Proceso de desmontaje y montaje de perforadora de mesa
[Resumen] Una máquina perforadora de tubos manual, que incluye una varilla de perforación insertada en el orificio del eje central de las tapas de los extremos delantero y trasero de una herramienta de perforación cilíndrica hueca cuerpo, el cuerpo de la herramienta de perforación La superficie circunferencial exterior de la varilla de perforación está procesada con roscas de alimentación, y dos ranuras guía están dispuestas simétricamente a lo largo del cuerpo de la herramienta de perforación el extremo frontal de la varilla de perforación está equipado con una broca de anillo; con un taladro central, y el extremo posterior de la varilla de perforación está equipado con un mango giratorio con una estructura de trinquete. La varilla de perforación ubicada en la cavidad del cuerpo de la herramienta de perforación está cubierta con una placa de anillo de soporte. en las dos guías procesadas simétricamente en el cuerpo de la herramienta de perforación a través de dos protuberancias de guía dispuestas simétricamente en la superficie del anillo exterior del cuerpo de la herramienta de perforación en la ranura, la placa del anillo de soporte está conectada y combinada con el anillo de alimentación manual roscado en la herramienta de perforación; cuerpo a través de los dos protuberancias guía en la superficie del anillo exterior de la placa del anillo de soporte y la placa del anillo de engarce colocada en el cuerpo de la herramienta de perforación. Hay una pluralidad de ranuras del anillo de límite mecanizadas en la parte superior y la llave de límite que coincide; La ranura del anillo de límite se instala en la ranura de instalación de la llave de límite procesada en un lado de la placa del anillo de soporte a través de una varilla de tracción combinada con la llave de límite y un resorte en la varilla de tracción.
[N4006-0137-0002]Reemplazar la broca utilizada para roscar.
[Resumen] El modelo de utilidad da a conocer una broca que sustituye a un orificio de grifo. Consiste principalmente en un cuerpo de broca y una herramienta de corte instalada en el cuerpo de broca, y se caracteriza porque el cuerpo de broca es un cono. El modelo de utilidad tiene una estructura simple y una concepción ingeniosa. Su forma cónica y de gran diámetro son consistentes con el orificio del grifo. El diámetro del orificio procesado cumple con los requisitos de la forma cónica. Tiene un buen rendimiento de sellado, acorta en gran medida el tiempo de operación y prolonga la vida útil. y tiene un gran valor de promoción.
[N4006-0108-0003] Portabrocas autoblocante para llaves Este modelo de utilidad se refiere a un portabrocas autoblocante para llaves, que incluye un cuerpo de broca, una camisa, una corona, una corona. Garra y una rueda de llave Las tres garras se instalan respectivamente en tres orificios oblicuos igualmente divididos del cuerpo del taladro, y la corona dentada se instala en la ranura madre del cuerpo del taladro. Las roscas de la corona dentada y las garras forman una rosca. mecanismo de transmisión, y el manguito exterior y la corona dentada están ajustados a presión. Entre la corona dentada y una cara extrema de la ranura para tuerca del cuerpo de broca se encuentran un cojinete de rodamiento y un casquillo de cojinete plegado hacia atrás para formar una pluralidad de piezas de bloqueo elásticas en el lado circunferencial del plegado. borde. Las piezas de bloqueo elásticas están en contacto con la dirección axial de la chaqueta. Los dientes engranan para formar un mecanismo de bloqueo. El modelo de utilidad tiene una función de bloqueo, es rápido y cómodo de usar, no hará que las herramientas de perforación se aflojen debido a vibraciones o impactos, tiene una estructura razonable, es fácil de montar, tiene un rendimiento estable, tiene un funcionamiento fiable y es seguro de usar. y es adecuado para sujetar diversas herramientas de perforación.
[N4006-0138-0004] Sustituir el taladro de tobera.
[Resumen] El modelo de utilidad da a conocer una broca que sustituye a la tobera. Consiste principalmente en un cuerpo de broca y una broca conectada a su cabeza. El cuerpo de broca está provisto de una herramienta de corte y se caracteriza porque el cuerpo de broca es un cono. El modelo de utilidad tiene una estructura simple y una concepción ingeniosa. Su forma cónica y su gran diámetro son consistentes con los ladrillos de ventilación, por lo que el diámetro del orificio procesado cumple con los requisitos de la forma cónica, tiene un buen rendimiento de sellado y acorta en gran medida el tiempo de operación. El tiempo completo de operación original (incluyendo preparación, desmontaje, perforación, reparación, inyección, prueba de gas, etc.) tomó de 8 a 10 horas, de las cuales el tiempo de perforación representó de 6,5 a 8 horas.
[N4006-0049-0005] Dispositivo de perforación de orificios oblicuos para tapa de enchufe de escritorio
[Resumen] Este modelo de utilidad se refiere a un dispositivo de perforación de orificio oblicuo para tapa de enchufe de escritorio, que se utiliza para evitar Un dispositivo especial para perforar orificios oblicuos para cubiertas de enchufes de escritorio en escritorios para miopes, que se caracteriza porque el dispositivo de perforación está en ángulo recto y se proporcionan al menos dos orificios oblicuos en el dispositivo de acuerdo con los requisitos de inclinación. Después de fijar el modelo de utilidad en la posición correspondiente en el escritorio según sea necesario, el orificio oblicuo de la tapa del enchufe del escritorio se puede perforar con precisión de una vez con un taladro manual eléctrico monofásico. La tapa del enchufe del escritorio se perfora en el orificio oblicuo. de la tapa del zócalo e incrustado y fijado en el soporte antimiopía. Después de instalar la tapa del zócalo, puede insertar el soporte antimiopía para que coincida con la mesa. El modelo de utilidad tiene una estructura simple, perforación y montaje convenientes, funciones poderosas y beneficios sociales significativos.
[N4006-0160-0006] Mecanismo de perforación rotativo multiestación
[Resumen] Un mecanismo de perforación rotativo multiestación, que involucra una plataforma de perforación rotativa La sujeción de la herramienta de perforación multiestación El mecanismo permite una rápida sustitución de las herramientas de perforación. Consta de una funda de asiento y un cuerpo giratorio, que están unidos de forma fija mediante tornillos. El cuerpo giratorio está provisto de una pluralidad de orificios de montaje en un plano perpendicular al centro de rotación de la cubierta del asiento, y en cada orificio de montaje están instalados respectivamente un cojinete, un eje de engranaje cónico impulsado y una herramienta de perforación. Hay un orificio interior cilíndrico en la cubierta del asiento, y el eje del engranaje cónico impulsor y los cojinetes están instalados en el orificio interior. El par de entrada se transmite desde el eje del engranaje cónico impulsor y se transmite al engranaje cónico en el extremo superior del eje del engranaje cónico impulsado a través del engranaje cónico en el extremo derecho del eje del engranaje cónico impulsor, impulsando así la herramienta de perforación a realizar el movimiento de rotación principal. Cuando sea necesario reemplazar la herramienta de perforación, solo necesita girar el cuerpo giratorio en un cierto ángulo. Al proporcionar un mecanismo giratorio de sujeción de herramientas de perforación de múltiples estaciones, el modelo de utilidad evita los inconvenientes causados por la carga y descarga frecuente de herramientas de perforación, mejora la eficiencia de la producción y reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores.
[N4006-0044-0007] Dispositivo tornero-copiador de seguimiento CNC
[Resumen] Este modelo de utilidad divulga un dispositivo torneado-copiador de seguimiento CNC, que pertenece al sector vertical CNC. tipo Campo de tecnología de procesamiento de perfiles de torno. Consta de un cilindro portaherramientas vertical, una caja de cambios, un cuerpo portaherramientas, un carro de soporte de perfilado y una placa deslizante. ⑺Servomotor del eje, servomotor del eje z del poste de la herramienta, servomotor del eje x del poste de la herramienta, regla digital de rejilla, base del dedo de perfilado, varilla guía, rodillo, caja de alimentación vertical del poste de la herramienta vertical, cajas de alimentación horizontal del poste de la herramienta vertical, etc. El rodillo hace contacto con la superficie giratoria exterior de la pieza de trabajo, y la función de copia de seguimiento del dispositivo de giro de copia de seguimiento CNC se realiza mediante el desplazamiento de la varilla guía y la retroalimentación de información de la regla de rejilla.
El cuerpo del soporte de la herramienta se instala en el extremo inferior del ariete del soporte de la herramienta vertical a través del cuerpo de conexión, la viga de transición y la caja de engranajes para realizar la función de giro del sistema de torneado de copias de seguimiento CNC y acorta efectivamente el tiempo de procesamiento de piezas grandes; Superficies curvas no circulares giratorias a escala y piezas de trabajo especiales a gran escala. El ciclo de proceso de la ranura de soldadura de la carcasa del contenedor ahorra mano de obra y recursos materiales, mejora la eficiencia de producción y tiene las ventajas de una estructura simple, fácil uso, bajo costo de fabricación y alto. exactitud del procesamiento.
[N4006-0110-0008] Mandrinadora horizontal de doble potencia
[Resumen] El modelo de utilidad se refiere a una mandrinadora horizontal de doble potencia, que incluye una bancada y un mecanismo de transmisión. El banco de trabajo se instala en la cama y se mueve horizontalmente, y también se instalan columnas en la cama. Se instala una caja de husillo con un husillo en la columna y se mueve verticalmente. Hay dos cajas de husillo, columnas y mesas de trabajo, que se instalan a ambos lados de la cama, formando conjuntos dobles de dispositivos de trabajo. Al procesar piezas de trabajo grandes, las piezas de trabajo se pueden instalar y montar en dos bancos de trabajo para evitar que sobresalgan y hacer que la sujeción sea más segura. Al procesar ambos extremos, la pieza de trabajo solo necesita moverse a lo largo de la cama sin ajuste de sujeción. Los cabezales de la máquina en ambos lados se pueden usar para el procesamiento respectivamente. Es fácil de operar, tiene un posicionamiento preciso y tiene una alta precisión de procesamiento, lo que mejora el procesamiento. eficiencia.
[N4006-0125-0009] Dispositivo de carga y descarga automática vertical para tornos CNC
[Resumen] Este modelo de utilidad da a conocer un dispositivo de carga y descarga automática vertical para tornos CNC, el cual es accionado por una cinta informática. Consta de una cinta transportadora de sujeción, un transportador horizontal, un transportador vertical, un portapiezas, un detector de piezas, una pinza y una puerta automática de carga y descarga. El modelo de utilidad se puede utilizar ampliamente en tornos CNC, fresadoras CNC, rectificadoras CNC y otros equipos CNC para cargar, descargar y detectar de forma automática y rápida piezas de diferentes especificaciones; el mecanismo de carga y descarga vertical y la estructura de transporte del conjunto de la correa ocupan menos espacio; , proporcionando más espacio para los operadores y carga manual; los trabajadores pueden colocar 120 piezas en el dispositivo de transmisión a la vez sin detener la máquina, lo que ahorra tiempo de operación, permitiendo así que una persona opere múltiples máquinas herramienta CNC, lo que reduce en gran medida. el coste laboral de una sola pieza.
[N4006-0136-0010] Broca tobera de repuesto para herramienta cilíndrica.
[Resumen] El modelo de utilidad da a conocer una broca que utiliza una herramienta cilíndrica en lugar de una tobera. Consta principalmente de un cuerpo de broca y una broca conectada a su cabeza. El cuerpo de broca está provisto de un cortador, que se caracteriza porque el cortador es un cilindro. El modelo de utilidad tiene una estructura sencilla y una concepción ingeniosa. La herramienta de corte cilíndrica puede realizar cortes potentes sin torcer el tubo de acero, lo que acorta considerablemente el tiempo de operación. El tiempo completo de operación original (incluyendo preparación, desmontaje, perforación, reparación, lechada, prueba de gas, etc.) tomó de 8 a 10 horas, de las cuales el tiempo de perforación representó de 6,5 a 8 horas, pero ahora solo toma de 2 a 2,5 horas.
[n 4006-0100-0011] Centro combinado separado mango recto
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Un torno vertical
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[N4006-0103-0039] Mandril de torno
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