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Cómo hacer joyas de bricolaje a mano.

Pasos

1. Concepto y diseño: el diseñador dibuja a mano un boceto de su propia idea y luego utiliza un software de dibujo para dibujar el boceto en la computadora con las dimensiones precisas para completarlo. los dibujos de diseño iniciales.

2. Cera para tallar artesanal: los artesanos de joyería tallan manualmente la placa de cera de acuerdo con los dibujos de diseño y luego utilizan el método de fundición a la cera perdida para verter la placa de plata. La producción en masa de la placa de cera requiere su uso. La placa de plata para presionar el molde de goma. Este es el proceso más exigente en el proceso de fabricación de joyas. La placa de plata debe ser lisa y sin marcas, la estructura de cada parte debe ser razonable y la posición y el tamaño de las piedras preciosas incrustadas deben ser precisos.

3. Inyección de cera en el molde de goma: Realice la operación de inyección de cera después de abrir el molde de goma. La cera en la máquina de inyección de cera debe mantenerse entre 70 y 75 grados. Inyecte la cera líquida en la película. Después de enfriar, saque el molde de cera y repita en secuencia para obtener varios moldes de cera.

4. Seleccione piedras a juego: Según el modelo de placa de plata y cera, seleccione piedras a juego de tamaño, forma y color adecuados.

5. Complete el patrón de cera: Prepare todas las placas de cera necesarias para la producción de este lote.

6. Plantar un árbol de cera: suelde cada anillo de cera individualmente a una barra de cera con la mano y finalmente obtenga un árbol de cera con forma de árbol grande, listo para moldear.

7. Pese el árbol de cera: pese el chasis de caucho antes de plantar el árbol de cera y péselo nuevamente después de plantar el árbol de cera. Reste los resultados de los dos pesajes para obtener el peso del árbol de cera. el oro o la relación de densidad de la plata se convierte para obtener la cantidad de metal que se va a fundir.

8. Relleno de yeso: Coloque el árbol de cera plantado y el chasis en un cilindro de acero inoxidable e inyecte lentamente el peso correspondiente de lechada de yeso a lo largo de la pared interior del cilindro de acero para cubrir el árbol de cera. Después de aspirar, el yeso tardará naturalmente entre 6 y 12 horas en asentarse.

9. Yeso horneado: El horneado del molde de yeso se utiliza para desparafinar, secar y conservar el calor.

10. Sacar el molde de yeso: Sacar el molde de yeso cocido y preparar al mismo tiempo la solución metálica a colar.

11. Verter oro líquido: Vierta el agua de oro derretido en la salida de agua.

12. Fundición por proceso centrífugo: Fundición mediante máquina de fundición centrífuga por inducción al vacío.

13. Limpieza y granallado del molde de yeso: el molde de yeso fundido se encuentra en un estado de alta temperatura después de sacarlo de la máquina de fundición, déjelo naturalmente durante 10 a 30 minutos y luego póngalo en frío. Agua para granallado y limpieza. Después de que el yeso reviente debido a la contracción, saque el árbol de oro, cepille los trozos grandes de yeso con un cepillo de acero, sumérjalo en ácido fluorhídrico al 30% durante 10 minutos, sáquelo y enjuáguelo para eliminar el yeso restante hasta que la superficie de el árbol de oro está limpio.

14. Cortar el casting: Cortar la joya del árbol dorado por el fondo de la salida de agua y secarla.

15. Proceso de pulido del tambor: coloque abrasivos de acero inoxidable y una solución sintética orgánica activa en el tambor y frótelo con rotación para dejar la superficie suave y brillante.

16. Proceso de calandrado: el calandrado se realiza todo a mano, utilizando un cuchillo de calandrado especial para empujar hacia adelante y hacia atrás la superficie de la joyería. Este proceso requiere ciertas habilidades y técnicas.

17. Proceso de pulido: Utilice una máquina pulidora para pulir las joyas hasta que la superficie quede lisa, lisa y brillante.

18. Seleccione diamantes: clasifique manualmente los diamantes para seleccionar colores, cortes y tamaños adecuados, y prepárelos para la incrustación.

19. Engaste de diamantes: Cada diamante está engastado a mano.

20 Control de calidad: Las joyas terminadas serán inspeccionadas cuidadosamente una por una para garantizar una calidad calificada.