Cómo prevenir la corrosión de los productos de hierro

El método antioxidante más común es "revestir" la plancha: recubrir la superficie de la plancha con pintura u otros metales que no sean propensos a oxidarse. Por ejemplo, un automóvil usa una capa brillante. pintura en aerosol; los tubos de calefacción están recubiertos con pintura de aluminio; la hojalata utilizada para fabricar las latas está recubierta de estaño; la hojalata del techo está revestida con zinc; el tapón de su pluma estilográfica está recubierto con una capa de cromo o níquel A; Un método más completo es inyectar hierro con un "tiro en el brazo", añadiendo otros metales para formar una aleación inoxidable. El famoso acero inoxidable es una aleación que se obtiene añadiendo un poco de níquel y aluminio al acero. La prevención de la oxidación debe tomar las medidas adecuadas en función de las causas de la corrosión del metal. Los métodos comúnmente utilizados incluyen:

[Cambiar la estructura interna del metal] Por ejemplo, hacer varias aleaciones resistentes a la corrosión, como agregar cromo, níquel, etc. al acero ordinario para fabricar acero inoxidable.

[Método de la capa protectora] Cubra una capa protectora sobre la superficie del metal para aislar el producto metálico del medio corrosivo circundante para evitar la corrosión. Tales como: 1. Cubra la superficie de las piezas de acero con aceite de motor, vaselina, pintura o cúbralas con esmalte, plástico y otros materiales no metálicos resistentes a la corrosión. 2. Utilice galvanoplastia, revestimiento en caliente, revestimiento por pulverización y otros métodos para recubrir la superficie del acero con una capa de metal que no se corroe fácilmente, como zinc, estaño, cromo, níquel, etc. Estos metales a menudo forman una densa película de óxido debido a la oxidación, evitando así que el agua y el aire corroan el acero. 3． Utilice métodos químicos para formar una película de óxido fina y estable en la superficie del acero. Por ejemplo, se forma una fina película negra de óxido ferroso en la superficie de piezas de máquinas, pistolas y otras piezas de acero.

[Método de protección electroquímica] Utilice el principio de las celdas galvánicas para proteger los metales e intente eliminar las reacciones de las celdas galvánicas que causan la corrosión galvánica. Los métodos de protección electroquímica se dividen en dos categorías: protección anódica y protección catódica. El método más utilizado es la protección catódica.

[Trate los medios corrosivos] Elimine los medios corrosivos, como limpiar con frecuencia los equipos metálicos, colocar desecantes en instrumentos de precisión y agregar una pequeña cantidad de inhibidores de corrosión que puedan reducir la velocidad de corrosión en los medios corrosivos.

[Protección electroquímica] El metal protegido se utiliza como cátodo de la batería anticorrosión para evitar que se corroa, por lo que también se le llama método de protección catódica. Hay dos tipos principales de este método:

[Método de protección del ánodo de sacrificio] Este método consiste en conectar metal activo (como zinc o aleación de zinc) al metal a proteger cuando se produce corrosión galvánica. El metal activo actúa como electrodo negativo para sufrir reacciones de oxidación, reduciendo o previniendo así la corrosión del metal protegido. Este método se utiliza a menudo para proteger pilotes de acero y cascos de barcos marítimos en el agua, como la protección de compuertas de acero en el agua. Por lo general, se sueldan varias piezas de zinc debajo de la línea de flotación del casco del barco o en el timón cerca de la hélice. para evitar la corrosión del casco, etc.

[Método de protección de corriente impresa] Conecte el metal protegido al polo negativo de la fuente de alimentación y seleccione otra pieza de material inerte conductor para conectar al polo positivo de la fuente de alimentación.

Después de la energización, se produce la acumulación de cargas negativas (electrones) en la superficie del metal, inhibiendo así la pérdida de electrones en el metal y logrando el propósito de protección. Este método se utiliza principalmente para prevenir la corrosión de equipos metálicos en el suelo, agua de mar y agua de río.

Otro método de protección electroquímica se llama protección de ánodo, que es un proceso en el que se pasiva el ánodo dentro de un cierto rango de potencial aplicando un voltaje externo. Puede bloquear o prevenir eficazmente la corrosión de equipos metálicos en ácidos, álcalis y sales.