El proceso de producción de naipes
En el último siglo, las especificaciones básicas de los naipes rara vez han cambiado. El tamaño estándar de los naipes utilizados para jugar al póquer es 2,25×3,5 pulgadas (57×87 mm) (descripción del webmaster: 63X88). Las cartas que se utilizan para jugar al bridge son un poco más estrechas y miden 2 x 3 pulgadas, de modo que el usuario puede sostener docenas de cartas en una mano. El papel en el que se imprimían los naipes en los primeros tiempos consistía en dos finas hojas de papel, pegadas con un adhesivo negro. (La impresión en ambas caras del papel grueso normal de una sola capa no cumple con los requisitos; porque si está iluminado por luz o luz, se puede ver el palo y el color de la carta. El papel de póquer con adhesivo negro puede hacer que las cartas sean invisibles . transmisión de luz). Por eso, los naipes de aquella época también se llamaban "cartas adhesivas". Sin embargo, hoy en día existen muchos tipos de papel. La aparición de papel especial para la impresión de póquer ha eliminado estos complicados procesos en el pasado. Ahora la impresión de póquer es tan conveniente como la impresión normal (Nota: utilice papel especial. Es el mismo que el normal. impresión a cuatro colores) 1 La baraja de naipes debe pasar al menos por procesos como impresión, lechada, secado, calandrado, engrasado, troquelado, clasificación, inspección y embalaje. (Nota del webmaster: Lechada, secado y calandrado. Estos procesos no son necesarios cuando se utiliza papel especial ahora.) Dado que las imprentas generales no cuentan con equipos de procesamiento posterior especializados para el póker, también carecen de trabajadores calificados, de inspectores de calidad especializados y de Por supuesto, falta de fuerza de competencia en precios. Algunas imprentas dirán cualquier cosa para atraer negocios de impresión, pero al final no sólo retrasan a los clientes sino que también pierden su propia credibilidad. Un breve resumen de los problemas de calidad encontrados durante la producción de naipes se puede resumir de la siguiente manera: El papel de los naipes puede rayar los dedos debido al cuchillo troquelador afilado que se usa generalmente después de la impresión. Después del troquelado, no hay rebabas. se puede procesar; el troquelado no es preciso porque cada naipe se troquela individualmente. Como resultado, algunos núcleos de cartas están torcidos hacia la izquierda y algunas cartas están torcidas hacia arriba. . . Desigual; no es fácil de barajar, los naipes están estancados o demasiado resbaladizos, es difícil barajar durante el uso y las características de entretenimiento de los naipes se pierden debido a que el empaque está incompleto y solo el procesamiento posterior de la impresión es deficiente; El núcleo interno y la caja de juego de los naipes no están completamente empaquetados o hay pocas marcas y no hay inspección de calidad, por lo que no son productos regulares. En comparación con la impresión general, aunque el proceso preliminar es el mismo, el proceso de impresión del póquer es mucho más complicado. En términos generales, la impresión de póquer incluye los siguientes 15 pasos (los pasos de diferentes fábricas pueden ser diferentes): 1) Organizar las 54 cartas en un tamaño de 6x9 (54) o 7x8 (56). Debido a que algunos naipes deben imprimirse con 55 o 56 cartas, las 1 o 2 cartas adicionales suelen ser calendarios u otra información publicitaria. El papel también se corta en los tamaños correspondientes de 6x9 (54) o 7x8 (56). 2) Impresión frontal y posterior a cuatro colores e inspección de calidad. Después de imprimir, es necesario esperar a que el papel absorba completamente la tinta de acuerdo con las características de absorción de tinta del papel antes de pasar al siguiente proceso. 3) Llene la parte frontal con lechada y séquela. 4) Llene la parte posterior con lechada y séquela; El llenado es un proceso importante en la producción de atizadores. El llamado "relleno" es una solución mezclada con almidón y otros componentes químicos viscosos y aplicada uniformemente al papel del atizador a través de rodillos. Esto se debe a que cualquier papel siempre mostrará síntomas de "bultos" bajo un microscopio, y el atizador requiere que el papel sea muy plano para garantizar que sea lo suficientemente liso, y el "relleno" puede suavizarlo. Debido a que hay agua en la lechada, es necesario secarla a una temperatura media-alta de 70 a 80 grados. [color=#0000CD](Ahora debido a la maquinaria y el equipo, el enlechado frontal y posterior se puede realizar en un solo proceso)[/color] 5) Extrusión de rodillos de acero. Debido a que el papel del naipe es grueso y está compuesto de tres o más capas, si no se aprieta, el anverso y el reverso del naipe se desprenderán después de jugarlo durante mucho tiempo. Hace diez años, las cartas de póquer producidas en el país a menudo tenían el anverso y el reverso separados, pero ahora este problema se ha resuelto por completo en las grandes plantas de producción. El efecto de extrusión es mejor después del "enlechado". 6) Acristalamiento. El proceso de glaseado se refiere a recubrir (o rociar o imprimir) una capa de pintura incolora y transparente sobre la superficie del material impreso. Después de nivelar, secar, calandrar y curar, se forma una capa brillante delgada y uniforme en la superficie del material impreso. material impreso para mejorar la La suavidad de la superficie del soporte y la función de acabado de proteger los gráficos y textos impresos.
El proceso de glaseado se ha convertido en un medio importante para el acabado posterior a la impresión del póquer. No sólo hace que el patrón del póquer luzca más exquisito, sino que, lo que es más importante, es un proceso importante para formar una sensación moderadamente suave en el póquer. El vidriado de los naipes debe determinarse en función del papel. Si el vidriado es excesivo, los naipes serán demasiado resbaladizos y se deslizarán fácilmente cuando se apilen un par de naipes; si el vidriado es insuficiente, los naipes serán; Demasiado astringente, lo que dificulta el lavado y no se puede insertar. (Explicación del webmaster: ahora el barniz se aplica después de la impresión a cuatro colores. El brillo y la suavidad del atizador están relacionados con el tipo de barniz utilizado). 7) Textura en relieve. El efecto de textura de tela puede hacer que el póquer parezca más sofisticado, y muchos clientes de publicidad de póquer esperan tener el efecto de textura de tela. La máquina de textura consta de dos rodillos de acero paralelos. Cuando el papel de póquer pasa, la textura de los rodillos de acero se presiona sobre el papel para formar un efecto de textura. (Nota: los fabricantes actuales generalmente procesan el proceso de estampado antes o después de la lechada, lo que tiene un cierto impacto en la rigidez y dureza del papel de póquer). 8) Perfume. Algunos clientes exigen que los naipes tengan una fragancia especial, especialmente para algunos naipes publicitarios de alimentos o cosméticos (el proceso de producción rara vez se utiliza ahora, como es el caso de los bordes chapados en oro). 9) Troquelado y clasificación por única vez. Utilice la máquina troqueladora para cortar los 54 naipes horizontalmente en 6 tiras (6x9, 54 cartas) o 7 tiras (7x8, 56); luego córtelas a lo largo en 9 tiras (6x9, 54 cartas) u 8 tiras (7x8, 56), y ordenar automáticamente para formar un arreglo con el rey grande en la parte superior y el rey pequeño en la parte inferior. Al mismo tiempo se realizan controles de calidad. En este momento, las esquinas del atizador siguen siendo rectangulares, no redondeadas, y el atizador es más grande que los 57x87 mm finales. 10) Troquelado secundario. Coloque las cartas de póquer que han sido troqueladas y clasificadas en una cuchilla troqueladora eléctrica de esquinas redondeadas de 57x87 mm para formar el núcleo interno de las cartas de póquer que finalmente cumpla con las especificaciones. 11) El núcleo interior del atizador está retractilado. Los 54 núcleos internos de una baraja de cartas de póquer se envuelven termorretráctilmente con papel plástico a través de una máquina envasadora. El núcleo interior está termocontraído para facilitar el embalaje y protegerlo de la humedad. (Nota: normalmente, la contracción por calor utilizada para el embalaje con película plástica autoencogible hará que el atizador se deforme y se vuelva desigual) 12) Imprimir, vidriar y pegar la caja del atizador. 13) Coloque el núcleo interno del atizador en la caja del atizador, entráigalo con calor y agregue trefilado de oro. El cepillado dorado es el mismo que el del exterior de la caja de cigarrillos, lo que facilita a los usuarios su apertura. (Nota: esta película termocontraíble no requiere termocontraíble, la transparencia no es buena y el efecto de brillo no es atractivo) 14) Cada 10 pares de atizadores se envuelven termocontraíble. Envoltura retráctil nuevamente para facilitar el inventario y también para un embalaje rápido en cajas de cartón corrugado. (Nota: son 10 pares en China y normalmente 12 pares en el extranjero).