Tabla e introducción de especificaciones y dimensiones de juntas tóricas
Aunque la junta tórica es pequeña y fácil de pasar por alto para todos, no se puede ignorar su importante papel en muchos lugares, después de todo, ayuda a garantizar los efectos posteriores y la experiencia operativa real del usuario. También es necesario dominar la información sobre las juntas tóricas para facilitar su posterior operación y aprendizaje. Entonces, el conocimiento presentado hoy no solo incluye sus estándares, sino también información sobre el contenido de las secciones básicas para facilitar la lectura selectiva para diferentes necesidades.
1. ¿Las normas para las juntas tóricas se basan en el diámetro interior y el diámetro exterior?
Las especificaciones estándar de las juntas tóricas:
El antiguo sistema nacional la norma estipula: diámetro exterior Diámetro D × diámetro del alambre d2
Nueva norma nacional (adoptando la norma ISO): diámetro interior × diámetro de la sección transversal
Norma internacional (ISO): diámetro interior - 76 (descontinuado)
Diámetro exterior D × diámetro del cable d2
Ejemplo: ¿Junta tórica 20*2.4, Ⅱ-2? ? representa el diámetro exterior del anillo grande es de 20 mm, 2,4? representa el diámetro de la sección transversal del anillo de caucho es de 2,4 mm, II-2 representa el tipo de caucho utilizado y GB1235-76 representa el número estándar.
GB/T3452.1-2005
Diámetro interior × diámetro de sección transversal
Ejemplo: ¿Junta tórica?7,5×1,8-G-N?, GB/ T3452.1 -2005
7,5 representa que el diámetro interior de la junta tórica es de 7,5 mm, 1,8 representa que el diámetro de la sección transversal de la junta tórica es de 1,8 mm y GB/T3452.1 -2005 representa el número estándar.
G——Serie
N——Grado
2. Introducción a las juntas tóricas
Anillo de sellado tipo O El anillo (juntas tóricas) es un anillo de sellado de goma con una sección transversal circular debido a que su sección transversal tiene forma de O, se llama anillo de sellado de goma tipo O, también llamado junta tórica. Comenzó a aparecer a mediados del siglo XIX, cuando se utilizaba como elemento sellador de cilindros de máquinas de vapor.
Debido a que son económicas, fáciles de fabricar, confiables en su función y tienen requisitos de instalación simples, las juntas tóricas son el diseño mecánico más común utilizado para el sellado. Las juntas tóricas soportan decenas de megapascales (miles de libras) de presión. Las juntas tóricas se pueden utilizar en aplicaciones estáticas o dinámicas donde hay movimiento relativo entre componentes, como el eje de una bomba rotativa y el pistón de un cilindro hidráulico.
Las especificaciones y modelos de juntas tóricas incluyen principalmente especificaciones de juntas tóricas UHSO, especificaciones de juntas tóricas UHPO, especificaciones de juntas tóricas UNO, especificaciones de juntas tóricas DHO, especificaciones de juntas tóricas del vástago del pistón y juntas tóricas resistentes a altas temperaturas. , y juntas tóricas resistentes a alta presión, junta tórica resistente a la corrosión, junta tórica resistente al desgaste.
Los principales estándares para juntas tóricas incluyen el estándar nacional GB?1235-76, el estándar nacional GB3452.1-92; los estándares japoneses P?TYPE, G?TYPE, S?TYPE, SS/V?TYPE , F? TIPO; estándar americano AS568, serie estándar británica; serie estándar europea
Los requisitos técnicos de la junta tórica incluyen requisitos de apariencia, requisitos de tamaño y requisitos de rendimiento físico del material.
Los requisitos de apariencia cumplen con GB/T3452.2-2007
Los requisitos de materiales cumplen con HG/T2579-2008
Los requisitos dimensionales cumplen con GB/T3452.1 -2005
La introducción anterior a las juntas tóricas incluye información sobre sus especificaciones estándar y conocimientos básicos integrales. Para aquellos que estén interesados en aprender este contenido y así mejorar su comprensión, podemos aprender a través de esto. conocimiento relativamente práctico sobre las juntas tóricas, por ejemplo, hay muchas categorías debajo de ellas. Los detalles del estándar de referencia también afectarán el efecto de operación real del usuario, y las diferencias en apariencia, material y tamaño también son correctas. efectos, que vale la pena aprender.