Proceso de fabricación del tanque de expansión

Tratamiento superficial, aplicación de imprimación, aplicación de capa intermedia, aplicación de acabado, secado, inspección de calidad, embalaje y transporte.

1 Tratamiento de la superficie: Primero, es necesario tratar la superficie del tanque de expansión, incluida la limpieza, eliminación de óxido, descontaminación, pulido, etc., para garantizar que la superficie quede lisa, plana y libre. de impurezas como grasa y corrosión.

2. Recubrimiento de imprimación: una vez completado el tratamiento de la superficie, se debe rociar una imprimación sobre la superficie del tanque de expansión para aumentar la adherencia del recubrimiento y el rendimiento anticorrosión.

3. Pinte la capa intermedia: Una vez seca la imprimación, es necesario rociar la capa intermedia para aumentar el espesor y la durabilidad del recubrimiento. Generalmente se utiliza pintura de resina epoxi.

4. Aplique la capa superior: después de que la capa intermedia esté seca, es necesario rociar la capa superior para aumentar la belleza y el brillo del recubrimiento. Normalmente se utiliza una capa final de poliuretano.

5. Secado: Una vez finalizada la pintura, el tanque de expansión debe colocarse en la sala de horneado para que se seque. La temperatura y el tiempo de secado deben determinarse según el tipo y espesor de la pintura.

6. Inspección de calidad: una vez completado el secado, se requiere una inspección de calidad para verificar si la apariencia, el espesor, la adherencia, la resistencia a la corrosión y otros indicadores del recubrimiento cumplen con los requisitos.

7. Embalaje y transporte: Después de pasar la inspección de calidad, el tanque de expansión será embalado y enviado a su destino.