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Procedimientos de funcionamiento de la máquina blister

La tecnología de moldeo en blister es una tecnología de procesamiento de termoformado de láminas (placas) de plástico, que es una de las tecnologías industriales de procesamiento secundario de plástico. Es diferente de los procesos de procesamiento de una sola vez, como el moldeo por inyección y la extrusión, no moldea en caliente la resina o las partículas de plástico ni moldea continuamente la misma sección transversal con el molde de boca.

En lugar de utilizar máquinas herramienta, herramientas de corte y otros métodos de procesamiento mecánico para cortar parte del material plástico para obtener la forma y el tamaño requeridos, se trata de calentar la lámina (placa) de plástico, utilizar moldes y vacío o presión para deformar el material de la lámina (placa) para lograr la forma y el tamaño requeridos, complementado con procesos de soporte para lograr el propósito de la aplicación.

Información ampliada:

1. Métodos básicos de termoformado

Existen muchos métodos de termoformado de plástico, que se pueden dividir en moldeo por compresión y moldeo por presión diferencial según al poder de moldeo. Según el molde de moldeo, se puede dividir en varios métodos, como molde macho único, molde hembra único, contramolde y sin molde.

El moldeo por compresión, también conocido como moldeo por estiramiento mecánico, adopta el Forma de molde único o contramolde. Método de moldeo que utiliza presión mecánica externa o su propio peso para dar forma a láminas de plástico en varias partes.

El molde macho significa que la forma del molde es convexo y el molde hembra significa que la forma del molde es cóncava. El molde solo moldea un lado del producto y el otro lado queda expuesto. al aire.Es diferente del proceso de moldeo de una sola vez. Este método es básicamente adecuado para todos los termoplásticos

II. Principales aplicaciones

1. Industria de envases de plástico (blister, plásticos, baterías, juguetes, regalos, ferretería, electrodomésticos, electrónica). papelería, decoración)

2. Industria del envasado de alimentos (cajas de comida rápida, bandejas de frutas, cajas de galletas)

3. Industria farmacéutica (envases de pastillas, envases de tabletas)

4. Deflectores de agua de refrigeración de torres de enfriamiento industriales, etc.

5. Patrones decorativos en relieve tridimensionales, techos de plástico, paneles de pared, materiales automotrices, equipos sanitarios y otras industrias manufactureras.

6. Adecuado para la producción de láminas de varios colores: polietileno PS, policloruro de vinilo PVC, plexiglás, ABS, polimetacrilato de metilo; láminas flocadas, materiales fotodegradables APET, PET, PP, etc. ; materiales biodegradables y otros productos plásticos.

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