¿Cuál es la curva de temperatura del horno de soldadura en pasta con plomo?

Curva de temperatura de reflujo de pasta de soldadura con plomo\x0d\[Sn63/Pb37]\x0d\\x0d\La siguiente es la curva de temperatura utilizada en nuestro proceso de reflujo de aire caliente recomendado, que se puede utilizar para el reflujo. ajuste de temperatura del horno. Esta curva de temperatura puede reducir eficazmente el hundimiento de la pasta de soldadura y la aparición de bolas de soldadura, y es aplicable a la mayoría de los productos y condiciones de proceso. \x0d\Temperatura (0℃)\x0d\\x0d\A Zona de precalentamiento (25~33 del canal de calentamiento)\x0d\En la zona de precalentamiento, algunos de los solventes volátiles en la pasta de soldadura se evaporan y la resistencia es Choque térmico reducido del dispositivo:\x0d\*Requisitos: la velocidad de calentamiento es de 1,0 ~ 3,0 ℃/segundo;\x0d\*Si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida, puede provocar que se deteriore el flujo y la composición de la pasta de soldadura. , lo que resulta en bolas de soldadura y puentes. El fenómeno de la espera continua. Al mismo tiempo, los componentes se dañarán debido a un estrés térmico excesivo. \x0d\B Área de remojo (30~50 del canal de calentamiento) \x0d\ En esta área, el fundente de soldadura se activa, comienza la acción de limpieza química y la temperatura de cada parte de la PCB se iguala antes de alcanzar el reflujo. área. \x0d\*Requisitos: Temperatura: 130~170℃ Tiempo: 70~120 segundos Velocidad de calentamiento: <2℃/segundo\x0d\C Área de reflujo\x0d\ Las partículas metálicas en la pasta de soldadura se derriten y la tensión superficial del líquido. actúa La superficie de la junta de soldadura se forma debajo. \x0d\*Requisitos: Temperatura máxima: 215~235℃ Tiempo: 60~90 segundos por encima de 183℃, 20~40 segundos por encima de 200℃. \x0d\*Si la temperatura máxima es demasiado alta o el tiempo de reflujo es demasiado largo, puede causar que las uniones de soldadura se oscurezcan, que los residuos del fundente se carbonicen y decoloren, y que los componentes se dañen, etc. \x0d\*Si la temperatura es demasiado baja o el tiempo de reflujo es demasiado corto, la humectabilidad de la soldadura puede deteriorarse y no se pueden formar juntas de soldadura de alta calidad. Las juntas de soldadura de componentes con gran capacidad calorífica pueden incluso formar juntas de soldadura virtuales. . \x0d\D. Zona de enfriamiento\x0d\ Después de salir de la zona de reflujo, el sustrato ingresa a la zona de enfriamiento. También es muy importante controlar la velocidad de enfriamiento de las uniones de soldadura. La resistencia de las uniones de soldadura aumentará a medida que la velocidad de enfriamiento. aumenta. \x0d\*Requisitos: La velocidad de enfriamiento es <4 ℃ y la temperatura final de enfriamiento no debe ser superior a 75 ℃\x0d\*Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, los componentes pueden dañarse y las uniones de soldadura pueden dañarse debido a una temperatura excesiva. estrés térmico Hay grietas y otros fenómenos indeseables. \x0d\*Si la velocidad de enfriamiento es demasiado lenta, se puede formar una estructura de grano más grande, lo que afecta el brillo de las uniones de soldadura, empeora la resistencia de las uniones de soldadura o provoca el desplazamiento de los componentes. \x0d\Nota:\x0d\?La curva de temperatura anterior se refiere a la temperatura real en la junta de soldadura, no a la temperatura de calentamiento establecida del horno de reflujo (diferente)\x0d\?La curva de temperatura de reflujo anterior es solo como referencia y puede ser utilizado como base para encontrar las mejores curvas para diferentes aplicaciones de proceso. El ajuste de temperatura real debe considerarse exhaustivamente en función de factores como las propiedades del producto, la distribución y las características de los componentes, las condiciones del proceso del equipo, etc. Es posible que desee realizar más experimentos con anticipación para garantizar la optimización de la curva. \x0d\?Además del método de calentamiento "calentamiento-preservación del calor" mencionado anteriormente, esta serie de modelos de pasta de soldadura también puede adoptar un método de calentamiento "calentamiento paso a paso".