¿Cuál es el principio de funcionamiento del secador de tambor rotativo?
El secador de tambor rotatorio se utiliza principalmente para la precalcinación de polvo de ferrita dura y también se puede utilizar en las industrias del cemento, metalurgia, química y otras. El equipo consta del horno principal y su dispositivo de transmisión de soporte, tubería de enfriamiento, sistema de combustible, control eléctrico, dispositivo de entrada de aire secundario, dispositivo de eliminación de polvo de escape y cuerpo del horno de precalentamiento. Tiene funciones como alarma de sobretemperatura, alarma de sobrecarga, control automático de temperatura de trabajo y oxígeno ajustable en el horno.
El principio de funcionamiento del secador de tambor giratorio:
Se compone principalmente de una fuente de calor, una máquina de carga, un alimentador, un tambor giratorio, una máquina de descarga y un tiro inducido. ventilador, descargador y accesorios. Consiste en un gabinete eléctrico; después de que el material húmedo deshidratado se coloca en la secadora desde un extremo, el material se distribuye y dispersa uniformemente en la secadora al girar el dispositivo de copia de placas y se distribuye uniformemente en la secadora. Cilindro interior, y está completamente en contacto con el aire caliente en paralelo (contracorriente), acelerando la transferencia de calor de secado y la fuerza motriz de transferencia de masa. Durante el proceso de secado, bajo la acción de la placa elevadora inclinada y el flujo de aire caliente, el material se mueve de manera controlable hacia la válvula de descarga en forma de estrella en la otra sección de la secadora para descargar el producto terminado.
Aunque los secadores de tambor y los secadores de tambor rotatorio son generalmente similares, tienen más modelos y series de secadores. Las series principales producidas por diferentes empresas de equipos de secado domésticos también serán diferentes. Lo que describimos aquí principalmente es la secadora HZG.
Los secadores de tambor y los secadores de tambor giratorio tienen una gran capacidad de procesamiento, son fáciles de operar y tienen buenos efectos de secado. Los materiales secos están en contacto directo con el aire caliente y se secan mediante transferencia de calor por convección. Según la dirección del flujo entre el aire caliente y los materiales, se divide en tipo de flujo paralelo y tipo de contraflujo. En el tipo de flujo paralelo, el aire caliente se mueve en la misma dirección que el material, y el aire caliente con mayor temperatura en la entrada entra en contacto con el material con mayor contenido de humedad. Debido a que el material se encuentra en la etapa de vaporización superficial, la temperatura del producto aún mantiene aproximadamente la temperatura del bulbo húmedo.
Aunque la temperatura de los materiales en el lado de salida del secador de tambor y del secador de tambor giratorio está aumentando, la temperatura del aire caliente ha bajado en este momento, por lo que la temperatura del producto no aumentará demasiado. mucho. Por lo tanto, elegir una temperatura de entrada de aire caliente más alta no afectará la calidad del producto. Esto es adecuado para el secado de materiales sensibles al calor, incluidos aquellos que contienen componentes volátiles, como el secado de sales de amonio en la industria de fertilizantes. Sin embargo, para el secado de sales de amonio, la temperatura del material debe ser inferior a 90°C para evitar la combustión.
Además, para materiales con mayor adherencia, también es muy beneficioso utilizar el secado por flujo paralelo. En el tipo de contracorriente, la dirección del flujo de aire caliente es opuesta a la dirección del movimiento del material. Para materiales resistentes a altas temperaturas, se utiliza el secado a contracorriente para lograr una alta utilización del calor. La temperatura de salida del aire del secador generalmente debe ser entre 10 y 20 °C más alta que la temperatura de salida del material en el tipo de flujo paralelo. No existe una regulación clara sobre la temperatura de salida del aire en el tipo de contraflujo, pero es más razonable utilizar 100°C como temperatura de salida durante el diseño.
El diámetro del cilindro de un secador de tambor giratorio de calentamiento directo convencional es generalmente de 0,4 a 3 m, y la relación entre la longitud del cilindro y el diámetro del cilindro es generalmente de 4 a 10. La velocidad periférica del secador es de 0,4~0,6 m/s y la velocidad del aire está en el rango de 1,5~2,5 m/s.