¿Qué etapas incluye el proceso de recocido del vidrio?
El proceso de recocido del vidrio está relacionado con el tipo, forma, tamaño, valor de tensión permitido, distribución de temperatura en el horno de recocido, etc. del producto de vidrio. Actualmente se utilizan muchas formas de procesos de recocido. Según el principio de recocido, el proceso de recocido se puede dividir en cuatro etapas: etapa de calentamiento, etapa de remojo, etapa de enfriamiento lento y etapa de enfriamiento rápido.
1. Etapa de calentamiento:
Los diferentes tipos de vidrio tienen diferentes procesos de recocido. Parte del vidrio ingresa directamente al horno de recocido para su recocido después del formado, lo que se denomina recocido primario; algunos productos se calientan y recocen después de formarse y enfriarse, lo que se denomina recocido secundario; Por lo tanto, la etapa de calentamiento no es necesaria para algunos productos. Durante el proceso de calentamiento, se genera tensión de compresión en la superficie del vidrio, por lo que la velocidad de calentamiento puede ser correspondientemente mayor. Por ejemplo, el vidrio plano a 20 ℃ puede ingresar directamente a un horno de recocido a 700 ℃, y la velocidad de calentamiento puede ser tan alta como. 300 ℃ / lluvia. Teniendo en cuenta factores como el tamaño del producto, la forma y la distribución desigual de la temperatura en el horno, la velocidad de calentamiento generalmente utilizada en la producción es de 20/a 2 ~ 30/a 2 (℃/min). Los requisitos para productos de vidrio óptico son mayores.
2. Etapa de remojo:
Calentar el producto a la temperatura de recocido para aislamiento y remojo para eliminar tensiones. En esta etapa, primero se debe determinar la temperatura de recocido y luego el tiempo de mantenimiento. Generalmente, la temperatura de recocido es de 20 a 30°C menor que el límite superior de temperatura de recocido. Además de la medición directa de la temperatura de recocido, también se puede calcular la temperatura a la que la viscosidad es de 10 12 Pa?s en función de la composición del vidrio. Una vez determinada la temperatura de recocido, el tiempo de mantenimiento se puede calcular de acuerdo con 70a 2 ~ 120a 2 o el valor de tensión permitido.
3. Etapa de enfriamiento lento:
Para evitar que el producto de vidrio produzca tensión permanente después del enfriamiento, o para reducirlo al rango de tensión requerido por el producto, se realiza un enfriamiento lento. Es necesario enfriar después del remojo para evitar diferencias excesivas de temperatura.
4. Etapa de enfriamiento rápido:
Cuando el vidrio se enfría por debajo del punto de deformación, solo se genera tensión temporal como se mencionó anteriormente, siempre y cuando no exceda la resistencia máxima de. En el vidrio, la velocidad de enfriamiento se puede acelerar para acortar todo el proceso de recocido, reducir el consumo de combustible y mejorar la productividad.