Directorio de preguntas y respuestas sobre conocimientos básicos de instalación de maquinaria metalúrgica

Contenidos

Parte 1 Ingeniería Industrial (IE) y sus Ejemplos de Aplicación

1 Ingeniería Industrial (IE) y su Tecnología Básica

< p. >1.1¿Qué es la ingeniería industrial? ¿Qué significa ingeniería industrial aplicada? ¿Qué se debe hacer en aplicaciones específicas?

1.2 Describir brevemente el surgimiento y desarrollo de la ingeniería industrial.

1.3 Describir brevemente la aplicación, contenido y características de la ingeniería industrial.

1.4 Describir brevemente los procedimientos de investigación para trabajos de ingeniería industrial (operaciones).

1.5 Describa brevemente la tecnología básica de la ingeniería industrial - método de investigación en la investigación del trabajo (operación)

1.6 Describa brevemente la tecnología básica de la ingeniería industrial - los nombres, regulaciones y contenidos de los gráficos símbolos

2. Ejemplos de aplicaciones de ingeniería industrial

1.7 ¿Cuáles son las principales experiencias de Anshan Iron and Steel Co., Ltd. en la aplicación de la ingeniería industrial?

1.8 Describa brevemente las prácticas básicas de Anshan Iron and Steel en la promoción de la ingeniería industrial.

1.9 Describa brevemente la tecnología de análisis utilizada por Anshan Iron and Steel Co., Ltd. para revisar los estándares operativos de ingeniería industrial aplicada.

1.10 Dé un ejemplo de los "ocho diagramas y tres tablas" utilizados en la aplicación de Angang de los estándares de trabajo de revisión de ingeniería industrial.

1.11 ¿Cuáles son los contenidos principales del diseño de Anshan Iron y ¿Modelo estándar de trabajo de acero?

1.12 Describa brevemente los procedimientos y requisitos para la formulación (revisión) de los estándares operativos de Angang y la certificación de los niveles de los estándares operativos.

1.13 Describa brevemente la aplicación de tecnología de ingeniería industrial en la línea de producción de alambrón de alta velocidad de Tangshan Iron and Steel Company para lograr la producción y eficiencia de equipos importados.

3. Trabajo básico: formulación de cuotas laborales

1.14 Dé un ejemplo para describir brevemente el cálculo de las cuotas laborales.

1.15 ¿Cuáles son los métodos para establecer cuotas laborales?

1.16 ¿Qué es la curva de disminución de las horas de trabajo?

1.17 Describa brevemente el alcance de la tasa de reducción de horas de trabajo

4. Investigación de horas de trabajo

1.18 ¿Qué es la investigación de horas de trabajo? ¿Cuál es su finalidad y método?

1.19 ¿Cuáles son las herramientas para la investigación de horas de trabajo?

¿Qué tipos de mesas de estudio de 1,20 horas de trabajo existen?

1.21 ¿Qué es la descomposición del empleo?

1.22 ¿Cuáles son los requisitos de muestreo para la investigación de horas de trabajo?

1.23 Describa brevemente el método de límite de error para determinar el número de observaciones para la investigación de horas de trabajo.

1.24 ¿Qué es el método del valor dz?

1.25 Describa brevemente los métodos de medición de horas de trabajo y los problemas encontrados.

1.26 ¿Cuáles son los métodos para evaluar la efectividad del operador?

1.27 Describe brevemente el tiempo básico y su cálculo.

1.28 Describir brevemente el tiempo de relajación y su método de determinación.

1.29 ¿Cuál es la diferencia en el cálculo del tiempo de relajación entre el trabajo mecánico y el trabajo manual?

1.30 ¿De cuántas partes consta el tiempo estándar de las operaciones mecánicas?

1.31 Ejemplos de cálculo y revisión de jornada laboral estándar

Parte 2 Medición y cálculo, seguimiento y diagnóstico

1. Medición, herramientas de medición e instrumentos de medición<. /p>

p>

2.1 ¿Qué son las medidas, herramientas de medida e instrumentos de medida?

2.2 Describir brevemente la finalidad, condiciones, errores, métodos y relación entre medición y cálculo.

2.3 Describir brevemente la clasificación de las herramientas de medición y las herramientas e instrumentos de medición comúnmente utilizados en la instalación y construcción de equipos mecánicos.

2.4 Describir brevemente los principios y precauciones que se deben seguir al seleccionar herramientas e instrumentos de medición

p>

2.5 Describir brevemente el mantenimiento de las herramientas e instrumentos de medición.

2.6 Describir brevemente el mantenimiento y conservación de los útiles e instrumentos de medida de precisión.

2.7 ¿Cómo distinguir los métodos de medición de herramientas de medición e instrumentos de medición?

2.8 Describir brevemente las herramientas utilizadas habitualmente por los instaladores y su uso y mantenimiento.

2.9 Describir brevemente las especificaciones y uso de herramientas de medición sencillas.

2.10 Describir brevemente las especificaciones y uso de los calibres a vernier

2.11 Describir brevemente la clasificación y uso de los micrómetros

2.12 Describir brevemente las especificaciones y uso de los comparadores de carátula

2.13 Describir brevemente las especificaciones y usos de las galgas de espesores.

2.14 Describir brevemente los tipos, especificaciones y precisión de los niveles.

2.15 Describe brevemente el método de calibración del error cero del medidor de nivel

2.16 Describe brevemente las precauciones para usar el medidor de nivel

2.17 Describe brevemente la lectura Método del medidor de nivel.

2.18 Describir brevemente las especificaciones, estructura, principio de funcionamiento y uso del nivel óptico.

2.19 Describir brevemente la estructura, uso y mantenimiento del colimador automático.

2.20 Describir brevemente el principio de funcionamiento del colimador láser.

2.21 Describir brevemente la estructura, uso y mantenimiento del nivel

2.22 Describir brevemente la estructura, uso y mantenimiento del teodolito

2.23 Describir brevemente el uso de la regla de ángulo universal

2.24 Describir brevemente el bloque patrón y el comparador de resorte de torsión

2.25 Dar ejemplos de medición y cálculo

2 Fallo del equipo.

2.26 Describir brevemente los fallos y fallos del equipo.

2.27 Describa brevemente las condiciones bajo las cuales es necesario reparar o reemplazar el engranaje de transmisión.

2.28 Describa brevemente las fallas de los rotores de alta velocidad (es decir, cuerpos giratorios de alta velocidad)

3.2.29 ¿Qué es el monitoreo del estado del equipo con tecnología de diagnóstico?

2.30 ¿Cuáles son las principales tecnologías utilizadas en el diagnóstico del estado de los equipos metalúrgicos?

2.31 Describa brevemente el proceso y método de monitoreo de vibraciones.

2.32 Describa brevemente las causas de falla de los engranajes.

2.33 Describa brevemente los métodos de medición de vibraciones y los parámetros de evaluación más utilizados.

2.34 Describa brevemente la selección de recolectores de datos.

2.35 Describa brevemente las tres etapas de la tecnología de diagnóstico de fallas de equipos mecánicos

2.36 ¿Qué es la tecnología de diagnóstico de vibraciones?

2.37 ¿Qué es la tecnología de diagnóstico acústico?

2.38 ¿Qué es la tecnología de diagnóstico de temperatura?

2.39 ¿Qué es la tecnología de análisis de ferrografía?

2.40 ¿Qué son la tecnología de diagnóstico vibroacústica y la tecnología de diagnóstico óptico?

4. Tecnología de adquisición de señales

2.41 Describe brevemente la tecnología de adquisición de señales.

2.42 ¿Qué es un sensor? ¿Qué tipos de sensores existen? ¿Cuáles son los sensores más utilizados?

5. Tecnología de procesamiento de señales

2.43 ¿Qué es el procesamiento de señales y el preprocesamiento de señales?

2.44 ¿Qué es el análisis de correlación y el análisis espectral basado en la tecnología de transformada rápida de Fourier (FFT)?

2.45 ¿Qué es el procesamiento de datos de series temporales?

2.46 ¿Cuál es el método de procesamiento de la señal de temperatura?

2.47 ¿Qué es el método de procesamiento de señales ópticas?

2.48 ¿Cuál es el método de procesamiento de la señal acústica?

6. Diagnóstico de fallas y base de datos

2.49 ¿Cuáles son los métodos de diagnóstico de fallas y los parámetros característicos?

2.50 ¿Qué es la base de datos de espectro estándar de diagnóstico?

7. Sistema de seguimiento en línea y sistema integral de seguimiento y diagnóstico

2.51 Dé un ejemplo del sistema de seguimiento en línea.

2.52 Dé un ejemplo de un sistema de monitoreo en línea para maquinaria rotativa

2.53 Dé un ejemplo de un sistema integral de monitoreo y diagnóstico

2.54 Describa brevemente el sistema experto para diagnóstico de fallas.

2.55 Dé ejemplos de la aplicación de la tecnología de monitoreo de condición

Parte III Habilidades generales para la revisión e instalación de maquinaria metalúrgica

1. Almohadillas

3.1 Describa brevemente la función de la base del equipo y los requisitos generales para la base del equipo, así como los elementos principales para la inspección y aceptación de la base del equipo.

3.2 Describir brevemente los conocimientos generales sobre los conceptos básicos del equipamiento.

3.3 ¿Cuál es la línea base de instalación de equipos? ¿Cómo liquidar la línea?

3.4 Describir brevemente los tipos de pernos de anclaje de equipos y sus requisitos de uso

3.5 Describir brevemente los tipos de almohadillas y sus requisitos

3.6 Describir brevemente la precisión de el equipo de lechada secundaria Pinghe

3.7 Describa brevemente los procedimientos operativos del método de lechada

2. Normas relevantes para la instalación de equipos

3.8 "Construcción y aceptación de mecánica proyectos de instalación de equipos" ¿Qué incluye la Especificación (en adelante, la Especificación)? ¿Cuál es el contenido del artículo 13 del Código?

3.9 Describa brevemente la división de inspección y evaluación de calidad, los niveles de inspección y evaluación de calidad, la organización de la inspección y evaluación de la calidad del proyecto, etc. en GBJ300-88 "Estándar de evaluación e inspección de calidad para la construcción". y Proyectos de Instalación"

3.10 Describa brevemente las bases y procedimientos para la evaluación de la calidad del proyecto

3. Plan de instalación y construcción de maquinaria metalúrgica y presupuesto de construcción

3.11 ¿Qué es ¿Diseño de organización de la construcción?

3.12 ¿Qué es un plano de construcción? ¿Cuál es la base para preparar un plan de construcción?

3.13 Describa brevemente las cuestiones a las que se debe prestar atención al seleccionar métodos de construcción y maquinaria de construcción.

3.14 Describa brevemente los métodos básicos de organización de la construcción.

3.15 ¿Qué factores se deben considerar para determinar la dirección del flujo desde el punto inicial de la construcción?

3.16 Describa brevemente la secuencia de construcción de los proyectos unitarios.

3.17 Describa brevemente los aspectos que deben considerarse en la comparación técnica y económica de los planos de construcción.

3.18 ¿Qué es un presupuesto de construcción? ¿Cuál es la base para elaborar un presupuesto de construcción?

3.19 Describa brevemente los procedimientos y métodos de preparación del presupuesto de construcción.

IV. Tecnología de planificación de redes.

3.20 Describa brevemente el propósito y contenido del cálculo del diagrama de red.

3.21 Describe brevemente el cálculo de cada parámetro del diagrama de red.

3.22 Describa brevemente la hora de inicio más temprana posible y la hora de inicio más tardía necesaria de la obra, así como el cálculo de la diferencia horaria.

3.23 Describa brevemente la selección de la solución óptima para el diagrama de red

5, Rodamiento

3.24 ¿Cuáles son los agentes de visualización comúnmente utilizados para el raspado (o raspado) de rodamientos?

3.25 Describa brevemente la determinación del margen de raspado.

3.26 ¿Qué es un cojinete hidrostático? ¿Cómo funciona?

3.27 Describir brevemente el material del revestimiento del rodamiento.

3.28 Describa brevemente los principales pasos del proceso de vertido manual de losetas de aleación para rodamientos.

3.29 ¿Qué es la soldadura blanda?

6. Limpieza y Montaje de Piezas Mecánicas

3.30 Describir brevemente el método de limpieza de piezas mecánicas.

3.31 Describir brevemente el fluido de limpieza de piezas mecánicas.

3.32 Describir brevemente los trabajos de montaje de equipos mecánicos.

3.33 Describir brevemente las bases para seleccionar el dato de calibración.

3.34 Describir brevemente los métodos de ajuste en el montaje de equipos mecánicos

7. Rectificado y escariado

3.35 Describir brevemente el rectificado y los materiales de rectificado utilizados.

3.36 Describa brevemente la determinación del margen de rectificado

3.37 Describa brevemente los requisitos de rectificado en el entorno de trabajo.

3.38 ¿Qué es escariar? Describa brevemente los principios para seleccionar el margen de escariado

3.39 Describa brevemente las precauciones al escariar con máquina.

3.40 Describir brevemente los problemas de calidad del escariado y sus soluciones.

8. Equipo en su lugar y ajustes preliminares.

3.41 Describir brevemente el desembalaje e instalación de la broca del equipo. requisitos.

3.42 Describa brevemente el método para detectar la posición del plano y la elevación del equipo

3.43 Describa brevemente la nivelación preliminar de la instalación del equipo

9. p>

3.44 Describir brevemente las precauciones al instalar el equipo

3.45 Describir brevemente la instalación del asiento del rodamiento.

3.46 Describir el método de instalación de los cojinetes deslizantes.

3.47 Intenta describir la instalación y ajuste de rodamientos.

3.48 Intente describir el método para mejorar la precisión del ensamblaje de los rodamientos.

3.49 Intente describir el rodamiento de transmisión de velocidad variable.

3.50 Describir los trabajos de desmontaje durante la instalación y mantenimiento de equipos mecánicos.

3.51 Dé un ejemplo y describa brevemente el método de uso de instrumentos ópticos para corregir la posición relativa de las piezas.

3.52 Intente describir el uso del láser para corregir la posición relativa de las piezas

3.53 Describa brevemente el proceso de calibración de la óptica y las precauciones

3.54 Describa brevemente el método de instalación del equipo sin almohadillas.

10. Transporte e izado de maquinaria y equipos metalúrgicos

3.55 En los proyectos de instalación de maquinaria y equipos metalúrgicos, ¿cuáles son los métodos de transporte de los equipos?

3.56 Describa brevemente las precauciones al usar un solo puente grúa para levantar el equipo.

3.57 Describa brevemente el método de usar dos puentes grúa para levantar el equipo.

3.58 Dé un ejemplo y describa brevemente el método de izado conjunto de equipos mediante grúa puente y grúa de mástil

3.59 Describa brevemente los requisitos técnicos de seguridad al utilizar una grúa de mástil para izar equipos

3.60 Describa brevemente la tecnología de elevación con grúa de mástil comúnmente utilizada.

11. Cálculo de rectitud, ensamblaje térmico, parámetros del rodamiento circular y deformación por flexión del eje

3.61 Dar un ejemplo de cálculo del error de rectitud.

3.62 Dar un ejemplo de montaje Cálculo de holguras.

3.63 Tomemos el ejemplo de calcular la cantidad de interferencia empírica al ensamblar el traje rojo.

3.64 Tome un ejemplo para calcular la temperatura de calentamiento del impulsor cuando se ensambla el conjunto rojo y el tamaño de la varilla de medición especial para medir la expansión del orificio del impulsor cuando se calienta.

3.65 Dé un ejemplo para calcular los parámetros de rendimiento de rodamientos circulares radiales

3.66 Describa brevemente el cálculo de la deformación por flexión del eje

Parte 4 Equipo mecánico general Instalación

1. Clasificación y requisitos de calidad de las cimentaciones de equipos mecánicos

4.1 Describa brevemente la descripción general del desarrollo de las cimentaciones en mi país

4.2 Describa brevemente las funciones de las cimentaciones .

4.3 Describir brevemente la división de tipos básicos.

4.4 ¿Cuáles son los requisitos para la cimentación de equipos en las "Disposiciones generales para la construcción y aceptación de proyectos de instalación de equipos de maquinaria metalúrgica" (YBJ201-83)?

4.5 ¿Cuáles son los tipos de pernos de anclaje y almohadillas para la cimentación de equipos? ¿A qué se debe prestar atención al apretar los pernos de anclaje?

2. Conexión y montaje de piezas

4.6 Describir brevemente el montaje, principios de montaje y pasos de montaje.

4.7 Describir brevemente los tipos y puntos claves del conjunto de conexión roscada

4.8 Describir brevemente la función del dispositivo antiaflojamiento de conexión roscada.

4.9 ¿Qué es una conexión clave? ¿Cuáles son los puntos clave para ensamblar conexiones clave?

4.10 ¿Cuáles son las funciones del ensamblaje de conexiones de pasadores, tipos de pasadores y puntos clave del proceso de ensamblaje de conexiones de pasadores?

4.11 Describir brevemente la función, clasificación y puntos de selección del embrague.

4.12 Describir brevemente la función, clasificación y puntos de selección del embrague.

4.13 Describir brevemente los requisitos técnicos de calidad para el montaje de mecanismos de transmisión por engranajes.

4.14 Describa brevemente la tecnología de ensamblaje y los requisitos de calidad del mecanismo de transmisión de engranajes cilíndricos

4.15 Describa brevemente el proceso de ensamblaje del mecanismo de transmisión de engranajes cónicos

3. Instalación de calderas industriales

p>

4.16 Describir brevemente las funciones y clasificación de las calderas industriales.

4.17 Describir brevemente los conocimientos básicos relacionados con las calderas industriales.

4.18 Describir brevemente el contenido del proceso de instalación de calderas industriales y los requisitos básicos para su instalación

4.19 Describir brevemente la función, clasificación y principio de funcionamiento del desaireador

4.20 Describa brevemente la bomba de suministro de agua y su ajuste de estrangulación.

4.21 Describir brevemente el sistema de tuberías de suministro de agua de calderas industriales.

4.22 Describir brevemente el economizador de calderas industriales.

4.23 Describir brevemente el sobrecalentador de vapor de las calderas industriales.

4.24 Describa brevemente los principales factores que afectan a la temperatura del vapor sobrecalentado

4.25 Describa brevemente la instalación de los sistemas de tuberías de vapor de calderas industriales

4.26 Describa brevemente la circulación del agua de calderas industriales.

4.27 ¿Cuál es la altura de flujo circulante de una caldera industrial?

4.28 ¿Cuál es la velocidad de circulación del fluido de la caldera?

4.29 Describe brevemente la función de la pared de agua.

4.30 Describir brevemente el nivel de agua del bidón y el indicador de nivel de agua.

4.31 Describir brevemente las puertas de seguridad utilizadas habitualmente en las calderas industriales.

4.32 Describir brevemente la instalación de los marcos de acero de las calderas.

4.33 Describa brevemente el tambor de vapor (es decir, tambor) y su instalación.

4.34 Describa brevemente la instalación del tubo de la superficie de calentamiento

4.35 Describa brevemente la soldadura de el tubo de la superficie de calefacción.

4.36 Describa brevemente la instalación del sobrecalentador, pared de agua y cabezal

IV. Instalación del sistema de equipo hidráulico general

4.37 Describa brevemente la preparación antes de la instalación del sistema hidráulico. sistema Trabajo y requisitos

4.38 Describa brevemente los requisitos de instalación de tuberías de aceite de alta presión en sistemas hidráulicos.

4.39 Describir brevemente los requisitos de instalación de la tubería de succión de aceite y tubería de retorno del sistema hidráulico.

4.40 Describir brevemente la clasificación y estructura de la prensa hidráulica.

4.41 Describa brevemente los requisitos técnicos para la instalación de prensas hidráulicas y sus equipos auxiliares.

4.42 Describa brevemente las disposiciones de las “Especificaciones de Construcción y Aceptación de Sistemas Hidráulicos, Neumáticos y Lubricantes para Proyectos de Instalación de Equipos de Maquinaria Metalúrgica” (YBJ207-85) sobre la instalación de equipos y componentes hidráulicos.

4.43 Breve Describa las disposiciones sobre lubricación en el “Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Equipos de Maquinaria Metalúrgica para Sistemas Hidráulicos, Neumáticos y Lubricantes” (YBJ207-85)

4.44 Describa brevemente las disposiciones sobre lubricación en el “Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Equipos de Maquinaria Metalúrgica para Sistemas Hidráulicos, Neumáticos y Lubricantes” (YBJ207-85) Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Equipos de Maquinaria Metalúrgica "Sistemas Hidráulicos, Neumáticos y de Lubricación" (YBJ207-85) estipulaciones sobre la instalación de equipos de lubricación para procesos de laminación

4.45 Describa brevemente los requisitos de procesamiento de tuberías del sistema de lubricación hidráulica

4.46 Describa brevemente la instalación de la tubería Requisitos técnicos y de calidad generales

4.47 Describa brevemente el método de decapado de la tubería y los requisitos técnicos de calidad

4.48 Describa brevemente el requisitos técnicos y de calidad para el lavado de tuberías

5. Instalación de prensa hidráulica

4.49 Describa brevemente las condiciones y preparativos que se deben cumplir antes de instalar la prensa hidráulica

4.50 Describir brevemente la instalación de la base de la columna de la prensa hidráulica

4.51 Describir brevemente la instalación de la viga inferior de la prensa hidráulica.

4.52 Describir brevemente la instalación de las vigas y columnas móviles de la prensa hidráulica

4.53 Describir brevemente la instalación del cilindro de trabajo de la prensa hidráulica

4.54 Describir brevemente la instalación de la viga superior de la prensa hidráulica.

4.55 Describa brevemente la instalación del manguito guía de haz móvil y el manguito limitador de alcance.

4.56 Describir brevemente la instalación del émbolo del cilindro de trabajo y equipos auxiliares de la prensa hidráulica

4.57 Describir brevemente el funcionamiento de prueba de la prensa hidráulica

6. Lubricación de maquinaria y equipos metalúrgicos

4.58 ¿Cuáles son las características especiales de la lubricación de engranajes en comparación con la lubricación de cojinetes deslizantes?

4.59 Describa brevemente las características de trabajo y lubricación de la transmisión de engranajes de un laminador.

4.60 Describa brevemente el índice de viscosidad del aceite lubricante.

4.61 ¿Qué aceite lubricante (líquido) suele utilizarse en la lubricación de equipos metalúrgicos?

4.62 Describa brevemente la selección de lubricantes para engranajes y las recomendaciones para los métodos de lubricación de engranajes en trenes de laminación.

4.63 Describir brevemente las fallas en el uso de lubricantes para engranajes y el análisis y soluciones de fallas del sistema de lubricación por niebla de aceite.

4.64 Describir brevemente el ciclo de prueba y los estándares de desecho de lubricantes y sus pruebas. informes

4.65 Describir brevemente las características, clasificación y usos del producto de la grasa sintética

7. Instalación de puentes grúa

4.66 Describir brevemente la clasificación, estructura y uso de Procedimiento de instalación de puentes grúa

4.67 ​​​​¿Cuáles son los principales elementos de inspección de las vigas principales?

4.68 Describa brevemente la producción e instalación de la vía.

4.69 Describir brevemente el desmontaje y manipulación del puente grúa.

4.70 Describir brevemente el procedimiento de puesta en marcha del puente grúa.

4.71 Describa brevemente el plan de instalación y construcción y método de proceso del puente grúa de 400t

8. Instalación de la bomba de agua

4.72 Describa brevemente la clasificación de las bombas.

4.73 Describir brevemente la bomba centrífuga y sus requisitos de instalación.

4.74 ¿Cuál es la curva característica de una bomba de agua centrífuga?

4.75 Describa brevemente la relación entre el volumen de entrega de agua de las bombas de agua centrífugas y la resistencia de las tuberías

4.76 Describa brevemente el ajuste de las bombas de agua de alimentación de calderas industriales

4.77 Describa brevemente la estructura multietapa de una bomba de agua centrífuga.

4.78 Describir los pasos y requisitos para la instalación y puesta en marcha de bombas centrífugas.

9. Cálculo en ingeniería de instalación de equipos mecánicos.

4.79 Dar ejemplos de cálculo de asentamiento de cimentaciones. .

4.80 Intente escribir cómo calcular la cantidad de equilibrio requerida utilizando el período de oscilación del cuerpo giratorio en el marco de equilibrio.

4.81 Intente escribir la fórmula de cálculo del consumo de fuente de frío del componente contenido y la temperatura de calentamiento del componente contenido en el "método de diferencia de temperatura"

4.82 Intente escribir el transmisión de indexación de engranaje helicoidal de doble cara de alta precisión Fórmula de cálculo del espacio libre lateral

4.83 Intente escribir la fórmula de cálculo de la fuerza centrífuga cuando el cuerpo giratorio es excéntrico.

4.84 Intente anotar la fórmula de cálculo del juego de dilatación longitudinal al montar tambores de calderas industriales.

4.85 Dé un ejemplo del cálculo de la selección de un ventilador centrífugo de tiro inducido de alta eficiencia.

4.86 Intente anotar las fórmulas de cálculo de la eficiencia volumétrica y eficiencia total de la bomba de aceite en el sistema hidráulico.

4.87 Intente escribir la fórmula de cálculo para el volumen del tanque de aceite autónomo para el lavado de tuberías en el sistema hidráulico, el caudal nominal mínimo de la bomba de lavado y el caudal mínimo para formar turbulencias. flujo en una tubería de paredes lisas

4.88 Intente escribir la fórmula de cálculo para el diámetro interior y el espesor de la pared de la tubería del sistema hidráulico.

4.89 Intente escribir la fórmula de cálculo empírico para determinar la capacidad del tanque del sistema hidráulico.

4.90 Intente escribir la fórmula de cálculo para la presión de impacto generada en el sistema cuando la ruta del flujo de líquido se abre y cierra rápidamente, y el aumento de presión causado por el rápido cambio de la velocidad de movimiento del cilindro hidráulico

4.91 Intente escribir la fórmula para calcular la fuerza de salida del cilindro hidráulico

……