¿Cuáles son los procesos de impresión de cajas de embalaje?
El proceso de impresión es más o menos así: primero se elaboran los documentos de diseño y luego se produce la película. Una vez producida la película, se coloca en el soporte de la lámpara para su inspección. Se entrega a la sala de impresión para su impresión y el PS está listo. ¡La versión se entregará al taller de impresión para su impresión! Lo que sucede después de la impresión es un proceso final. Si está fabricando cajas de cartón corrugado, debe cortar las cajas de cartón corrugado, montarlas en laminadores, luego pegarlas, empacarlas y entregarlas.
Este es un flujo de proceso para operaciones convencionales generales, pero también hay algunos procesos y tecnologías de impresión especiales que también se le proporcionan. Espero que le resulte útil.
Tecnología de proceso de impresión especial
p>1. Impresión por inyección de tinta
La impresión por inyección de tinta es un método de impresión especial eficiente que se puede aplicar a líneas de producción industriales de envases para imprimir rápidamente fechas de producción, números de lote, códigos de barras y otros contenidos. Dado que la impresión por inyección de tinta es una impresión sin presión y utiliza una variedad de tintas, su gama de sustratos es muy amplia y puede ser una variedad de productos de embalaje. Sin duda, esto proporciona un gran grado de libertad para la línea de producción de envases. En la actualidad, todavía hay muchos campos de aplicación de la impresión por inyección de tinta que no se conocen bien. Cómo hacer un buen uso de la tecnología de impresión por inyección de tinta es sin duda un tema técnico candente, siempre que la utilicemos bien, creo que puede traernos resultados inesperados. .
La tecnología digital sigue avanzando, la impresión por inyección de tinta también se ha desarrollado rápidamente y algunos problemas técnicos se han resuelto perfectamente, lo que ha supuesto un salto cualitativo en la calidad de los productos de impresión por inyección de tinta. En la actualidad, algunos productos de impresión por inyección de tinta de alta gama se acercan al nivel de la impresión tradicional en términos de nivel de tono, claridad y saturación de color. Algunas de sus ventajas inherentes también se han desarrollado aún más, con una velocidad de impresión más rápida y una precisión de impresión mejorada. Después de combinarse con la base de datos, la impresión por inyección de tinta es totalmente capaz de imprimir datos variables, lo que aporta buenas noticias a la producción diferenciada y personalizada de impresiones de envases. Si se adoptan los últimos estándares de producción JDF, los equipos de impresión de inyección de tinta se pueden integrar fácilmente en el proceso de producción digital de toda la fábrica de impresión, logrando así un mejor control del equipo y una mayor eficiencia de producción. Las dos características principales de la impresión por inyección de tinta son la "impresión bajo demanda" y la "personalización". Estas dos características pueden satisfacer las nuevas necesidades emergentes del mercado de envases. Hoy en día, son comunes las líneas de producción de impresión de envases de etiquetas de formato estrecho equipadas con unidades de impresión digital, y las prensas de impresión digital se pueden producir en línea con equipos de troquelado y líneas de procesamiento de posimpresión para lograr una mayor calidad y velocidades de entrega más rápidas.
2. Impresión antifalsificación
Se puede decir que en el campo del embalaje y la impresión, la impresión antifalsificación juega un papel vital. Si los productos comunes requieren un logotipo destacado, entonces muchos productos de alta gama deben requerir un sistema completo contra la falsificación. Esta es la necesidad de los fabricantes y consumidores. Por lo tanto, la impresión antifalsificación se utiliza ampliamente en la impresión de productos de embalaje y decoración. Con la mejora continua del conocimiento de la marca por parte de las personas y el fortalecimiento de la protección de la propiedad intelectual, se cree que la lucha contra la falsificación. La impresión tendrá un gran impacto en las perspectivas del mercado. La situación común actual es que muchos fabricantes de impresión comunes no tienen la capacidad de realizar impresiones antifalsificación, por lo que tienen que subcontratar pedidos. En muchos casos, este pedido es más rentable que un simple pedido de impresión.
Los métodos antifalsificación comunes incluyen: antifalsificación holográfica láser, antifalsificación de tintas especiales, antifalsificación de procesos de fabricación e impresión de planchas y antifalsificación de papel especial. Los primeros tres métodos antifalsificación que se utilizan actualmente en embalaje, decoración e impresión son los tres primeros. Al utilizar la tecnología antifalsificación holográfica láser, los productos de embalaje no solo tienen un efecto antifalsificación intuitivo, sino que también los exquisitos patrones impresos brillan al sol y son tan coloridos como un arco iris, lo que atrae la atención de los consumidores. Por lo tanto, esta tecnología es muy adecuada. para impresión de envases. El uso de tecnología de tinta especial contra la falsificación es un método de menor costo. Porque generalmente no requiere la adición de equipos adicionales y la transformación del proceso de impresión existente no es muy grande. Actualmente existen muchos productos que utilizan esta tecnología antifalsificación. Esta tecnología es una buena forma de aumentar el valor añadido de los productos de impresión porque requiere menos inversión y produce resultados rápidos. La aplicación de tecnología antifalsificación en los procesos de fabricación e impresión de planchas es un método integral contra la falsificación. Esta tecnología también nace en respuesta a la demanda de productos de embalaje de alta calidad. Este tipo de tecnología antifalsificación utiliza una variedad de equipos de impresión para combinar, múltiples procesos de impresión se penetran entre sí y múltiples procesos se combinan entre sí, especialmente la introducción de algunos métodos de impresión especiales únicos.
Todo ello hace que el producto final tenga una fuerte función antifalsificación. Pero al mismo tiempo, también aumenta los costes de producción y la complejidad de la producción. Las imprentas más grandes se sienten más cómodas aplicando esta tecnología. Por supuesto, el uso de esta tecnología planteará desafíos para el nivel de producción de la imprenta, lo que requiere que la imprenta tenga equipos de impresión de alta estabilidad y alta precisión, un sistema completo de gestión y control de calidad y personal técnico experimentado y capacitado. Se trata de sólidas garantías para aumentar el valor añadido de los productos.
En algunos lugares, las técnicas de impresión tradicionales especiales no se han perdido. Dado que hay menos personas que dominan la tecnología, estas técnicas de impresión especiales se han convertido gradualmente en uno de los métodos de producción de impresión antifalsificación, como por ejemplo. La impresión xilográfica por su antigüedad y rareza también se ha convertido en un producto de impresión personalizado de alto valor agregado y con características nacionales.
3. Impresión de etiquetas
Las etiquetas adhesivas son materiales comúnmente utilizados en la industria del embalaje y la decoración. En nuestro país, actualmente, la impresión de marcas se basa principalmente en la impresión en relieve autoadhesiva. Con la diversificación y mejora de las marcas, paulatinamente se van añadiendo otros métodos de impresión. En este campo, la aparición de tecnología avanzada proporciona soluciones avanzadas para los sistemas de impresión. Se han puesto en uso prensas de impresión de banda estrecha con estructuras de diseño modular y métodos de transmisión sin engranajes. Todos los principales fabricantes de equipos ofrecen líneas híbridas para la impresión de etiquetas y embalajes. Esta línea híbrida puede equiparse con unidades de impresión offset, tipográfica, flexográfica, serigráfica, de huecograbado, de impresión digital y de láminas en frío y en caliente, lo que hace que la línea híbrida sea ideal para la producción de envases, cartones y etiquetas en una sola línea. Este método de impresión combinado también proporciona a la etiqueta características antifalsificación. Las imprentas con capacidades de impresión de etiquetas pueden obtener más ganancias mejorando los materiales de impresión, profundizando los procesos de impresión, innovando en los métodos de impresión y desarrollando productos de etiquetas con funciones compuestas.
4. Impresión de productos metálicos
La impresión de metales es un método de impresión especial para materiales de impresión. Debido a su elevado coste, se utiliza generalmente para envasar artículos de lujo, por lo que sus beneficios también son elevados. En la actualidad, la cantidad de materiales de impresión en metal está aumentando gradualmente y constantemente surgen nuevos materiales. No importa qué material se utilice, el proceso de impresión es diferente al de la impresión en papel. En China, se utilizan principalmente la impresión offset, la impresión por transferencia, la serigrafía y la impresión flexográfica. Algunos clientes incluso requieren trabajos de seguimiento, como el moldeado después de la impresión, lo que requiere que la imprenta ajuste rápidamente el proceso de impresión de acuerdo con los diferentes materiales de impresión, introduzca equipos de procesamiento mecánico simples y formule un proceso de producción razonable. se cumplan los requisitos de satisfacción del cliente.
5. Impresión de envases de papel
Este campo representa la mayor parte de la impresión de envases y decoración. También es un área donde rara vez se utiliza tecnología de impresión especial, pero también podemos utilizar la innovación. en este campo las ideas crean más valor. Debido a su desarrollo anterior, la impresión de cartón y la tecnología de impresión de cartón se han vuelto relativamente maduras y la mayoría de las plantas de impresión tienen la capacidad de producción de este producto. Este campo es el mundo de la impresión flexográfica. En All in Print Shanghai, algunos fabricantes señalaron que la impresión flexográfica es el futuro de la impresión de envases. No nos importa si esta afirmación es cierta o no, pero la tendencia es muy obvia, aunque la situación nacional actual no es así.
Un factor importante que afecta a la impresión de envases es la tendencia a reducir el volumen de impresión. Los trabajos de corta duración se están convirtiendo cada vez más en la corriente principal de los pedidos. En este campo especial, el proceso de impresión flexográfica también se está desarrollando rápidamente, gracias a la aparición de nuevas planchas de impresión de resina fotosensible que admiten un mayor número de líneas de pantalla, impresoras CI que pueden lograr un registro perfecto y un sistema avanzado de impresión flexográfica digital. Estos factores mejoran la calidad de reproducción del tono de la impresión flexográfica y también reducen la tasa de amplificación de puntos. En los últimos 40 años, el desarrollo de la impresión flexográfica ha experimentado enormes cambios. Una vez considerada un proceso simple adecuado sólo para imprimir bolsas de plástico, ahora puede competir con la impresión offset, la impresión en huecograbado, la tipografía y la serigrafía en el campo de la impresión flexográfica. Impresión de envases y etiquetas comparable y competitiva. Se prevé que en los próximos años la impresión flexográfica ocupará el 38% de la cuota de mercado de impresión de envases en Europa y el 76% de la cuota de mercado de impresión de envases en América del Norte. Para entonces, el índice de aplicación de la impresión flexográfica en la impresión de envases alcanzará 39, mientras que la impresión offset y la impresión en huecograbado caerán a 36 y 15 respectivamente.