Una breve historia del desarrollo de las máquinas de fundición a presión
¿El ingeniero checo Joseph? Jesef Pfolak diseñó una máquina de fundición a presión con cámara fría. Dado que el crisol para almacenar la aleación fundida está separado de la cámara de inyección, la fuerza de inyección se puede aumentar significativamente, haciéndolo más adecuado para la producción industrial y superando las deficiencias de la máquina de fundición a presión con cámara caliente a presión de aire, lo que hace que la tecnología de fundición a presión sea un gran avance. dar un paso. Se pueden producir aluminio, magnesio, cobre y otras aleaciones mediante fundición a presión. Dado que todo el proceso de fundición a presión se completa en una máquina de fundición a presión, con la demanda de calidad, rendimiento y aplicaciones ampliadas de la fundición a presión, se han planteado requisitos nuevos y más altos para los equipos de fundición a presión. máquinas de fundición y la introducción de nuevos procesos y nuevas tecnologías La adopción ha promovido el desarrollo más rápido de la producción de fundición a presión. Por ejemplo, para eliminar los poros, las cavidades de contracción y la porosidad de contracción en las piezas fundidas a presión y mejorar la calidad de las piezas fundidas, apareció la fundición a presión con doble punzón (o precisión, velocidad, densidad) para moldear piezas fundidas con inserciones y realizar una matriz al vacío; Apareció la fundición a presión horizontal y la máquina de fundición a presión parcialmente vertical. Para aumentar la velocidad de inyección y la fuerza de inyección instantánea, presurizando efectivamente la aleación fundida y aumentando la densidad de la pieza fundida, se desarrolló una máquina de fundición a presión con un sistema de inyección de tres etapas. Por otro ejemplo, en el proceso de producción de fundición a presión, además del vertido automático, la selección automática de piezas y los mecanismos de lubricación automática, también se instala un conjunto completo de instrumentos de prueba para detectar y controlar los parámetros del proceso durante el proceso de fundición a presión. Se trata de dispositivos de visualización y seguimiento de la fuerza de inyección y de la velocidad de inyección, dispositivos de control automático de la fuerza de moldeo y aplicaciones informáticas.
En los últimos 40 años, con el avance de la ciencia, la tecnología y la producción industrial, especialmente con el desarrollo de automóviles, motocicletas y electrodomésticos, la tecnología de fundición a presión ha logrado avances extremadamente rápidos en términos de conservación de energía. y conservación de materias primas. La producción de fundición a presión no sólo desempeña un papel destacado en la fundición de aleaciones no ferrosas, sino que también se ha convertido en una parte importante de la industria moderna. En los últimos años, algunos países han dependido del progreso tecnológico para hacer piezas fundidas más delgadas y livianas, lo que ha llevado a un cambio en el concepto de utilizar la producción de fundición para evaluar el nivel de desarrollo de la tecnología de fundición de un país a utilizar el nivel de progreso tecnológico como una base importante. para medir el nivel de casting de un país. Por ejemplo, algunas de las mejores marcas nacionales de máquinas de fundición a presión incluyen "Lijin", "Zhiyimi", "Baoyang", etc.
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