetos deben estar apilados ordenadamente, etc.
(4) Realizar demostraciones de funcionamiento seguro. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para realizar demostraciones de operaciones seguras. Ellos demostrarán y explicarán al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras y explicando cómo las operaciones son peligrosas y cómo operar con seguridad. Los procedimientos operativos causarán graves consecuencias.