¿Cómo utilizar la pasta descalcificadora para imprimir? Por favor ayude al propietario.
Los métodos de impresión y teñido de textiles son generalmente los siguientes:
1. Impresión directa con pintura La impresión directa con pintura modula la pasta de impresión para imprimir directamente sobre la tela. Es la tecnología más simple y más utilizada en el proceso de impresión. Los recubrimientos generalmente se imprimen sobre telas blancas o de colores claros en el proceso de impresión directa, que es un proceso de combinación de colores, simple y conveniente que se puede aplicar a varias telas textiles de fibra durante el proceso de horneado después de la impresión. Los adhesivos de trefilado directo que se utilizan a menudo en el proceso de impresión se pueden clasificar en adhesivos F-Grameen. Los adhesivos acrílicos, el látex de estireno-butadieno y los adhesivos de quitina son tres tecnologías de impresión directa.
2. Impresión directa por serigrafía, impresión por descarga e impresión resistente. El método de impresión directa, el método de impresión por descarga y el método de impresión por transferencia se introdujeron anteriormente, y el método de impresión por penetración se describirá aquí. Los capítulos relevantes presentarán los métodos de impresión resistente respectivamente.
3. La impresión de ropa interior de punto puede evitar los problemas de deformación del procesamiento en húmedo de tejidos de punto y el difícil procesamiento en húmedo de láminas agrícolas durante el proceso de impresión directa de pintura de impresión de ropa interior de punto, impresión y teñido de textiles, secado o secado al aire natural. La serigrafía plana se basa en métodos de impresión, que se dividen en dos métodos: escurridor manual y operador de máquina. Este método de impresión puede adaptarse a la forma y estructura del patrón y es adecuado para producciones de lotes pequeños que requieren más colores.
4. Impresión por descarga La impresión por descarga, también conocida como relieve, se refiere a un método de impresión que utiliza un agente de descarga para imprimir sobre telas coloreadas y destruir los pigmentos teñidos para obtener varios patrones y patrones. Una sustancia química que deja las puntas del cabello teñido incoloras. Tales como: decidir colgar blanco, cloruro estannoso, etc. Este método puede ser blanco (secreción blanca) y coloreado (extraíble). Esta última tiñe telas con bonitos diseños, pero el proceso es complejo y caro.
Cinco. La serigrafía quemada utiliza dos tejidos diferentes de mezcla de fibras resistentes a los ácidos, que no son resistentes a los ácidos. Las fibras naturales y las fibras químicas parcialmente rotas impresas con pulpa quemada con ácido se tratan químicamente y las partes expuestas al ácido forman un patrón cristalino. Su estilo especial de productos quemados tiene una sensación hermosa y de alta gama. Los productos quemados no solo tienen una apariencia hermosa, buena calidad, son resistentes al desgaste, de alta resistencia, fáciles de lavar, de secado rápido y no necesitan planchado, sino que también son muy populares en los mercados nacionales y extranjeros. La investigación y aplicación de la tecnología de desgaste ha sido un tema candente en la industria de la impresión y el teñido de textiles en los últimos años.
. 6. Estampado de tejidos de lana, aplicación de tejidos de lana estampados sobre tejidos finos lisos o gasas, para la confección de camisas, vestidos, toallas y faldas de mujer. La impresión textil de lana incluye impresión directa, impresión con cepillado, impresión duradera e impresión por transferencia. La impresión de tejidos de mezcla de lana también reduce una cierta proporción del acabado del tejido de lana, que también es bastante popular en la actualidad y se utiliza principalmente para suéteres.
Impresión de terciopelo Impresión de diamantes La impresión de terciopelo utiliza la función de serigrafía para obtener un efecto de flash especial, que puede emitir la luz de los diamantes naturales al sol.
8. Hay muchos tipos de telas estampadas especiales para la impresión de espuma, y la impresión de espuma es una de ellas. La impresión de espuma se caracteriza por un fuerte efecto tridimensional, similar al bordado a mano, suavidad, resistencia al desgaste, lavabilidad, solidez y elasticidad. Puede usarse ampliamente en manteles, cortinas, paños de cocina, pañuelos, fundas de almohadas, ropa y recuerdos de viaje. , etc. No sólo es adecuado para tejidos de fibras naturales como algodón, lino y seda, sino también para tejidos de rayón.
9. El flocado es una nueva tecnología emergente en la industria textil del flocado. Este es el producto de un campo electrostático de alto voltaje que planta fibras cortas en la tela. La tecnología de flocado es sencilla, tridimensional y económica.
Se utiliza ampliamente en caucho, plástico, cuero artificial y productos decorativos, especialmente productos turísticos de pequeño volumen, y también muestra sus incomparables ventajas. Los zapatos, sombreros, ropa infantil, marcas comerciales y prendas decoradas con estampados flocados lucirán únicos.
10. La transferencia de impresión por transferencia se basa en la sublimación de tinte, la difusión de vapor de tinte y las fibras de afinidad para completar el efecto de coloración del proceso de impresión. La impresión por transferencia es un proceso de impresión y teñido sin agua, que es más significativo. Sin agua, el papel pequeño es una de las principales características de la deformación, por lo que puedes imprimir hermosos patrones de varias capas e imágenes fotográficas. Se transfieren imágenes de flores reales a la tela. El efecto es a veces mejor que el de la impresión antidescarga normal.
Además de los 10 métodos de impresión comunes anteriores, también existen algunos métodos de impresión especiales, como la impresión por transferencia de ánodo, la impresión por fotoluminiscencia, la impresión fluorescente, la impresión en oro y plata, la impresión con espuma pigmentada, la impresión en color y Impresión de fragancias, impresión de diamantes, impresión nacarada, etc.
Serigrafía de plástico
La serigrafía de piezas de plástico es un procesamiento secundario de productos plásticos. El llamado procesamiento secundario de productos plásticos es el moldeo por inyección, y luego se realiza un tratamiento de decoración de superficies, como: galvanoplastia de plástico, revestimiento de plástico, estampado de piezas de plástico y serigrafía de plástico. El procesamiento secundario de productos plásticos se debe principalmente a las propiedades del propio plástico, como su capacidad de teñido, pero la solidez del color a la luz es deficiente. Para compensar estas deficiencias y mejorar el aspecto decorativo de los productos plásticos, se requiere un procesamiento secundario.
Existen muchos tipos de productos de plástico, pero el método de serigrafía, placa delgada y cuerpo plano y el método de serigrafía plana, el método de serigrafía de arco plano extendido; el método de serigrafía indirecta para productos de formas especiales. Los productos plásticos, las resinas sólidas, los aditivos y los métodos de moldeo son diferentes, y sus características superficiales también son diferentes, especialmente problemas como el acabado superficial, la polaridad y la electricidad estática, que se han convertido en la fuente de problemas de serigrafía plástica.
El cloruro de polivinilo (PVC) serigrafiado se inició en la producción industrial en 1931. El PVC es de color brillante, no se rompe fácilmente, es resistente a ácidos y álcalis y tiene un precio bajo. Pero debido a la fabricación de PVC, algunos materiales auxiliares suelen ser tóxicos y los productos de PVC no deben servir como alimento. La película de PVC multicolor es una lámina de plástico colorida, cuero y otros productos de PVC en el mercado.
2. Serigrafía de plástico ABS La resina plástica ABS es un plástico de ingeniería. Se utiliza mucho en televisores, calculadoras y otros productos, y se ha utilizado en muchos campos y en la economía nacional en los últimos años. El plástico ABS es un terpolímero de acrilonitrilo, butadieno y estireno. El plástico ABS es un polímero ternario * * *, lo que hace que los tres grupos tengan las mismas características. El polímero de acrilonitrilo * * * tiene resistencia a la corrosión química y tiene una cierta dureza superficial; el polímero de butadieno puede tener una dureza similar al caucho; la propiedad de ser fácilmente moldeado. El plástico ABS tiene muchos colores, apariencia brillante, baja absorción de agua, buena resistencia al impacto y dureza superficial dentro de un cierto rango de temperatura, y buena estabilidad dimensional. La mayoría de las resinas ABS todavía tienen una resistencia y tenacidad considerables a -40°C. Sus productos son plásticos ABS de peso molecular ultra alto con un rango de temperatura de funcionamiento de -40 a 60 °C. Tienen buenas propiedades físicas, fácil procesabilidad y buena adaptabilidad a la impresión.
3. Serigrafía de plásticos de polietileno y polipropileno Plástico de polietileno (PE): mediante extrusión y moldeo por inyección, el plástico PE se puede utilizar en una variedad de productos. Moléculas formadas por polietileno con una cierta cantidad de metileno en los grupos laterales de cadena larga. Cuanto más largos sean los grupos laterales de la cadena polimérica, menos cristalino será el polímero. La densidad del polietileno no favorece un acabado superficial elevado. Entre varios disolventes, el polietileno está relativamente lejos, pero cuando la temperatura supera los 70 °C, se puede disolver una pequeña cantidad de polietileno en disolventes, como tolueno, acetato de amilo, etc. Propiedades de las superficies de polietileno en condiciones de acabado. La mezcla de disolventes disponibles empapados en el plástico se calienta para cristalizar parcialmente, de modo que la superficie plástica sobre la superficie de la película de tinta con adherencia mejorada se expande y destruye. En una mezcla de ácido sulfúrico fumante, ácido nítrico concentrado, ácido crómico y ácido sulfúrico, el polietileno actúa lentamente a temperatura ambiente; el ácido sulfúrico y el ácido nítrico destruyen rápidamente el polietileno a 90100°C una mezcla de ácido de plomo (peso), sulfato de potasio y; Se calienta agua destilada a 7075. Sumérgela en plástico de polietileno a ℃ para ayudar a mejorar la adhesión de la película de tinta a la superficie del plástico.
Plástico polipropileno: una de las variedades importantes de plástico polipropileno. Apto para todos los métodos de moldeo.
Puede producir diversos tubos, cajas, películas, fibras, etc. El polipropileno industrial tiene un alto grado de regularidad espacial y cristalinidad, como un índice de corriente en el rango de 89,95, que contiene una pequeña cantidad de cadenas de polímeros aleatorias amorfas y una estructura de bloques tridimensional con baja cristalinidad. En el intervalo del punto de fusión, a 170-175°C, la temperatura de transición vítrea del polímero es de -13°C a 0°C y 0°C, y el polímero es sindiotáctico. El polipropileno grabado con ácido nítrico concentrado y ácido sulfúrico fumante se puede disolver en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados y se expande a temperaturas más altas y a temperatura ambiente, por lo que solo tiene Los ácidos y ésteres, que también tienen cierta solubilidad, aumentan el contenido de polímeros isotácticos y, en consecuencia, mejoran la resistencia a los disolventes. /gt; en términos generales, el polietileno y el polipropileno son materiales poliméricos con alta cristalinidad, baja tensión superficial y estructura molecular no polar. A diferencia de los grupos polares como los grupos carbono, los grupos carboxilo y los grupos hidroxilo en la estructura molecular, el polipropileno es más fácil de completar que el polietileno.
Serigrafía de piezas de plástico para productos electrónicos Los productos electrónicos, especialmente los productos inalámbricos como radios, grabadoras, televisores, etc., tienen requisitos de apariencia muy altos. El aspecto decorativo de los productos con diseño gráfico es muy importante. Nuestros procesos externos actuales limitan el pensamiento de los artistas, de modo que sólo pueden cambiar la apariencia del producto utilizando varias líneas, y el plástico en sí tiene un color limitado. El desarrollo de la serigrafía de plástico ha promovido la decoración de productos electrónicos. En los últimos años, se han utilizado ampliamente diversos productos electrónicos impresos con pantalla de plástico.
Cinco. Serigrafía de carteles de plástico En los últimos años, los carteles de plástico y las decoraciones gráficas de serigrafía moldeada en plástico se han desarrollado rápidamente. Como tableros rígidos de PVC, policarbonato, ABS, acrílico, tableros de serigrafía de plástico de poliestireno modificado, que han sido ampliamente utilizados y han logrado buenos efectos decorativos y beneficios económicos.
. 6. Serigrafía de mangueras de plástico para piezas de plástico duro y blando (1). Existen varios métodos para imprimir mangueras de plástico, el método principal es la impresión por transferencia térmica. Los gráficos utilizados en el método de transferencia térmica se imprimen en papel de transferencia y se adhieren al sustrato. Cuando se aplica calor desde la parte posterior del papel de transferencia, la tinta u otros materiales colorantes de sublimación y el tinte del papel se subliman y los gráficos se transfieren al sustrato. Después de tratar la superficie de la manguera de plástico, el papel de transferencia entre el gas solar y la manguera se calienta con una lámina de hierro y un soldador a temperatura constante, y la transferencia se completa a través del papel de transferencia. Después de la transferencia, el dispositivo de secado está hecho de manguera y la temperatura de secado suele ser de alrededor de 65 °C (2) Serigrafía de plástico blando. Los plásticos blandos se utilizan en la producción de juguetes, como los juguetes inflables de dibujos animados. Por lo general, el plástico laminado blando primero se imprime con un patrón, que luego se corta y se sintetiza térmicamente. El espesor del material es generalmente de 0,83,0 mm. Si se serigrafían dos o más colores, la mayor parte del plástico se estirará y habrá una diferencia de color entre el segundo color y el primer color. Los productos con diferencias de color incorrectas pierden su valor original y no son productos calificados en los estantes de las tiendas. Para ello sólo se puede utilizar en imprentas multicolores sin mesa fija de plástico blando. Impresión de escritorio, unión y fijación de sustratos. Vale la pena señalar que las normas pertinentes para la impresión de juguetes deben utilizar tintas no tóxicas e inofensivas. (3) Serigrafía de productos de plástico duro. Plástico duro y dos paneles duros para moldear. Billetes, carteles, salpicaderos y envases de cosméticos fabricados en plástico duro.
La superficie del material del panel serigrafiado del salpicadero puede ser metal, plástico y pintura. Elegir la tinta adecuada para imprimir texto y gráficos en el panel significa que algunas funciones del dispositivo embellecen el panel. El texto y los gráficos necesarios para la serigrafía son claros, tienen buena adherencia, son resistentes al desgaste, tienen colores suaves, son simples y elegantes y pueden dar a las personas una sensación de belleza. Aquí, discutimos principalmente cómo mejorar la calidad del panel y la tecnología de serigrafía.
8. La serigrafía del logotipo de poliéster en color poliéster es un símbolo del rápido desarrollo de nuevas variedades en nuestro país en los últimos años. Debido a sus colores brillantes, buena decoración, fácil de pegar, proceso de producción simple, bajo costo y otras características, ha sido ampliamente utilizado por los usuarios y se ha popularizado y aplicado rápidamente en productos electrónicos de alta, media y baja gama, hogar. electrodomésticos y productos culturales. Actualmente, existen muchas fábricas profesionales que producen este tipo de carteles. Sin embargo, debido a que en el proceso de producción de estas fábricas también hay algunos productos con logotipos de estas variedades, que están diseñados para las necesidades del procesamiento a gran escala, no son adecuados en términos de tecnología y costo de producción.
Aún más encomiable es el proceso de producción de placas de aluminio serigrafiadas de color blanco agua, que es altamente eficiente y básicamente elimina "tres desperdicios". El consumo de mano de obra y energía (incluidos agua y electricidad) no supera un tercio de los signos de corrosión tradicionales.
. 6. Letreros impresos de color de óxido de aluminio Los letreros planos de aluminio anodizado son una variedad de letreros que se utilizan ampliamente. Es hermoso, brillante, de alta dureza y buena resistencia al desgaste. Procesos convencionales de aluminio, pulido mecánico, pulido químico, oxidación; fabricación de pantallas indirectas, impresión de protección con pintura espesa de litopón y barniz alquídico y coloración de pulpa. En este proceso, ya sea para fabricar serigrafías o teñir materiales, el proceso es complejo, la durabilidad de la impresión es deficiente, la resolución es deficiente y el costo es alto. Con las condiciones técnicas existentes, es posible compilar un nuevo proceso con tecnología más simple, buena calidad y alta eficiencia. El método directo de serigrafía de plástico diazo fotosensible no tóxico y la práctica de nuevos procesos han demostrado los requisitos para una velocidad de fabricación de planchas rápida, alta resolución, alta durabilidad de la impresión y menor uso de material. Los procesos de pintura protectora de impresión, teñido y decapado se combinan para formar un material de impresión de tintes a base de agua de fabricación propia sin diferencia de color del tanque y teñido directo. Esto simplifica enormemente todo el proceso y los procedimientos operativos, lo que hace que el teñido por oxidación plana sea el sello distintivo de un nuevo enfoque.
Con el desarrollo continuo de la tecnología de producción de aluminio en relieve tridimensional de alto brillo y la mejora del nivel de vida material y espiritual de las personas, las personas no solo tienen mayores requisitos para las funciones de los productos, sino también para la forma. y decoración de productos. Especialmente en los mercados nacionales y extranjeros, con el desarrollo de la economía y la continua expansión del comercio exterior, la gente tiene requisitos cada vez mayores en cuanto a las funciones del producto y la calidad externa. Para mejorar la competitividad de los productos en el mercado, se utiliza ampliamente en productos de alta gama con logotipos en relieve tridimensionales de alto brillo.
8. Las placas de galvanoplastia serigráficas son productos de muchas fábricas de carteles. La placa es de metal y debe ser solemne, evidente y decorativa. Las placas de metal tradicionales, especialmente las de cobre, suelen estar pintadas de negro. Con los cambios en la estética de las personas y el desarrollo gradual de la economía mercantil, se han planteado requisitos nuevos y diferentes para las placas de calidad. La introducción de la tecnología de serigrafía en la industria de los letreros no solo promoverá el desarrollo de la tecnología de serigrafía, sino que también proporcionará medios técnicos para que la industria de los letreros desarrolle nuevos productos. El chapado, la serigrafía y la serigrafía son las nuevas señas de identidad de la cartera de productos chapados. El método básico consiste en serigrafiar gráficos de texto puro y una capa de tinta sin patrones para proteger las placas de cobre 92,5 y los árboles gráficos en el sitio de la cubierta, galvanizando cobre, níquel y cromo, y luego dándoles forma y protegiéndolos mecánicamente.
9. Los productos de grabado de imitación de metal serigrafía con grabado de imitación de metal tienen visualmente un efecto de grabado de metal. Por lo tanto, la superficie del sustrato debe tener un brillo de espejo. La película de tinta cóncava y convexa impresa sobre la tinta transparente forma una superficie rugosa de vidrio esmerilado sobre el sustrato. La combinación de las superficies rugosas forma un fuerte contraste, haciendo que la superficie impresa sea cóncava y la superficie del espejo convexa. El contraste es más fuerte y la imitación del grabado es mejor. Efecto de relación cóncavo-convexo y espesor del recubrimiento de tinta. Utilice tinta de serigrafía con alto contenido de sólidos y baja cantidad, el efecto será mejor. Inicialmente, esta tecnología se utilizó para tintas en gel. Trate térmicamente la emulsión acrílica (contenido de sólidos 50) a 65438 ± 080 °C y luego séquela. No limitado a sustratos resistentes al calor como metal y vidrio, plásticos duros y papel. Debido al uso de emulsiones acrílicas, como tintas en gel de alta viscosidad, y a las temperaturas de funcionamiento, la estabilidad de la viscosidad de la tinta es deficiente y la calidad del producto fluctúa. Debido al uso de tintas de secado UV en la serigrafía, el proceso y la tecnología de impresión tienen una gran flexibilidad. La tinta de curado UV es 100 y se puede curar después de 3 a 5 segundos de irradiación UV. Durante este período, la temperatura de su superficie es de aproximadamente 100 °C. Si se utiliza un irradiador UV enfriado por agua, la temperatura se puede reducir a aproximadamente 60 °C, aumentando así los tipos de sustratos y depositando papel de aluminio similar a un espejo, papel evaporado, película de deposición de cloruro de vinilo, película de poliéster y otros materiales utilizados para imprimir. .
10. Serigrafía de diales cónicos El método de serigrafía de diales cónicos incluye los siguientes pasos: primero transfiera el borrador mediante serigrafía, luego instale un accesorio especial hecho en casa para la parte cónica y luego gire el borrador de transferencia para transferir los gráficos a la parte cónica. .
11. La marca de oxidación de melamina es similar al esmalte, con brillo suave, buena anticorrosión, alta dureza y resistencia al desgaste, buen aislamiento térmico, aislamiento eléctrico y mejor capacidad de cobertura, capacidad de adsorción más ideal, que es el instrumento, especialmente disfrutado por personas de alto nivel. decoración final de la máquina.
El proceso de producción debe estar equipado con gases que contienen cromo para escapar, y se debe utilizar un mejor equipo de ventilación para operar el equipo para evitar intoxicaciones. El pretratamiento de oxidación de la superficie de los letreros de melamina es básicamente el mismo que el de la serigrafía, el chorro de arena y la pintura de tráfico incrustada oxidada. Sin embargo, los letreros de corrosión por oxidación de melamina generalmente no requieren pulido químico, sino que se oxidan directamente. La oxidación de la melamina corroe los letreros. El teñido por oxidación de la melamina generalmente implica perforar agujeros e imprimir con oxidación de melamina antes de que los letreros se oxiden. El proceso de oxidación de los letreros de corrosión por oxidación de melamina y el proceso de pintura con incrustaciones de oxidación con chorro de arena son los mismos. No hay diferencia entre los letreros de teñido por oxidación de melamina y los letreros de color de alúmina serigrafiados.
Los patrones decorativos cerámicos de serigrafía se han utilizado durante mucho tiempo para placas y láminas planas de cobre sopladas, pintadas a mano, impresas con caucho y con transferencia de calcomanías. En los últimos años, con la aplicación de la serigrafía en la industria cerámica, los patrones decorativos cerámicos están llenos de tridimensionalidad y el esmalte cocido es muy espeso y colorido, pareciendo grabados en esmalte. Su diseño es más refinado que el método general de soplado de aire y la productividad mejora enormemente. Debido a las muchas ventajas de la cerámica decorativa serigrafiada, se utiliza ampliamente en la vida diaria.
Vidrio, serigrafía
La serigrafía sobre vidrio utiliza placas de serigrafía, polvo de vidrio y productos de vidrio para la impresión decorativa. El esmalte de vidrio también se llama tinta de vidrio, vidrio, material de impresión y material colorante. Se conecta al material y mezcla el material de impresión. Los pigmentos inorgánicos, los fundentes de bajo punto de fusión (los adhesivos de vidrio con plomo se conocen comúnmente como sustancias colorantes de sebo en la industria de la serigrafía de vidrio). Después de imprimir los productos de vidrio, la temperatura de descarga del horno de cocción es de 520-600°C. Se imprimen patrones decorativos coloridos en el vidrio y se forma un esmalte en la superficie del vidrio combinado. La serigrafía y otros métodos de procesamiento se utilizan juntos para lograr mejores resultados. Por ejemplo, el efecto de impresión se puede duplicar antes de pulir, grabar, grabar o imprimir la superficie del vidrio.
1. Los productos de vidrio se someten a serigrafía y grabado a largo plazo para grabar los productos de vidrio decorativos, la capa de cera caliente y los materiales de refuerzo en la superficie del vidrio en una capa resistente, y luego exponen la superficie del vidrio a través de patrones de diseño de recubrimiento con aguja y tallado con cuchillo. y luego grabe esta parte. Realice un grabado con ácido fluorhídrico. Este proceso continúa hasta el día de hoy y todavía hay solicitudes de los fabricantes, pero el método de procesamiento requiere mucho tiempo, es laborioso e ineficiente. Proceso de grabado en serigrafía, productos de vidrio grabado, decoración sencilla, ahorro de tiempo y esfuerzo. La serigrafía en vidrio grabado, la impresión en caliente y la impresión en frío son dos métodos. Serigrafía con grabado termoplástico, utilizando un adhesivo preparado con parafina, asfalto y ácido esteárico, agregando una pequeña cantidad de polvo a la impresión resistente realizada con la resistencia preparada, raspando la impresión sobre la superficie del vidrio e imprimiendo mediante impresión térmica. El diseño forma una película resistente. La parte expuesta del vidrio de la película protectora es el patrón que se va a grabar. El grabado se realiza utilizando ácido fluorocarbonado y la capa resistente grabada se imprime sobre el vidrio. También se puede utilizar para grabado de vidrio serigrafiado e impresión en frío. Los materiales resistentes a la impresión utilizan pintura asfáltica especial y polvo resistente a la impresión, y también se pueden comprar tintas resistentes a la impresión disponibles comercialmente. Después de la impresión, se puede utilizar ácido fluorhídrico hasta que la película protectora esté completamente seca. Adecuado para el grabado de patrones de dos patrones continuos y cuadrados continuos, la impresión en frío es adecuada para la impresión en caliente independiente de patrones grabados.
2. El hielo impreso con seda de vidrio, comúnmente conocido como cáscara de naranja, es en realidad una partícula de vidrio muy pequeña con un punto de fusión muy bajo. Las diminutas partículas de vidrio contienen plomo y están disponibles en colores coloreados e incoloros, y pueden formularse en rojo, amarillo, azul, verde, blanco y colores intermedios. La decoración de flores de hielo con serigrafía es vidrio decorativo arquitectónico simple y elegante, vidrio decorativo para artes y manualidades, como cristalería de alta gama, lámparas y otras decoraciones. La decoración de flores de hielo de vidrio con serigrafía consiste en serigrafiar una capa de vidrio coloreado o incoloro con flujo magnético (flujo magnético) en la superficie del vidrio y luego colocar partículas de vidrio de flores de hielo en la capa de flujo magnético de vidrio. La sinterización a 500-590 ℃ derrite la capa de fundente de vidrio y la capa de partículas de hielo en la superficie. Como en la serigrafía, el vidrio está recubierto con fundente, el microhielo es transparente y parte de la capa de fundente que se desvanece en forma de hielo de vidrio se derrite a alta temperatura, formando un patrón en relieve coloreado y transparente en la superficie del vidrio.
3. Glaseado y glaseado de vidrio serigrafiado sobre productos de vidrio, ¿cuál es el tamaño y el área del objetivo adjunto? El polvo de esmalte de vidrio, después de hornearse a una temperatura alta de 580-600 ℃, la capa de esmalte de vidrio en la superficie del vidrio se derrite y el cuerpo de vidrio decorativo muestra diferentes colores. Adjunto al polvo de esmalte de vidrio, se puede usar para hacer líneas con bolígrafo o pintura con rodillo de goma.
Mediante el proceso de serigrafía, se puede obtener un patrón esmerilado en la superficie del piso. El método es el siguiente: se forma una capa serigrafiada sobre la superficie del vidrio para formar un patrón de diseño de flujo resistivo. Dejar secar y luego congelar el diseño a imprimir. Luego, después del horneado a alta temperatura, en el modo de diseño de glaseado de superficie, el patrón dejado en la superficie de la arena no se derretirá en toda la superficie del vidrio porque hay una barrera de flujo magnético en el patrón de la serigrafía. Después de hornear, verá claramente el patrón transparente del espacio del piso que pasa a través de la superficie de arena translúcida, formando un efecto decorativo especial. Barreras fundentes de blindaje esmerilado, óxido de hierro, talco, arcilla, etc. , la finura es de malla 350, se muele con un molino de bolas, se mezcla con la serigrafía y luego se une.
4. La serigrafía de vidrio intercambia iones de plata y sodio en el vidrio coloreado, y luego los reduce a coloides metálicos para obtener vidrio coloreado. La tinta de serigrafía que contiene iones de plata se aplica a una placa de vidrio transparente. Solo la parte coloreada utilizada para la impresión se calcina y se lava, y solo la parte impresa adquiere un color de amarillo a marrón. Diferentes condiciones de horneado cambiarán el tono y la concentración. Pobre, porque no hay una parte reflectante de color ni una parte de color, por lo que no hay una sensación antinatural que combine con el vidrio de color que se derrite. Esto dio como resultado la coloración y termorresistencia del texto y las etiquetas de la luneta trasera del coche, más sencilla que la escala escolar, en la que se propuso y experimentó el color marrón. Este proceso de decoración utiliza tinta de serigrafía (material de impresión) y plata, carbonato de plata, sulfato de cobre (polvo calcinado), óxido de titanio, talco y una pequeña cantidad de polvo de zinc como catalizadores.
Cinco. El panel de control en la programación de temperatura del horno microondas con contactos serigrafiados se combina con los interruptores del microordenador. En comparación con los interruptores mecánicos tradicionales, los interruptores tipo interruptor están impresos en el vidrio, no tienen partes móviles, ni golpes ni golpes, son muy suaves, fáciles de eliminar la suciedad y se pueden cambiar con la mano. La película conductora de esta máscara de papel de control se basa en tinta de serigrafía cerámica y visualización de texto, y está decorada alrededor de su periferia. Sus ventajas son la resistencia al desgaste mecánico, la resistencia a la corrosión química y la fácil descontaminación. Además, el diseño de color de vidrio con revestimiento orgánico se puede imprimir en la parte posterior, porque la parte posterior no está en contacto directo y la durabilidad y la selección de tinta también son excelentes.
. 6. Eliminar la tinta a base de aceite (Bélgica). Después de unos minutos, enjuague el vidrio de cal sodada en la placa de serigrafía con agua. La superficie del vidrio de serigrafía se oscurecerá. El efecto es similar al del cristal tintado. El ácido fluorhídrico se utiliza generalmente para grabar vidrio, lo que conlleva ciertos riesgos. Esta tinta no contiene ácidos fuertes, es relativamente sencilla de utilizar y tiene el efecto mate de grabar con el mismo propósito.
7 Serigrafía de desempañadores eléctricos Para evitar la condensación en las lunas traseras de los automóviles, cada vez se imprimen más desempañadores eléctricos. Este método de serigrafía aplica pasta de plata a una línea de vidrio lisa simultáneamente durante el proceso de curvado del vidrio cocido. Después del desdibujamiento y la atomización, la temperatura de las líneas actuales y el calor aumentan, lo que hace que el vapor de agua se escape de la superficie del vidrio. Cuando se enciende este tipo de desempañador eléctrico, algunos automóviles usan un interruptor manual, pero la energía se corta automáticamente. Este dispositivo de detección automática es un electrodo de diente de sierra que cubre una capa de sensor de humedad a través de un vidrio delgado impreso en la pantalla y utiliza una relación de energía variable que se controla automáticamente por la humedad para cortar el suministro de energía.
La distancia entre el elemento de visualización de cristal líquido serigrafiado y el elemento de visualización digital de cristal líquido es de aproximadamente 10 μN. El cristal líquido se inyecta en dos sellos de vidrio delgados para formar un puerto de inyección sellado. En las dos superficies de vidrio, está serigrafiada una figura en forma de ocho de hilos conductores transparentes "8" en siete secciones, y la tensión en algunas secciones posiblemente aumenta en un número (0 a 5). En el proceso de creación de este patrón en forma de ocho, toda la parte libre de vidrio conductor y tinta resistente al ácido se imprime en la única parte en forma de ocho de la cancha y luego se graba con ácido sin quitar la parte conductora de la parte impresa. parte. En el proceso de producción de productos electrónicos, la serigrafía de productos electrónicos se ha convertido en un medio técnico importante. Como decoración de carcasas de productos, circuitos impresos, circuitos integrados de película gruesa, células solares, baterías, crisantemos, condensadores, componentes piezoeléctricos, componentes fotosensibles, componentes térmicos, componentes de pantallas de cristal líquido, etc. , todos son procesos de serigrafía de distintos grados en el proceso de producción.
Otros serigrafía
Serigrafía de lotería En la última década, la demanda de tintas de enmascarar ha aumentado año tras año. Senderismo
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