¿Realizar un proceso de serigrafía gruesa?
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Máquina de serigrafía
1. Tipos de máquinas de serigrafía
Dado que la serigrafía tiene un amplio abanico de aplicaciones, dependiendo de la finalidad, material de impresión y forma. , existen muchos métodos de impresión y tipos de imprentas.
Los métodos de serigrafía se dividen a grandes rasgos en impresión plana e impresión curva. La impresión plana incluye la impresión en papel, la impresión en mesa larga y la impresión con rodillo. La impresión se centra principalmente en la impresión única, como anuncios, tarjetas, carteles de metal y plástico. La impresión de larga duración se basa en la impresión continua sobre sustratos como papel en rollo y película de vinilo suave. La impresión de superficies curvas es un método de impresión en la superficie exterior de cilindros y conos como metal, plástico, cerámica y vidrio.
La impresión plana se puede dividir en: ① Impresión manual con rascador según su grado de automatización. (2) La impresión con raspador se acciona mecánicamente y se utiliza para la impresión manual semiautomática para alimentar y retirar el sustrato. (3) El raspado del raspador y el movimiento del sustrato son impresiones totalmente automáticas con transmisión mecánica. La clasificación de las máquinas de serigrafía se enumera en la Tabla 3-1.
La característica de la impresión manual es que incluso si la forma y el tamaño del sustrato cambian, siempre que haya planchas y mesas de impresión correspondientes y tecnología de impresión especializada, se pueden realizar varias impresiones fácilmente. Sin embargo, en comparación con la impresión mecánica, su velocidad de impresión es menor y la cantidad de tinta es fácil de cambiar cada vez que se imprime. Por lo tanto, rara vez se utiliza para la impresión por lotes. Pero se utiliza ampliamente en la impresión de anuncios, ropa, camisetas, etc., en pequeñas cantidades y en una gran variedad.
1. Clasificación según el grado de automatización.
Máquina de serigrafía manual. Una máquina de serigrafía manual suele ser un dispositivo mecánico que consta de un soporte de pantalla, una bisagra y un banco de trabajo.
Después de fijar el marco de la pantalla en el soporte, se realizan diversas acciones durante el proceso de impresión, como levantar y bajar la pieza de trabajo, raspar tinta, devolver tinta, levantar el marco de la pantalla, etc. , confiando completamente en la operación manual, imprimiendo un color a la vez.
Debido a que la serigrafía manual es económica, simple y fácil de operar, todavía ocupa una proporción considerable en algunas industrias y se ha desarrollado gradualmente desde tipos simples hasta funciones más completas.
A. Dispositivo de marco de pantalla simple. El dispositivo de sujeción de marcos más sencillo se puede fijar a cualquier banco de trabajo. Después de sujetar el marco de la pantalla, la altura se puede ajustar según el sustrato.
La gran mayoría de máquinas de serigrafía manual adoptan esta estructura de plataforma. En particular, usted mismo puede utilizar algunos equipos de serigrafía sencillos. Actualmente, son muy utilizados en zonas rurales y en trabajadores individuales de serigrafía manual. Como se muestra en las Figuras 3-1, 3-2, 3-3 y 3-4. Impresión sobre pequeños papeles, telas, etc. Se utilizan comúnmente estas sencillas mesas de serigrafía de construcción plana simple y conveniente. El marco de la pantalla está hecho principalmente de madera, la almohadilla de tinta puede estar hecha de madera y otros tableros, y la placa de la pantalla se puede estirar a mano. Al imprimir, la plancha de impresión y la almohadilla de impresión se pueden instalar con bisagras (Figura 3-5).
La mayor parte del posicionamiento del marco de la pantalla de los dispositivos de serigrafía simples mencionados anteriormente utiliza bloques de posicionamiento.
Dispositivo de serigrafía simple, así como pinzas de serigrafía y máquinas serigráficas manuales sencillas. El clip de pantalla es como una bisagra que sujeta y abre la pantalla. El dispositivo de huellas dactilares tiene una tabla de ajuste fino de dos vías para facilitar el registro. Estos dos dispositivos pueden ajustar la distancia entre la plancha de impresión y el banco de trabajo a voluntad y son fáciles de operar y mover, por lo que a menudo se utilizan para pequeñas tareas de impresión. Siempre que la operación sea experta, también se puede obtener una buena calidad de impresión mediante la impresión manual.
B.Máquina de serigrafía manual. Es una máquina de serigrafía manual por succión de aire. Su alimentación, recolección y raspado se operan manualmente. La mesa de impresión está equipada con una placa perforada, que es evacuada por una bomba de vacío durante la impresión. El sustrato es firmemente absorbido por los orificios de la placa, lo que evita la molestia de la fijación manual.
C. Máquina de serigrafía manual de precisión. Esta máquina de serigrafía doméstica es en realidad un dispositivo de ajuste manual de planchas con una estructura simple y funciones de ajuste completas. El soporte de la pantalla tiene una función de ajuste de cuatro grados de libertad, que se puede mover y ajustar a lo largo del eje X, el eje Y y el eje Z, y se puede girar y ajustar angularmente alrededor del eje Z para garantizar el posicionamiento necesario y el ajuste de espaciado de pantalla para una serigrafía de precisión.
El ajuste de los tres grados de libertad axial se completa mediante casquillos cilíndricos y tornillos de ajuste, y la rotación en dirección Z se completa mediante el eje de bisagra. Cada grado de libertad tiene su propio dispositivo de bloqueo.
La máquina está equipada con un banco de trabajo correspondiente y puede imprimir una variedad de sustratos. Se utiliza más ampliamente en las industrias de placas de circuito y señalización.
En el proceso de serigrafía de algunos sustratos, para facilitar el posicionamiento, el soporte del marco de la pantalla solo se ajusta hacia arriba y hacia abajo, y el sustrato se fija en el banco de trabajo para un ajuste horizontal, es decir, el soporte del marco de la pantalla solo necesita estar en la dirección Z (el ajuste de los tres grados de libertad de movimiento (arriba y abajo), el movimiento X, Y y la rotación Z se realizan en el banco de trabajo). La máquina de serigrafía manual con dispositivo de adsorción al vacío más utilizada pertenece a este tipo y se utiliza principalmente para imprimir diversos sustratos de papel y películas.
D. Máquina de serigrafía manual de sobreimpresión multicolor. Esta máquina se utiliza principalmente para la sobreimpresión continua de pantalla multicolor. La máquina puede instalar cuatro marcos de criba a la vez y las cuatro mesas de trabajo giran alrededor de un eje fijo. Después de girar al ángulo requerido, se posiciona mediante pasadores de posicionamiento indexados con precisión para garantizar la precisión de la sobreimpresión multicolor. Disponible con uno o cuatro bancos de trabajo según sea necesario. Esta máquina es adecuada para imprimir prendas de punto con buena absorción de tinta, como camisetas, pañuelos, etc.
E. Características de las imprentas manuales. La impresión manual es más lenta que la impresión mecánica y la cantidad de tinta exprimida cada vez varía mucho. Debido a demasiada o muy poca tinta, el material impreso es propenso a tener caracteres o líneas borrosos. La impresión manual requiere mucho tiempo para dominar las diferentes técnicas de impresión de diversos materiales de impresión. Sin embargo, para adaptarse a la diversificación de los materiales de impresión, actualmente existen tanto máquinas de impresión manuales como máquinas de impresión automática en serigrafía.
La mayor ventaja de la impresión manual es que no importa el tipo, la forma o el peso del material, siempre que haya planchas de impresión adecuadas, mesas de impresión de diferentes tamaños, tecnología especializada y un Lugar de trabajo adecuado, puede satisfacer diversas necesidades de impresión. El funcionamiento y uso de todas las máquinas de impresión automática se origina a partir de la impresión manual, que contiene todos los elementos de la tecnología de impresión. En este sentido, es muy importante dominar los mudras. Para aprender serigrafía, primero debes dominar la preparación de tinta, la suma y resta de presión, la selección de materiales y dureza, la selección de ángulos, el ajuste del espacio entre el diseño y el sustrato, y las reglas de sobreimpresión de múltiples -impresión en color. El aprendizaje de la serigrafía comienza con el aprendizaje de la impresión a mano.
En la impresión manual, la alimentación y entrega del papel, el levantamiento y ajuste de la plancha, el uso de la plancha y la impresión y el secado se realizan manualmente. Todos los procesos pueden ser completados por una sola persona, pero en la mayoría de los casos, se necesitan de 1 a 2 personas para completar la alimentación, recolección y secado del papel. Es común que de 2 a 3 personas formen un equipo de operación.
Debido a que la impresión manual tiene muchas de las ventajas mencionadas anteriormente, muchos países desarrollados aún conservan la impresión manual. Sin embargo, la automatización se utiliza a menudo en la impresión de grandes cantidades de productos industriales donde se requiere alta precisión y calidad constante.
② Máquina de serigrafía semiautomática. Sobre la base de la máquina de serigrafía manual, se completan los movimientos básicos de la impresión, como el movimiento alternativo de alimentación y retorno de tinta, la elevación y descenso del dispositivo de impresión, la elevación y descenso del marco de la pantalla, la adsorción. y registro de piezas impresas, y control de papel en blanco, etc. , todos se completan automáticamente mediante un determinado mecanismo de acuerdo con procedimientos fijos, solo las piezas de trabajo superior e inferior se procesan manualmente. Esto es lo que solemos llamar máquina de serigrafía semiautomática. Los métodos de transmisión generalmente incluyen accionamiento por motor, transmisión mecánica, neumática o hidráulica, mecánico-neumática o mecánico-rodante, etc.
Las funciones principales de la máquina de serigrafía semiautomática son: diseño de motor dual, dos juegos de motores controlan respectivamente la elevación y automatización del trazo del raspador, el espaciado de la pantalla, el ángulo de la cuchilla de tinta, la presión y la parada; el tiempo se puede ajustar; placa de impresión de ajuste fino de tres vías de extracción de aire fuerte; con dispositivo de eliminación automática de la pantalla; velocidad de impresión de 400 ~ 800 hojas/hora: espesor máximo del sustrato 12 mm. Entre las series de automatización, se encuentran las máquinas de serigrafía semiautomáticas. el más utilizado.
③Máquina de serigrafía automática. La máquina de serigrafía automática es una máquina de serigrafía con alimentación automática de papel, impresión automática, secado automático y entrega automática de papel. Este tipo de máquina tiene una estructura avanzada, componentes precisos y un sistema completo de ajuste y control. La velocidad de impresión puede alcanzar más de 5000 hojas/hora. Es adecuada para la serigrafía continua a gran escala y puede garantizar la estabilidad de la calidad de impresión. .
Cuando se trabaja, el sustrato se envía desde el alimentador al servidor de impresión a través de la cinta transportadora y es mordido por los rodillos del servidor de impresión. A medida que el tambor gira y la pantalla se mueve, se completa la impresión. Cuando el tambor gira para cerrar el papel, el material impreso ingresa gradualmente a la cinta transportadora y los clips de la secadora retiran el material impreso uno por uno, ingresando a la etapa de secado. El material impreso seco se adsorbe automáticamente en la mesa de papel. uno por uno. La velocidad de impresión de la máquina de serigrafía automática es de 850 ~ 3300 hojas/hora.
④ Máquina de varillaje para serigrafía. La máquina de enlace de serigrafía es en realidad una línea de producción de serigrafía completamente automática, que se compone de un mecanismo de alimentación automático, uno o más conjuntos de dispositivos de serigrafía automáticos y dispositivos de secado conectados en serie.
También puede equiparse con una serie de equipos como estampado en caliente, plegado, troquelado y pelado de bordes según las necesidades del producto. Actualmente es el equipo de producción de serigrafía más eficiente y versátil para la impresión de serigrafías monocolor y multicolor. Cada eslabón de toda la unidad está equipado con dispositivos de detección y control. Cada grupo de mecanismos se puede controlar de forma independiente, y también se puede programar toda la unidad con un microordenador.
2. Según la pantalla y el formulario de impresión. Las máquinas de serigrafía se pueden dividir en dos tipos según la forma de la pantalla y la mesa de impresión.
①Máquina cribadora plana. La máquina de serigrafía se refiere a una máquina de serigrafía con pantalla plana. El método de impresión de la pantalla seca solo puede ser alternativo e intermitente, o la pantalla es fija y el raspador oscila, o el raspador es fijo y la pantalla oscila. De esta manera, el suministro de tinta y el raspado de tinta no se pueden realizar de forma continua, lo que aumenta el tiempo de elevación y movimiento alternativo y limita la velocidad de impresión. La velocidad máxima de impresión de la máquina de pantalla plana es de aproximadamente 300 impresiones/hora.
Las máquinas de serigrafía de malla plana son actualmente la variedad más utilizada. Muchos fabricantes dedicados a la fabricación de máquinas de serigrafía han comenzado a producir máquinas de serigrafía plana de diversas especificaciones según las industrias y usos. Por ejemplo, en la industria electrónica, placas de circuito impreso y máquinas de serigrafía para componentes electrónicos, máquinas de serigrafía para impresión de calcomanías cerámicas, máquinas de serigrafía para artículos industriales tridimensionales, máquinas de serigrafía curva, máquinas de serigrafía de impresión y teñido, etc. .
El movimiento principal de la máquina de serigrafía plana es el movimiento alternativo y la velocidad de impresión es baja, mientras que el movimiento principal de la máquina de serigrafía rotativa es la rotación continua, lo que puede aumentar considerablemente la velocidad de impresión. Por lo tanto, la máquina de serigrafía rotativa es adecuada para la producción en masa de alta velocidad y es un modelo con grandes perspectivas de desarrollo.
A. Máquina de serigrafía con plataforma de pantalla plana, utilizada para desvelar libros. Este tipo de máquina de serigrafía es un modelo común entre las máquinas de serigrafía plana. Un lado de la plancha de serigrafía plana se fija a la máquina con una bisagra, y la plancha de serigrafía puede girar alrededor del lado fijo, por lo que también se la llama máquina de serigrafía plana con bisagras. Al imprimir, coloque la placa de serigrafía paralela a la mesa de impresión y luego mueva el raspador horizontalmente sobre la placa de impresión para realizar la impresión. Una vez completada la impresión, levante la placa de serigrafía y saque el material impreso.
Este tipo de máquina de serigrafía se presenta en dos tipos: manual y semiautomática. El tipo manual tiene una estructura simple, fácil mantenimiento, bajo precio y amplia adaptabilidad; sin embargo, la precisión de la impresión no es alta, se requiere que el nivel técnico del operador sea alto y la eficiencia de la impresión es baja, por lo que es adecuada para empresas pequeñas; lotes de impresiones planas. Además de cargar y descargar piezas impresas, el tipo semiautomático se puede completar mecánicamente. También se le llama máquina de serigrafía plana semiautomática o máquina de serigrafía seca combinada en forma de abanico, como se muestra en la Figura 3-14a. Esta máquina de serigrafía semiautomática tiene las ventajas de una velocidad de impresión rápida, fácil ajuste de la presión de la placa y la carrera de impresión, buena estabilidad y mejor calidad de impresión que las máquinas de serigrafía manual. La plataforma de impresión de este tipo de máquina de impresión generalmente está hecha de acero inoxidable y equipada con un dispositivo de adsorción al vacío. Ocupa un área pequeña y tiene un excelente rendimiento operativo. El modelo típico de este tipo de máquina de serigrafía es la máquina de serigrafía plana producida por Shanghai Bida Printing Industry Co., Ltd. Este tipo de máquina de serigrafía supera el inconveniente de las máquinas de serigrafía pequeñas ordinarias de que la plancha de impresión no se puede levantar cuando tinta que regresa. Sin agregar energía adicional, el raspador se puede levantar al devolver la tinta, lo que extiende efectivamente la vida útil de la plancha de serigrafía y mejora la calidad de impresión. Al mismo tiempo, la máquina también puede reemplazar el raspador sin desmontar la plancha de impresión, lo que hace la operación más conveniente, evita el problema de alineación de la placa después de reemplazar el raspador y mejora la precisión de la impresión multicolor.
B.Máquina de serigrafía plana con plancha de serigrafía plana y elevación horizontal. Este tipo de máquina de serigrafía es un tipo de máquina de serigrafía plana. Durante el proceso de impresión, la plancha de serigrafía se mueve hacia arriba y hacia abajo en un estado horizontal.
En este tipo de máquina de serigrafía, al imprimir, la plancha de impresión está fija, la mesa de impresión se mueve hacia arriba y hacia abajo en un estado horizontal y el raspador se mueve horizontalmente.
Este modelo tiene las ventajas de un funcionamiento suave y una sobreimpresión precisa, y se utiliza principalmente para placas de circuito impreso, componentes electrónicos y sobreimpresión multicolor.
C. Máquina de serigrafía móvil horizontal con plataforma de pantalla plana. Este tipo de máquina de serigrafía, al imprimir, la plancha de impresión se fija, la mesa de impresión se mueve horizontalmente y el raspador se mueve horizontalmente. También se llama máquina de serigrafía de mesa deslizante.
Este tipo de máquina de serigrafía imprime cuando la plataforma de impresión se desliza hacia afuera, lo que hace que sea más conveniente colocarla, recogerla y colocarla para imprimir. Tiene las ventajas de una impresión fluida y una sobreimpresión precisa, y se puede utilizar para materiales impresos monocromáticos planos y sobreimpresos, como placas de circuito impreso y componentes electrónicos.
D. Máquina de serigrafía deslizante horizontal con mesa de impresión inclinada. Es una máquina de serigrafía en la que la mesa de impresión puede subir (bajar) horizontalmente en dirección inclinada hacia arriba (abajo).
E. Máquina de serigrafía de apertura y cierre en forma de abanico. La mesa de impresión de esta máquina utiliza el extremo interior como punto de apoyo y se abre y cierra hacia arriba y hacia abajo en forma de abanico, pero el espacio es estrecho y resulta inconveniente reemplazar el sustrato.
F. Máquina de serigrafía rotativa con mesa de impresión. Hay varias ventosas en la mesa de impresión giratoria de esta máquina de serigrafía, que pueden imprimir continuamente mientras gira. La característica de este modo es que puede controlar la precisión de la posición de impresión. Dado que la máquina puede alimentar y tomar materiales simultáneamente al imprimir, la eficiencia de la impresión es alta.
Máquina de serigrafía G.Roller. La máquina de serigrafía de pantalla plana tipo rodillo es una máquina especial inventada principalmente para adaptarse a la impresión de alta velocidad de sustratos alimentados con hojas. La alimentación, recepción, secado, transporte y paletizado de la máquina son todos automáticos. Muchos países del mundo, como la Figura 3-17 Máquina de serigrafía rotativa de impresión, han desarrollado máquinas de serigrafía plana de tipo rodillo, que se utilizan principalmente para la impresión de publicidad en papel de gran formato. El principio y la estructura de esta máquina de serigrafía se caracteriza por una mesa de impresión cilíndrica. La plancha de impresión litográfica y la mesa de impresión del cilindro están correctamente engranadas a través de cremalleras y engranajes. El raspador está fijado en el centro sobre el tambor y la plancha de impresión se mueve horizontalmente hacia la izquierda y hacia la derecha mientras el tambor gira. El sustrato se envía a la posición de preparación antes de imprimir y luego gira junto con el rodillo. Hay muchos orificios de vacío en la superficie circunferencial del tambor para absorber el sustrato para la impresión rotativa, pero el espesor del sustrato es limitado. Los rodillos pequeños sólo pueden imprimir sobre sustratos finos. La solución para imprimir sustratos gruesos es aumentar el diámetro del tambor, pero si el diámetro es demasiado grande, el peso del tambor aumentará y también la inercia del tambor. Controlar con precisión el sustrato y garantizar la precisión sigue siendo difícil. Incluso si el método anterior resuelve el problema de precisión, será más lento. Para resolver el problema de la velocidad, se desarrolló un nuevo tipo de máquina de serigrafía de tambor. La característica de esta máquina es que el rodillo de gran diámetro está convertido en un "ventilador", por lo que aunque tiene un gran diámetro, es liviano. Puede imprimir a altas velocidades (hasta 4600 hojas/hora) y, gracias a su gran cúpula, puede imprimir en una amplia gama de sustratos.
②Máquina cribadora de malla redonda. La máquina de serigrafía rotativa se refiere a una máquina de serigrafía con una pantalla cilíndrica. Los dos extremos de la malla tubular están equipados con anillos extremos reforzados y radios de soporte, que se apoyan en el eje central que pasa por los radios en ambos extremos. Un extremo del eje está equipado con un engranaje de transmisión para lograr la rotación. La parte cilíndrica entre los dos anillos de los extremos es una malla de alambre o un encofrado metálico. Hay tubos de suministro de tinta con boquillas dentro del tambor y un raspador de tinta colocado en el eje. Cuando trabaja, la placa del rodillo realiza un movimiento de rotación continuo y la cuchilla de tinta no se mueve. La uniformidad, limpieza y estabilidad de la viscosidad de la tinta en el cilindro de esta máquina son mejores que las de una máquina plana. La velocidad de impresión puede alcanzar las 6000 hojas/hora (80 m//min) y se utiliza principalmente para la impresión multicolor de telas para tambores y papel tapiz.
A. Máquina de serigrafía manual con plataforma cribadora giratoria. Entre las máquinas de serigrafía rotativa, la variedad más madura es la máquina de serigrafía plana con plataforma de pantalla rotativa. La característica más notable de esta máquina es que la plancha de serigrafía está hecha de alambre metálico y no tiene juntas. La tinta (pasta de color utilizada en la industria de la impresión y el teñido) se inyecta en el cilindro de malla desde el tubo en el centro del cilindro de malla mediante una bomba especial. El cilindro de malla está equipado con una placa de tinta axial, que está radialmente verticalmente hacia abajo en la barra colectora vertical a la superficie interna del cilindro de secado. Cada cilindro de malla imprime un color.
Las máquinas de serigrafía plana con pantalla rotativa se utilizan ampliamente en la industria de la impresión y el teñido y son adecuadas para imprimir rollos de textiles como seda, telas, sábanas y pañuelos. Hay un desenrollador en la parte delantera de la máquina, un dispositivo de secado y un dispositivo de bobinado en la parte trasera, y un dispositivo de control de tensión y sobreimpresión en el medio. El método de secado es calentamiento eléctrico o vapor.
En la Figura 3-20 se muestra el principio de impresión de una máquina de serigrafía manual con plataforma de pantalla giratoria utilizada para imprimir sustratos en rollo generales, como marcas autoadhesivas. La rasqueta también está montada en una plancha de impresión circular y la mesa de impresión es plana. Al imprimir, la plataforma de impresión está fija, la placa de serigrafía giratoria gira y la espátula verticalmente hacia abajo está en contacto lineal con la superficie interior de la pantalla giratoria, exprimiendo la tinta a través de la parte que pasa la tinta de la placa de serigrafía giratoria y goteando sobre el sustrato que se mueve horizontalmente.
B. Máquina de serigrafía plana con cilindro giratorio. Este tipo de almohadilla de tinta es un cilindro sostenido por un eje hueco. Hay una cámara de aire dentro del cilindro y la cámara de aire está conectada a la bomba de vacío a través de un eje hueco, una válvula de aire y una tubería. Hay muchos orificios de inyección de aire en la superficie del cilindro y la cámara de aire puede determinar el rango de su sustrato adsorbido (aproximadamente un cuarto de la circunferencia del cilindro). También hay filas de dientes de agarre en la línea de impresión del tambor, que se utilizan para sujetar piezas impresas y reglas de posicionamiento longitudinal. Al imprimir, la cuchilla de tinta permanece estacionaria y el sustrato adsorbido en el rodillo y la pantalla mantienen un movimiento constante y sincrónico después de la impresión, el producto impreso se puede separar rápidamente de la pantalla. Debido a que la mesa de impresión de rodillos avanza y sale de la pantalla más rápido, imprime más rápido que una máquina de superficie plana. Las prensas de impresión de rodillos se pueden dividir en tipo start-stop y tipo alternativo según el modo de movimiento del rodillo. El primero es unidireccional y tiene una velocidad de impresión rápida; el segundo es bidireccional y tiene una velocidad de impresión más lenta. La desventaja de la máquina de impresión con rodillos es que no puede imprimir materiales duros, como cartón y plásticos duros. Se utiliza principalmente para imprimir papel de transferencia y papel de etiquetas autoadhesivo.
3. Clasificar según la forma de la base. Las máquinas de serigrafía se pueden dividir en máquinas de serigrafía plana y máquinas de serigrafía curva según la forma del sustrato.
①Máquina de serigrafía plana. Para este tipo de máquina de impresión, el sustrato de impresión es plano, que puede ser una hoja o un rollo. Algunas de las pantallas utilizadas por este modelo son pantallas planas y algunas son pantallas giratorias; algunas mesas de impresión son planas y otras tienen forma de rodillo.
② Máquina de serigrafía curva.
A. Máquina de serigrafía curva. Según el grado de automatización, las máquinas de serigrafía curva se dividen en máquinas de serigrafía curva semiautomáticas y máquinas de serigrafía curva automática. Según la forma de la plancha de serigrafía, existen máquinas de serigrafía plana y curva y máquinas de serigrafía curva rotativa.
La plancha de impresión de la máquina de serigrafía curva de pantalla plana es plana y el dispositivo de soporte del sustrato varía según la forma del sustrato. La forma y el tamaño del dispositivo de soporte se pueden cambiar cambiando los accesorios. La pieza de trabajo de esta imprenta se puede mover hacia arriba y hacia abajo a mano o a máquina. Las máquinas de serigrafía domésticas de pantalla plana y curva son bastante distintivas, como la máquina de serigrafía rotativa producida por Shanghai Bida Printing Co., Ltd., que está equipada con un dispositivo de frenado, tiene una posición inicial precisa para imprimir y puede realizar múltiples -sobreimpresión de color.
Las máquinas de serigrafía curva de malla giratoria generalmente imprimen en varios colores. La placa de impresión es cilíndrica, el raspador está instalado en la placa de serigrafía cilíndrica y la mesa de impresión es una mesa de impresión curva de combinación múltiple. Adecuado para impresión en color de vidrio, cerámica, plásticos y otros productos moldeados.
B. Puntos clave de la impresión en superficies curvas. Para que la impresión en superficies curvas se realice sin problemas, se deben cumplir los siguientes tres requisitos:
La línea central del raspador debe pasar a través de la línea normal de la superficie del sustrato.
El objeto a imprimir debe ser un cuerpo giratorio.
El sustrato o plancha de impresión debe ser removible.
Las cuestiones a las que se debe prestar atención durante las operaciones de impresión son las siguientes: el marco debe moverse a una velocidad constante y la presión del raspador debe permanecer sin cambios. Durante el proceso de impresión, la parte delantera y trasera del sustrato no deben estar sueltas y el sustrato debe seguir girando a una velocidad constante. Para que el color de la superficie de impresión sea brillante, es necesario mantener un cierto espacio entre la plancha de impresión y la superficie del sustrato para que el sustrato sea fácil de imprimir y recoger.
En comparación con la impresión plana, la impresión curva generalmente es más difícil de extraer la tinta. Por ejemplo, los recipientes de plástico de paredes delgadas se deformarán si se aplica presión de impresión a la superficie de impresión. En este caso, primero se debe introducir aire en el recipiente para evitar la deformación durante la impresión. Si la plancha de impresión está hecha de malla metálica o de fibra química, la tinta se extraerá fácilmente.
4. Varias máquinas de serigrafía especiales.
① Máquina de serigrafía de tambor magnético. Este tipo de máquina de serigrafía, también llamada máquina de serigrafía sin fines de lucro, utiliza un rodillo de hierro magnético para reemplazar otras placas de impresión. Cuando se utiliza la impresión State Grid, el rodillo magnético está relativamente fijo; cuando se utiliza la impresión de pantalla plana, la radiación magnética se mueve horizontalmente.
La ventaja de este tipo de máquina de impresión es que elimina la necesidad de dispositivos de fijación de placas de tinta y equipos de raspado. Durante la impresión, la capa de tinta es uniforme y la salida de tinta es ajustable; , el rodillo magnético se puede presionar hidráulicamente. El borde del marco de la pantalla expande el área de impresión, cambia la dirección del campo magnético y puede imprimir en ambas direcciones, lo que aumenta considerablemente la velocidad de impresión. La impresión con rodillo provoca menos desgaste en la pantalla que el raspado. Impresión, que puede prolongar la vida útil de la plancha de impresión. Su desventaja es que la resolución del producto no es tan buena como la impresión desde cero y actualmente solo se utiliza para la impresión de telas.
②Máquina de serigrafía de camisetas. Está de moda diseñar gráficos populares e imprimirlos en camisetas. A muchos jóvenes les gusta usar camisetas así. Las máquinas de impresión especiales para camisetas son producidas por unas 20 empresas y fabricantes, con sede en Estados Unidos. Los fabricantes japoneses incluyen principalmente Showa Machinery Industries y Sheikh Machinists. Las máquinas de serigrafía de camisetas se denominan máquinas de impresión automática, pero como el sustrato es una camiseta, la entrada y salida del sustrato es manual y semiautomática. Durante la impresión, la camiseta debe fijarse manualmente en la mesa de impresión (principalmente). de madera). La instalación de esta mesa de impresión es radial, generalmente en números plurales (4 ~ 12) y se puede girar. El número de estaciones de impresión instaladas depende del número de colores a imprimir. Por ejemplo, un bastidor de 12 impresiones puede imprimir hasta 11 colores.
③Máquina de serigrafía electrostática. La característica de este tipo de máquina de serigrafía es que la pantalla se puede imprimir sin tocar el sustrato. Por tanto, se puede imprimir sobre sustratos blandos con superficies cóncavas y convexas y superficies de alta temperatura. Su principio de impresión es: en circunstancias normales, las cargas positivas y negativas de las partículas de polvo son iguales y pueden anularse entre sí, y no mostrarán cargas positivas y negativas como las partículas de polvo. La Figura 3-26 muestra el principio de un dispositivo de serigrafía electrostática. El dispositivo de serigrafía electrostático consta de una placa de pantalla, una placa de contraelectrodo y un generador de alto voltaje.
Su pantalla no es muy diferente de la pantalla utilizada para la serigrafía general, excepto que la malla estirada es una malla de acero inoxidable con buena conductividad. Conecte el electrodo positivo ① a la malla de alambre de acero inoxidable y conecte el cable del electrodo negativo a la placa metálica paralela (placa de contraelectrodo) opuesta a la placa de malla de alambre. El tóner se suministra en la pantalla, como se muestra en la Figura 3-25, y no tiene cargas positivas ni negativas. Cuando la malla de acero inoxidable se acerca, las cargas superficiales se mueven y las cargas positivas y negativas se concentran respectivamente. La malla de acero inoxidable conectada al electrodo positivo acepta la carga negativa de la tinta en polvo, dejando la tinta en polvo en un estado de carga positiva. Como se muestra en la Figura 3-26, la tinta con líneas cargadas positivamente se ve afectada por el campo eléctrico entre la pantalla y la placa del contraelectrodo. Se expulsa desde la parte de la imagen de la pantalla, es decir, la parte de apertura de la pantalla. y es interceptado por el sustrato y se adhiere a él. En la superficie del sustrato, fíjelo con aditivos o solventes para completar la impresión.