¿De qué material es 2.4816?

Inconel?600

Marca comercial: superaleación a base de níquel Inconel?600

Marca estadounidense: superaleación a base de níquel N06600

China Marca: GH600/GH3600

1. Descripción general de la aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600):

Inconel600 es una aleación reforzada con solución sólida a base de níquel, cromo y hierro desarrollada tempranamente. con buena Tiene excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas, excelente rendimiento del proceso de soldadura y procesamiento en frío y en caliente, y tiene una resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de 700 °C. La aleación se puede reforzar mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura por solución o soldadura fuerte. Puede suministrar láminas laminadas en frío, placas gruesas laminadas en caliente, tiras, alambres, barras, tortas redondas, anillos en bruto. forjados, etc. Adecuado para fabricar piezas antioxidantes que puedan soportar cargas bajas por debajo de 1100°C.

1. Grado del material: aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600).

2. Marcas similares a Inconel600: Inconel, GH600, GH3600 (China).

3. Composición química de Inconel600: Ver Tabla 1-1. ?

Nota: 1 La norma de materiales aeroespaciales BZ-44-9003B-0 estipula que ω (C) ≤ 0,10%, ω (P) ≤ 0,020% y ω (Nb) ≤ 1,00%.

2 La nueva norma Fugao 1995-13 estipula que ω (P) ≤ 0,025%, ω (Nb) ≤ 1,00%.

4. Sistema de tratamiento térmico: placa: 1010~1050 ℃, 3~5 min/mm, refrigeración por aire; tira: 1010 ℃ ± 10 ℃, refrigeración por aire; . La prueba de inspección de varillas y piezas de anillos se llevó a cabo a 1010 ℃ ± 10 ℃ y se enfrió con aire y se trató con una solución sólida.

5. Variedad de especificaciones y estado de suministro: se pueden suministrar varias especificaciones de placas, barras, piezas forjadas, tiras, alambres, tortas redondas, anillos en blanco y anillos forjados. Las barras se suministran en estado forjado y laminado, con superficie pulida o pulida; las tortas redondas y los anillos en bruto se suministran en estado forjado; las placas se suministran en estado de solución sólida, decapado con álcali, enderezado y recortado; entregado después del laminado en frío, solución de solución y desincrustación, el material del alambre se entrega en forma de disco decapado con ácido de solución o en forma de tira recta, en forma de tira recta de solución y en estado de molienda fina.

6. Proceso de fundición y fundición: La aleación se funde mediante uno de los siguientes procesos: (1) fusión por inducción sin vacío más refundición de electroescoria; (2) fusión en horno de arco eléctrico más refundición de electroescoria; ) ) Fusión al vacío.

7. Descripción general de la aplicación y requisitos especiales: esta aleación tiene una experiencia madura en su uso en el extranjero y se ha convertido en piezas de motores aeroespaciales en China.

2. Propiedades físicas y químicas de la aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600): ?

1. Propiedades térmicas del Inconel600:

(1). rango de temperatura de fusión:? 1370 ~ 1430 ℃ [1].

(2) Conductividad térmica: ver Tabla 2-1.

(3). Capacidad calorífica específica: Ver Figura 2-1.

(4). Coeficiente de expansión lineal: ver Tabla 2-2.

2. Densidad de Inconel600: ρ=8,43g/cm3.

3. Propiedades eléctricas del Inconel600: La resistividad se muestra en la Figura 2-2.

3. Propiedades mecánicas de la aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600):

Rendimiento especificado por las normas técnicas de Inconel600: ver Tabla 3-1.

① La placa suministrada debe someterse a una prueba de flexión a temperatura ambiente. El diámetro del mandril es igual al espesor del producto multiplicado por el coeficiente de flexión en la Tabla 3-2. El eje de flexión debe ser paralelo. la dirección de rodadura Después de doblar 180°, magnifique 20. Verifique cuidadosamente y no debe haber grietas.

Tabla 3-2

IV. Estructura de la aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600):

1. Temperatura de transformación de fase de Inconel600:

2. Curva de transformación tiempo-temperatura-estructura:?

3. Estructura de la aleación Inconel600: después de que la aleación se trata a 1120 ℃ durante 2 horas, solo hay nitruros de TiN y carburos de Cr7C3. ℃ Después de un envejecimiento prolongado de 1500 h, la estructura todavía contiene Cr7C3 y TiN, lo que indica que la estructura de la aleación es estable.

5. Rendimiento y requisitos del proceso de aleación a base de níquel Inconel 600 (N06600):

1. Formabilidad de Inconel600: la aleación tiene buenas propiedades de trabajo en caliente y la temperatura de calentamiento para el lingote de acero. la temperatura de forjado es de 1110 ~ 1140 ℃; la temperatura final de forjado no es inferior a 950 ℃, la temperatura de calentamiento del laminado de la losa es de 1130 ~ 1170 ℃ y la temperatura de calentamiento del laminado de acabado es de 1090 ~ 1130 ℃. La temperatura de tratamiento de la solución de los productos terminados es de 1010~1050℃.

2. Rendimiento de soldadura Inconel600: la aleación tiene un buen rendimiento de soldadura y se puede conectar mediante varios métodos, como soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura por resistencia y soldadura fuerte. Las piezas estructurales soldadas grandes o complejas deben conectarse después. Soldadura a 870°C durante 1 hora para eliminar la tensión de soldadura.

3. Proceso de tratamiento térmico de piezas Inconel600: El proceso de tratamiento térmico de piezas debe realizarse de acuerdo con el sistema de tratamiento térmico estándar del material correspondiente. El recocido de piezas de láminas y tiras debe realizarse en una atmósfera protectora.