Precio de la prensa para tabletas
Prensa de tabletas Changsha Changhong, venta directa de fábrica
Precio preferencial, envío cubierto de fábrica
1 Uso y características de la prensa de tabletas pequeñas
La máquina de tabletas de un solo punzón TDP-1.5T puede comprimir materias primas granulares y en polvo en tabletas. Puede ser ampliamente utilizada en fábricas farmacéuticas, plantas químicas, hospitales, unidades de investigación científica, producción de pruebas de laboratorio y producción de lotes pequeños.
Esta máquina tiene un rendimiento excelente, gran adaptabilidad, fácil uso, fácil mantenimiento, tamaño pequeño, peso ligero y se puede accionar manualmente cuando no hay energía. Esta máquina está equipada con un solo troquel. La profundidad de llenado y el espesor del comprimido del material se pueden ajustar y puede adaptarse a los requisitos de la industria farmacéutica para prensar diversas tabletas de medicina china y occidental y a los requisitos de otras industrias para prensar varias tabletas similares. Productos es bien recibido por muchas industrias. Los usuarios son bienvenidos.
II. Especificaciones técnicas de la comprimidora pequeña
Número de serie artículo TDP-1.5T
1 Fuerza máxima de comprimido (kN) 1,5
2 Diámetro máximo de comprimido (mm) 14
3 Profundidad máxima de llenado (mm) 15
4 Producción de comprimidos (comprimidos/hora) aproximadamente 4000
5 Equipado con punzonado número de modelo TDP-1.5
6 Potencia del motor (W) Monofásico 1.1KW Trifásico 0.75KW
7 Velocidad (rev/min) 1400
8 Peso de la máquina (kg) 90 kg
9 Largo × ancho × alto (mm) 760 × 360 × 690
3. p>
1. La prensa de tabletas se instala sobre una mesa de trabajo de madera maciza (también se puede instalar sobre una plataforma de cemento) y se fija con tres pares de tornillos de anclaje M12. La longitud desde la superficie de trabajo hasta el suelo es de aproximadamente 600 mm (medida mediante manivela para facilitar la operación).
Para facilitar el desmontaje y reparación, en el banco de trabajo de madera debe existir un orificio de unos 35 mm de diámetro correspondiente al punzón inferior.
2. Antes de encender la fuente del motor, conecte el motor al cable de tierra para garantizar la seguridad.
Retire la correa trapezoidal, encienda el motor, arranque el motor y observe si la dirección de rotación del motor es correcta (la dirección de rotación del eje del motor debe estar en la misma dirección que la flecha en el polea grande). Si la dirección de rotación es incorrecta, realice el cableado por separado y luego instale la correa trapezoidal.
4. Instrucciones para utilizar el troquel de perforación de la prensa de tabletas pequeña
1. Instalación del punzón:
(1) Instale el punzón inferior
Afloje el tornillo de fijación del punzón inferior, gire la polea grande para elevar la varilla del punzón inferior a la posición más alta. , e inserte el punzón inferior en el núcleo del punzón inferior en el orificio de la varilla (asegúrese de que la pendiente de la muesca de la varilla del punzón inferior esté alineada con el tornillo de fijación del punzón inferior e insértelo hasta el fondo) y finalmente apriete el punzón inferior tornillo de fijación.
(2) Instale el punzón superior
Afloje la tuerca de fijación del punzón superior, inserte el punzón superior en el orificio de la varilla central del punzón superior, insértelo hasta el fondo y apriete. el punzón superior para apretar la tuerca.
(3) Instale el molde medio
Afloje el tornillo de fijación del molde medio, sostenga el molde medio plano y colóquelo en el orificio de la platina del molde medio, y en el Al mismo tiempo, haga que el punzón inferior entre en el orificio del molde medio, presiónelo hasta el fondo y apriete el tornillo de fijación del molde medio. Al colocar el molde del medio, tenga cuidado de mantenerlo plano para evitar atascarse y dañar la pared del orificio al colocarlo en ángulo.
(4) Gire la polea grande con la mano para bajar lentamente el punzón superior hacia el orificio del molde central. Observe si hay alguna colisión o fricción. Si se produce una colisión o fricción, afloje los tornillos de fijación del medio. placa del molde (dos), ajuste la posición fija de la placa del molde intermedia para que el punzón superior entre en el orificio del molde central, luego apriete los tornillos de fijación de la placa del molde intermedia y ajuste hasta que no haya colisión o fricción cuando la placa superior. El punzón ingresa al molde medio antes de que la instalación esté calificada.
2． Ajuste de la liberación de la hoja
Gire la polea grande para elevar el punzón inferior a la posición más alta. Observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano del molde medio (cuanto más alto o más bajo afectará la hoja). suéltelo). tornillo.
En este punto, gire la polea grande con la mano y haga funcionar la máquina vacía durante más de diez vueltas. Si la máquina funciona normalmente, puede agregar material para probar la presión y realizar el siguiente ajuste.
3． Ajuste de la profundidad de llenado (es decir, ajuste del peso de la tableta)
Afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Gire el engranaje de ajuste inferior hacia la izquierda para elevar la varilla perforadora inferior y la profundidad de llenado disminuirá (el peso de las tabletas disminuirá); de lo contrario, la profundidad de llenado aumentará (el peso de las tabletas aumentará). Después del ajuste, presione la placa de presión del engranaje y apriete el tornillo de mariposa.
4. Ajuste de presión (es decir, ajuste de la dureza de la tableta)
Afloje el tornillo moleteado y ajuste el manguito de cobre excéntrico hacia abajo, la presión aumentará y la dureza de las tabletas extruidas aumentará, a la inversa, ajuste hacia arriba y la presión; Disminuirá si es pequeño, la dureza de las tabletas disminuirá. Después del ajuste, apriete el tornillo moleteado y bloquee el manguito de cobre de la rueda excéntrica.
En este punto, básicamente se completa el ajuste del troquel. Luego arranca el motor y prueba más de diez piezas. Verifica el peso, la dureza, el acabado superficial y otras calidades de las piezas. , se pueden poner en producción. Durante el proceso de producción, la calidad de las tabletas debe controlarse en cualquier momento y ajustarse de manera oportuna.
5. Desmontaje del punzón de una prensa de tabletas pequeña
(1) Desmontaje del punzón superior
Afloje la tuerca de sujeción del punzón superior y extraiga el punzón superior si encaja. está apretado, puede sujetar la varilla del punzón superior con unos alicates manuales y sacarla, pero tenga cuidado de no dañar la hoja del punzón.
(2) Desmontar el molde medio
Afloje los tornillos de fijación del molde medio. Desatornille el tornillo de fijación del punzón inferior, afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Gire el engranaje de ajuste para elevar la varilla del punzón inferior unos diez milímetros. Gire suavemente la polea grande para que la varilla del punzón inferior empuje hacia afuera parte del molde central. Saque el molde central con la mano. orificio, no se puede quitar. Gire firmemente la tapa dura del volante para evitar dañar las piezas de la máquina. En este momento, se debe quitar la platina del molde del medio y sacar el molde del medio.
(3) Desmontar el punzón inferior
Primero desenrosque el tornillo de fijación del punzón inferior, luego gire el volante para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior a la posición más alta y luego extraiga el Punzón superior con varilla manual. Si el ajuste está apretado, puede utilizar unos alicates manuales para sujetarlo (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).
(4) Después de desmontar el troquel, se debe girar el engranaje de ajuste para mover la varilla del punzón inferior hacia atrás unos 10 mm. Cuando se gira el volante para elevar la varilla del punzón inferior a la posición más alta, su. La parte superior no debe estar más alta que el medio. La superficie inferior de la placa del molde está lista (no ignore este paso para evitar accidentes en los que la varilla perforadora inferior choque con el molde del medio cuando se use nuevamente). Finalmente atornillar el tornillo de fijación del punzón inferior.
5. Desmontaje e instalación de piezas principales
1. Desmontaje de la mesa del molde central
Saque la placa protectora de polvo, retire la tolva, desatornille el tornillo de fijación del alimentador, desatornille los pernos y resortes de fijación del alimentador, retire el alimentador y desenrosque la mesa del molde central. los tornillos de fijación de la placa y las arandelas elásticas para retirar la platina del molde central.
Instalación: Consulte lo anterior en orden inverso. Preste atención a la alineación al apretar los tornillos de fijación del alimentador. Para no dañar el orificio del cable del alimentador.
2. Varilla punzonadora superior:
Desmontaje: afloje el tornillo de fijación del eje pequeño de la varilla punzonadora superior, saque el eje pequeño y luego afloje el tornillo de fijación de la varilla punzonadora superior. Primero retire el eje (consulte 5 ejes) y extráigalo. Durante la instalación, primero se debe instalar la varilla perforadora superior y luego se puede instalar el eje.
3． Varilla del punzón inferior:
Desmontaje: Desatornille el tornillo de fijación del punzón inferior, el tornillo de mariposa y la placa de presión del engranaje y gire el engranaje de ajuste para bajar la varilla del punzón inferior y sacarla del orificio inferior del fuselaje. Instalación: consulte lo anterior en orden inverso.
4. Polea grande, engranaje pequeño y eje del puente
Extracción: presione hacia abajo la correa triangular, desenrosque los tornillos y las placas de presión en los extremos izquierdo y derecho del eje del puente, golpee la polea grande con un martillo de madera y retírelo. Saque el eje del puente y golpee el piñón con un martillo de madera.
Instalación: Consulte lo anterior en orden inverso.
5. Husillo:
Desmontaje: Dos personas deben realizar el desmontaje del husillo. Primero retire la cubierta protectora, luego retire el engranaje grande y afloje la leva de elevación, la rueda excéntrica y los tornillos de fijación. Retire la leva de marcación, luego golpee el extremo del eje con un martillo de madera y una varilla de cobre (tenga cuidado de no dañar el orificio del tornillo en el extremo del eje. Al mismo tiempo, sujete firmemente el otro extremo del eje y sujete la excéntrica). el alojamiento de la rueda y la leva de elevación, y retire lentamente el eje principal. (Nota: No pierda el rodillo de elevación y el rodillo de tracción).
Instalación: consulte el orden inverso mencionado anteriormente.
6. Lubricación y mantenimiento de pequeñas prensas de comprimidos
1. La lubricación de las superficies de fricción de cada parte móvil es un vínculo importante para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar su vida útil. En particular, si las principales partes móviles funcionan en seco sin aceite, se dañarán rápidamente y no podrán utilizarse. Por lo tanto, la prensa de tabletas debe instalarse antes de su uso. Todos los vasos de aceite, orificios de aceite y superficies de fricción deben llenarse con aceite lubricante, y la máquina debe funcionar vacía para que todas las superficies de fricción queden cubiertas con una película de aceite antes de poder colocarla. en uso.
A partir de ahora repostar a tiempo en cada turno, pero no repostar demasiado cada vez para evitar que se desborde, afectando la limpieza y contaminando las pastillas. Consulte la siguiente tabla para cada posición de repostaje y frecuencia de reabastecimiento:
Tabla de posiciones y frecuencia de reabastecimiento de combustible
La cantidad de aceite lubricante agregado a la posición de repostaje con número de serie y la cantidad de veces de repostaje por turno
1 vaso de aceite del orificio del husillo (2 piezas) Mantequilla 2-3 veces
2 orificios de aceite de la carcasa excéntrica (orificio de tornillo para ajuste de presión) Aceite del motor 2-3 veces
3 Aceite para eje del puente 2 tazas (parte trasera del fuselaje) Mantequilla 2-3 veces
4 Mantequilla para la ranura de la leva de elevación Revise la superficie de la ranura en cada turno para limpiar la suciedad y agregar mantequilla una vez
5 Llenado (Materiales adicionales) Revise la mantequilla de la ranura de la leva en cada turno y agregue aceite si es necesario
6 Revise la superficie de los dientes del engranaje engrase cada turno y agregue aceite si es necesario
7 Engrase el orificio de aceite del punzón superior 1 vez
8 Engrase el punto de giro de la palanca una vez
9 Engrase la superficie del punzón superior dos veces
10 Engrase la superficie de la barra de elevación dos veces
2. Antes de cada turno, verifique si los tornillos están flojos. También debe revisarlos frecuentemente durante el trabajo. Si hay algo flojo, apriételos inmediatamente para evitar un mal funcionamiento. Sus partes principales son:
(1) Tuerca de fijación del punzón superior, tornillo de fijación del troquel medio, tornillo de fijación del punzón inferior;
(2) Tornillo de fijación del eje pequeño de la varilla central del punzón superior <; /p>
(3) Tuercas de bloqueo de la horquilla de elevación (2 piezas) tornillos de mariposa
(4) Tornillos de fijación de la placa del molde mediano
(5) Tornillo de fijación de la tolva;
(6) Tornillo de unión de la varilla de tracción.
3． Antes de cada turno y después de cada turno, se deben prensar algunas tabletas a mano. Si no hay problemas, se puede reiniciar el prensado eléctrico de tabletas.
4. Durante el proceso de formación de tabletas, se debe verificar con frecuencia la calidad del troquel de punzonado. Si se descubre que faltan bordes, grietas o deformaciones causan daños graves, se deben reemplazar a tiempo para evitar mal funcionamiento que dañen la máquina y afecten la calidad de. las tabletas.
5. Después de su uso todos los días, se deben eliminar las partículas de polvo restantes y se deben limpiar todas las partes de la máquina. Si está fuera de servicio durante un tiempo prolongado, se debe retirar el troquel, limpiar todas las superficies de fricción y de trabajo de la máquina, cubrirlas con aceite antioxidante y cubrir el troquel con ropa a prueba de polvo; Se limpia con un paño y luego se sumerge en aceite para proteger el sistema de autoedición.
6. Revise la máquina periódicamente 2 veces al mes.
7. Precauciones al utilizar la prensa para tabletas pequeña
1. Antes de usarlo por primera vez, lea atentamente las instrucciones y consulte la máquina real antes de usarla.
2. Esta máquina solo puede funcionar en una dirección determinada (consulte la flecha en el volante o la cubierta protectora) y no se puede invertir para evitar daños a las piezas de la máquina. Presta especial atención al ajustar la tablet y no lo descuides.
3． Ajuste de tensión de la correa: Ajuste a través de dos tuercas de ajuste en la placa base electromecánica. Preste atención al bloqueo después del ajuste.
4. Antes de iniciar la prensa de tabletas eléctrica, la varilla del núcleo del punzón superior debe estar en posición ascendente y luego comenzar de nuevo. Si el punzón superior se inicia cuando está en la posición bajada, entrará en el proceso de prensado del molde medio justo después de comenzar. En este momento, debido a que la velocidad de la máquina aún no ha aumentado y la inercia es pequeña, es fácil levantarlo. el auto. (Es decir, después de que el punzón superior ingresa al molde intermedio, se "remata" debido a la resistencia de las tabletas, lo que hace que la máquina deje de funcionar. Cuando se levanta el carro, debido a la carga pesada, las piezas de la máquina a menudo se rompen. dañado o el motor está quemado).
5. Qué hacer después de levantar el auto
(1) Si el auto se levanta mientras se presiona la tableta eléctrica, se debe apagar la alimentación inmediatamente para evitar quemar el motor.
(2) Cuando la situación del robo del automóvil es leve, puede usar la mano para girar el volante y hacer que el punzón superior pase el "punto muerto" (pero no lo invierta para evitar la alimentación repetida del alimentador, provocando un robo de coche más grave).
(3) Cuando el automóvil está fuertemente levantado, se debe quitar y elevar el eje pequeño del punzón superior para reducir la presión, luego girar el volante para empujar las tabletas y luego reajustar la dureza de las tabletas.
6. Durante el proceso de formación de tabletas, la calidad de la tableta (peso de la tableta, dureza, acabado superficial, etc.) debe verificarse y ajustarse de manera oportuna.
7． Los ingredientes y el proceso de preparación antes de la formación de tabletas tienen un gran impacto en la formación de tabletas. La formulación de ingredientes farmacéuticos y materiales auxiliares como materiales deslizantes, rellenos y aglutinantes para producir gránulos (el estado del polvo, la estanqueidad de los gránulos, la proporción de polvo, el contenido de humedad, etc.) afectará directamente la calidad de las tabletas. Y a menudo, debido a una granulación inadecuada de los ingredientes, no se pueden formar tabletas e incluso la máquina puede dañarse. Por lo tanto, esta máquina no se puede utilizar para comprimidos de polvos finos semisólidos, húmedos o libres de partículas.
Durante el uso, si descubre que la presión se ha ajustado a un nivel considerable y aún no se puede presionar para formar tabletas, o incluso si las tabletas se presionan para formar tabletas, se producen fenómenos como holgura excesiva, formación de capas, fragmentación, picaduras y polvo. pérdida, etc. Debes averiguar las razones a partir de los ingredientes y otros aspectos y resolverlos. No ajuste ni aumente ciegamente la presión, ya que podría dañar la máquina. Además, aunque la dureza de las tabletas extruidas a partir de algunos materiales medicinales no es alta, tienen cierto grado de tenacidad y su resistencia a caídas y golpes no es mala (normalmente se pueden dejar caer desde una altura de 1 a 1,2 metros sin romperse en el suelo), por lo que debe cumplir con los requisitos. Los requisitos de operación y almacenamiento no deben centrarse únicamente en la dureza para evitar una presión excesiva de comprimido y daños a la máquina.
8. Fallos comunes de las prensas de tabletas pequeñas
Secuencia
Nº Categoría de fallos Causas de fallos Prevención y tratamiento de fallos
Excelente.
(2) Repetir la alimentación.
(3) La carcasa excéntrica y el orificio del husillo carecen de aceite
y la resistencia a la rotación es demasiado grande,
incluso puede producirse un desgaste importante
p>
fenómeno "muerte a mordisco".
(4) El cinturón está demasiado flojo.
(5) Posición de arranque incorrecta.
(6) La manivela no es lo suficientemente fuerte. (1) Al ajustar la presión, ajústela gradualmente. No ajuste demasiado a la vez y las tabletas no deben presionarse demasiado.
(2) Para evitar la adición repetida de ingredientes, ver el No. 5.
(3) Mantenerlo siempre lubricado. Si está muy desgastado o "agarrotado", debe desmontarse y repararse inmediatamente.
(4) Ajustar el cinturón, ver punto 3 de las precauciones de uso.
(5) Ver punto 4 de las precauciones de uso.
(6) La comprimidora manual debe tener mayor dureza al arrancar o cuando el punzón superior pase el punto más bajo.
(7) Consulte el artículo 5 de Precauciones de uso después de levantar el vehículo con un gato.
2 Funcionamiento insuficiente Generalmente inoperable. La superficie de fricción de las piezas móviles tiene escasez de aceite, ha entrado suciedad, está oxidada, muy desgastada y las piezas tienen mala coordinación. Revise todas las piezas con frecuencia y manténgalas limpias y lubricadas (consulte Lubricación y mantenimiento No. 1). Si se descubre algún mal estado se debe reparar inmediatamente para evitar que empeore hasta el punto de dañar la máquina
El punzón inferior pesa o se bloquea al subir (1) La superficie del troquel no está liso o desgastado; o el polvo está atascado debido a una granulación inadecuada de los ingredientes. Adherido a la superficie del punzón y al troquel medio, aumenta la resistencia al desprendimiento de piezas.
(2) La leva de elevación está muy desgastada o tiene residuos.
(3) Un ajuste inadecuado hace que la varilla del punzón inferior roce contra el molde medio cuando se eleva. (1) Verifique el molde intermedio. Si encuentra que el molde está pegado, reemplace el molde o reprocese los químicos según la situación.
(2) Inspeccionar y reparar, mantener limpio y lubricado.
(3) Al ajustar, preste atención a la concentricidad del punzón inferior y el molde medio.
3 Vibración Vibración anormal (1) Piezas y tornillos sueltos.
(2) Las piezas de la máquina están muy desgastadas.
(3) La superficie de fricción está seca y carece de aceite o ha entrado suciedad en ella. (1) Verifique periódicamente, consulte el Artículo 2 de Lubricación y Mantenimiento.
(2) Verifique con frecuencia y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.
(3) Preste siempre atención a la limpieza y lubricación de cada superficie de fricción, especialmente las superficies de fricción del husillo y la rueda excéntrica que no se pueden ver directamente pero que tienen la carga de trabajo más importante.
4 Desgaste La superficie de fricción entre el husillo y el agujero se desgasta rápidamente o incluso se quema. Falta de aceite y entrada de impurezas. Manténgalo siempre limpio y lubricado. El aceite lubricante utilizado debe estar limpio y libre de impurezas.
El piñón y el eje se desgastan rápidamente, igual que arriba.
La varilla punzón superior y el manguito se desgastan rápidamente, igual que arriba.
La ranura de la leva de elevación se desgasta rápidamente. Además de las razones anteriores, existen otras razones:
(1) Granulación inadecuada de los ingredientes o la superficie del molde no es lisa, lo que provoca que el molde se pegue, lo que aumenta la resistencia a la descarga de la tableta y la carga sobre la ranura de la leva de elevación y provoca un desgaste rápido.
(2) El rodillo de elevación no puede girar debido a un ajuste demasiado apretado o a oxidación. (1) Verifique el molde si hay adherencias, reemplace el molde o vuelva a granular según la situación.
(2) Retirar y reparar.
Desgaste rápido de la superficie del troquel (1) Ajuste inadecuado, fricción entre el punzón superior y el troquel medio.
(2) Granulación inadecuada de los ingredientes, como muy poco material resbaladizo, polvo demasiado espeso, etc. (1) Ajustar por separado.
(2) Reprocesar los materiales medicinales.
5 El alimentador está dañado y choca con el punzón inferior (1) El ajuste de descarga de hoja es incorrecto y el punzón inferior está más alto que el plano del molde medio.
(2) El tornillo de fijación del punzón inferior está flojo y el punzón inferior se eleva fuera del plano medio del molde. Al instalar y ajustar el troquel, preste atención para encontrar que los tornillos estén flojos e inmediatamente presione el troquel hacia el fondo y apriete los tornillos de fijación.
Choca con el molde del medio. Los tornillos de fijación del molde del medio están flojos y el molde del medio se eleva fuera del plano de la platina del molde del medio. Igual que arriba
Dañado por exceso (1) Marcha atrás durante el ajuste, provocando colisión.
(2) Al realizar el ajuste, la posición del punzón superior es demasiado baja y girar el volante provoca una colisión. Preste atención al ajustar
6. Dificultad para descargar el molde. No se puede sacar el punzón superior, el punzón inferior o el molde medio del orificio. (1) El tamaño del troquel o el tamaño del orificio del troquel de la prensa para tabletas no está calificado y el ajuste es demasiado ajustado.
(2) La superficie de contacto está oxidada. (1) Preste atención al instalar si el ajuste está demasiado apretado, reemplácelo.
(2) Durante la instalación, se debe limpiar la superficie de contacto y aplicar una capa de película de aceite. Si no se utiliza durante mucho tiempo, se debe retirar el troquel y limpiar la superficie de contacto. , recubierto con aceite antioxidante y almacenado correctamente.
7 Las tabletas superpuestas se presionan en una sola pieza después de dos tomas. Al ajustar las tabletas, el volante aún no se expulsa y se invierte para hacer que el alimentador rellene las tabletas, lo que resulta en tabletas superpuestas. (1) Tenga cuidado de no retroceder al realizar el ajuste.
(2) Cuando los ingredientes se hayan agregado repetidamente pero aún no se hayan formado tabletas superpuestas, puede girar lentamente el volante para empujar las tabletas hacia arriba, quitar con un cepillo los ingredientes agregados repetidamente y sacar las tabletas. Si se han presionado en tabletas superpuestas y se han empujado hacia arriba, si se levanta el automóvil, se tratará como si fuera un automóvil levantado (consulte el primer punto de las precauciones de uso).
8 Tabletas y fragmentos que saltan Cuando se perforan las tabletas, rebotan demasiado o se rompen (1) La salida de la tableta no está ajustada correctamente y el punzón inferior está más bajo que el plano del molde medio. provocando que las tabletas se bloqueen y reboten o incluso se aplasten cuando salen.
(2) El tornillo de fijación del molde intermedio está flojo y el molde intermedio se eleva para bloquear la liberación de la película. (1) Ajuste la posición del punzón inferior de modo que cuando el punzón inferior alcance su nivel más alto, esté nivelado con el plano del molde medio.
(2) Ajuste el molde medio y apriete los tornillos.
9 Comprimidos deshilachados y comprimidos agrietados Cuando los comprimidos son expulsados del molde, la superficie circunferencial se raya o incluso se rompe. (1) El acabado del molde intermedio no está calificado o está desgastado, lo que raya la superficie circunferencial de las tabletas. Al mismo tiempo, las tabletas a menudo se agrietan debido a una mala descarga de las mismas.
(2) La granulación inadecuada de los ingredientes puede provocar que el moho se pegue, lo que provocará rebabas o escamas agrietadas. (1) Reemplace el molde del medio (Nota: después de que un lado del molde del medio esté desgastado, se puede voltear e instalar y se puede usar el otro lado).
(2) Reprocesar los materiales medicinales.
10 Los comprimidos no son lisos. Hay picaduras y hoyos en la superficie de los comprimidos o las tapas están descubiertas. (1) La superficie del punzón no es lisa.
(2) Granulación inadecuada de los ingredientes. (1) Reemplace el punzón.
(2) Reprocesar los materiales medicinales.
11 Los comprimidos están sueltos Los comprimidos no son lo suficientemente duros, están sueltos y quebradizos y tienen capas. (1) No hay suficiente presión.
(2) Granulación inadecuada de los ingredientes. (1) Ajuste la presión (ver “cuatro” y “4”).
(2) Reprocesar los materiales medicinales.
12 El peso de la tableta es inestable La diferencia de peso de la tableta es demasiado grande (1) El tornillo de fijación del punzón inferior está flojo y el punzón inferior se eleva, lo que reduce la cantidad de llenado.
(2) El tornillo de mariposa está flojo y la rueda de ajuste inferior gira, cambiando la cantidad de llenado.
(3) Las partículas están sueltas y de tamaño desigual. (1) Presione el punzón inferior hasta el fondo y apriete el tornillo de fijación del punzón inferior.
(2) Reajustar y apretar.
(3) Preste atención al granular los ingredientes, especialmente al triturar y presionar los fragmentos.
13 El punzón superior no puede entrar en el molde medio. La varilla del punzón superior y el orificio del molde medio no son coaxiales (1) La placa del molde medio está desalineada.
(2) El punzón superior no está instalado correctamente. (1) Afloje el tornillo de fijación de la placa del molde central, gire el volante y baje lentamente el punzón superior hacia el orificio del molde central. Ajuste la posición fija de la platina del molde central para que no haya colisión ni fricción cuando el punzón superior. entra en el molde medio y luego aprieta los tornillos de fijación de la platina del molde medio.
(2) Afloje la tuerca de fijación del punzón superior, gire el punzón superior en cualquier ángulo, luego apriete la tuerca de fijación del punzón superior y luego repita el primer paso hasta que sea adecuado.