Introducción a Nanjing Sanfang Chemical Equipment Supervision Co., Ltd.

Actualmente posee el certificado de calificación válido requerido para participar en negocios de supervisión de fabricación de equipos relevantes:

Mantenido por Nanjing Sanfang Chemical Equipment Supervision Co., Ltd.

1), Licencia comercial de persona jurídica empresarial

2) Certificado de código de organización

3) Certificado de calificación de la unidad de supervisión de equipos (incluido el alcance profesional de supervisión de equipos, nivel de calificación 3a)< / p>

4) Certificado del sistema de gestión de calidad

5) Certificado del sistema de gestión ambiental

6) Certificado del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Por Químico Calidad de Equipos Organizada por el Centro de Supervisión e Inspección

1), Certificado de Persona Jurídica de Institución Pública

2) Certificado de Código de Organización

3) Inspección y Pruebas de Equipos Especiales Certificado de Acreditación de Agencia

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4) Certificado de Acreditación del Centro de Inspección y Supervisión de Calidad de Productos de la Industria Petrolera y Química

5) Certificado de Certificación de Metrología

6) Certificado de Acreditación de Laboratorio

7), “Certificado de Acreditación de Agencia de Inspección”

8) Certificado del Sistema de Gestión de Calidad

9) Certificado del Sistema de Gestión Ambiental

10), certificado del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

2. Organización y solidez técnica

La empresa (centro) cuenta con un completo sistema de aseguramiento de la calidad, un completo sistema de aseguramiento de la calidad de supervisión y un sistema de gestión administrativa. Pasó la certificación y aceptación del laboratorio nacional en junio de 2000, 5438+octubre, y pasó la calificación de supervisión de equipos de primer nivel en 2005. Tiene una sólida fuerza técnica de supervisión y cubre todos los campos de supervisión de equipos químicos y petroquímicos.

1) La empresa (centro) cuenta con un departamento de supervisión de fabricación, que se encarga de toda la supervisión del proceso de fabricación de los diversos equipos confiados por los usuarios.

2) La empresa (centro) cuenta con un departamento de inspección que se dedica a inspeccionar y probar periódicamente los equipos en uso confiados por los usuarios.

3) La empresa (centro) cuenta con un departamento de gestión de proyectos para implementar la gestión de proyectos para proyectos importantes.

4) La empresa (centro) cuenta con un departamento técnico de calidad, que es totalmente responsable del trabajo de calidad técnica de supervisión de fabricación e inspección periódica.

5) La empresa (centro) cuenta con una oficina integral responsable de la administración, impuestos, planificación, programación, estadísticas, libros, archivos, finanzas, apoyo logístico y otros trabajos de la empresa.

6) La empresa (centro) cuenta con un estricto sistema de confidencialidad y un sistema de gestión de archivos para garantizar absolutamente que las tecnologías patentadas y las tecnologías clave de los clientes no se filtren a partes no relacionadas.

7) La empresa (centro) tiene 165 supervisores/inspectores registrados a tiempo completo, el 95 % de los cuales tiene un título universitario o superior. Los supervisores/inspectores tienen una amplia experiencia en supervisión/inspección in situ.

8) La empresa (centro) cuenta con 45 personas certificadas (107 personas-veces), incluidos inspectores que han obtenido la calificación de inspector/inspector de equipos especiales de calderas, recipientes a presión y tuberías a presión emitida por la Caldera Nacional. y Oficina de Supervisión de Seguridad de Recipientes a Presión 20 personas, incluidos 2 inspectores de pruebas no destructivas de nivel 3 nacional, 20 inspectores de pruebas no destructivas de nivel 2 nacional y 30 supervisores de equipos registrados a nivel nacional.

9) El trabajo de supervisión/inspección realizado por la empresa (centro) se basa en el equipo técnico y la solidez científica y tecnológica del Instituto de Investigación y Diseño de Automatización y Maquinaria Química de Tianhua. Las especialidades pueden incluir gestión de calidad y calidad. aseguramiento, materiales, soldadura e inspección física y química, pruebas no destructivas, procesamiento mecánico, metalografía, tratamiento térmico, ingeniería de construcción, análisis de fallas, instrumentación y campos eléctricos y otros.

3. Principal experiencia de desempeño

●En 1982, supervisó la construcción de la primera torre de síntesis de urea nacional de ф2800. En el mismo año, supervisó la construcción de otras tres grandes. intercambiadores de calor de urea de alta presión a gran escala: torre de extracción de dióxido de carbono, condensadores de alta presión y depuradores de alta presión, realizando importantes contribuciones a la localización completa de equipos de urea a gran escala de 520.000 toneladas/año y 480.000 toneladas/año.

●En 1987, supervisó la fabricación del primer calcinador de vapor nacional de ф3600×30000 y, sucesivamente, supervisó la fabricación de hasta 12 calcinadores de vapor de ф3200 ~ф3600, asegurando la calidad de funcionamiento a largo plazo de Equipos domésticos en grandes plantas alcalinas.

●En 1988, se lanzó la inspección y evaluación de la calidad de los equipos químicos y petroquímicos en uso para proporcionar a las empresas una gama completa de servicios técnicos.

●Nos dedicamos a la supervisión de la fabricación de reactores de hidrogenación de pared caliente desde 1989 y somos una de las primeras unidades en China. Hasta la fecha, ha supervisado 25 reactores de hidrogenación de paredes calientes, cuyo tamaño oscila entre ф1600 y ф4200.

●En 1991, completamos la supervisión de la fabricación de turbinas de vapor de exportación, y en 1996, completamos la supervisión de la fabricación de la centrífuga más grande de China, dando un paso importante en la supervisión del fabricación de equipos eléctricos.

●En 1994, se completó por primera vez la inspección y supervisión de la construcción de la planta nacional de ácido sulfúrico a gran escala y la planta de fosforamida y la operación fue exitosa.

Desde 1982, se dedica a la investigación y supervisión de defectos de fabricación en hornos industriales (sección de convección y tubos de sección radiante), y es la primera unidad en China en participar en trabajos de supervisión en este campo.

●En 1998, el reactor de hidrogenación de pared caliente con estructura soldada y forjada de acero 3Cr-1Mo-1/4V se produjo con éxito en China por primera vez. El equipo se puso en uso en la Compañía Petroquímica Karamay. durante más de 7 años.

●Desde 1999, ha participado en la supervisión de la fabricación de turbinas de vapor, compresores, ventiladores de flujo axial y otros equipos eléctricos en los proyectos de refinación y expansión de etileno del Grupo Sinopec. Actualmente es la empresa más grande de China. realizar labores de supervisión en este ámbito.

●2006 54 38+0-2002, el equipo principal del proyecto de reconstrucción y expansión de etileno de 700.000 toneladas/año de Sinopec Group y del proyecto de reconstrucción y expansión de etileno de 600.000 toneladas/año de Yangzi Petrochemical: turbina de vapor, compresor, craqueador Los tubos de horno y las cajas frías garantizan el éxito a la primera y la calidad de fabricación de equipos calificados.

●2003 ~ 2004, completó la supervisión de la fabricación de dos reactores de hidrocraqueo de pared caliente soldados por forja y ocho conjuntos de equipos de energía para el proyecto de hidrocraqueo de 65438+200.000 toneladas/año de Daqing Petrochemical Company. Supervisión completada; de dos reactores de hidrogenación de pared caliente de la unidad de hidrogenación de aceite lubricante de 300.000 toneladas/año de Gaoqiao Petrochemical Company; completó la supervisión de 20 conjuntos de poliéster (5 reactores por conjunto) encargados por el Instituto de Investigación Textil de China; completó la supervisión de 11 unidades de urea de alta presión; unidades de metanol de baja temperatura, incluidas Chengdahua y Luhua Hengsheng, y supervisión de los gasificadores de carbón seco pulverizado y filtros de cenizas volantes de Hubei Shuanghuan/Liu Hua/Yueyang/Zhijiang/Anqing.

●Desde 2005, ha asumido la supervisión de equipos clave para múltiples proyectos de licuefacción de carbón como Longyu, Dalian Dahua, Tianan, Yima Tianxiang, Zhanyi, China Shenhua, Datang International y Inner Mongolia. , ha asumido la supervisión de muchas plantas de urea como Hubei Yihua, y ha asumido la supervisión de plantas a largo plazo de muchas plantas de hidrogenación como Urumqi Petrochemical, Zhenhai Petrochemical, Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical, etc. .

●La caldera de combustión de 410t/h de Yangzi Petrochemical Company fue supervisada con éxito en 2001. Hasta el momento, hay 17 calderas CFB y 3 turbinas/generadores de vapor.

●En 2006, 2 juegos de equipos de separación de aire de 45000 nm3o 2/h, 3 juegos de equipos de separación de aire de 58000 nm3o 2/h, 3 juegos de equipos de separación de aire de 40000 nm3o 2/h y 4 juegos de Se han construido equipos de separación de aire de 60000 nm3o. Equipos de separación de aire de 2/h.

●En 2005, comenzó a viajar al extranjero y fue a la fábrica de LT en India para supervisar la producción de dos gasificadores Shell y reactores T-Star encargados por Shenhua, tres gasificadores Shell encargados por Datang International y Proyecto Fulian Dos reactores de polipropileno y un gasificador Shell fabricados por la española BPE Tianjin Alkali Plant.

4. Procedimientos de supervisión de calidad de fabricación de equipos

1) Firmar un contrato de supervisión de calidad de fabricación de equipos de terceros con la unidad de usuario;

2) Participar en el usuario; u organizaciones de unidades de fabricación Reunión de Coordinación Técnica de Fabricación/Supervisión;

3) La unidad usuaria debe proporcionar la versión final de los planos de construcción, las condiciones técnicas de fabricación/supervisión y otros documentos;

4) La unidad de fabricación debe proporcionar documentos relevantes del proceso de fabricación (aceptación de materiales, tratamiento térmico, soldadura, ensamblaje, pruebas no destructivas y otros procesos) y proporcionar el progreso de la fabricación de equipos y un plan de inspección de calidad de fabricación de equipos; Según planos de construcción/condiciones técnicas de fabricación/requisitos del proceso de fabricación, etc. , prepare "Reglas de implementación de supervisión de equipos";

6) Las "Reglas de implementación de supervisión de equipos" incluirán: inspección de materia prima, inspección de corte/ensamblaje, inspección de soldadura, inspección de dimensiones/apariencia, inspección de tratamiento térmico, no inspección destructiva, prueba de presión, inspección de fábrica de empaques, revisión de documentos de fábrica y otros proyectos;

7) De acuerdo con el progreso de la fabricación del equipo, envíe supervisores de fabricación calificados a la fábrica para implementar todo el proceso de supervisión de la fabricación del equipo;

8) Informar por escrito el progreso de la fabricación del equipo y la supervisión de la calidad de fabricación a la Parte A una vez a la semana;

9) Si se encuentran problemas importantes, informar de inmediato al director comercial/técnico de la empresa. dentro de 8 horas y notificar a la Parte A;

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10) El usuario puede comunicarse directamente con el supervisor en el sitio a través de QSCCE en cualquier momento para comprender la situación en el sitio;

11) Una vez completada la fabricación del equipo, se redactará y se proporcionará al usuario un "Informe de supervisión de fabricación".

5. Compromiso

1) La empresa (centro) garantiza que los trabajos de supervisión realizados pueden reflejar de forma integral y objetiva la verdadera calidad de los equipos, y los resultados e informes de supervisión. Los emitidos son científicos, sexo, notariado y autoridad. Asegúrese de que la calidad del equipo inspeccionado cumpla con los requisitos de las especificaciones, procedimientos, estándares y dibujos relevantes, y asegúrese de que los usuarios reciban productos de alta calidad.

2) El trabajo de supervisión de la empresa (centro) puede seguir diversas especificaciones o estándares, como GB, ASME, BS, AD, JIS, API...

3) La empresa (centro) enfatiza y presta atención a los requisitos especiales presentados por los usuarios para los equipos inspeccionados, es decir, los requisitos que cumplen con las características de proceso de producción de los equipos petroquímicos.

4) Para garantizar la calidad del producto en la mayor medida posible, la empresa (centro) contrata supervisores experimentados para supervisar el equipo de acuerdo con procesos importantes y complejos. Y hacer preparativos técnicos, familiarizarse con los estándares y requisitos de proceso, y preparar los detalles de implementación de la supervisión.

5) La empresa (centro) siempre se mantiene en contacto con los usuarios, informa por escrito el estado de calidad y los resultados del procesamiento una vez a la semana y puede reflejar rápidamente el progreso real de la fabricación de acuerdo con los requisitos del usuario. Emitir un informe de supervisión de fabricación sobre los resultados finales de la supervisión de fabricación de los equipos de supervisión de fábrica.

6) Si se descubren problemas importantes de calidad y el fabricante no está dispuesto a tomar medidas de mejora hasta completar el retrabajo, la empresa (centro) tiene la responsabilidad de tomar medidas junto con el usuario para rechazar el producto.

7) Para problemas de calidad que no se pueden reparar debido a inspecciones fallidas o incorrectas, la empresa (centro) debe asumir las responsabilidades económicas correspondientes y aceptar las quejas correspondientes de acuerdo con las leyes y regulaciones nacionales pertinentes.

6. Medidas de garantía de calidad:

1) La empresa (centro) debe enviar a la fábrica un supervisor de fabricación con amplia experiencia en la fabricación de equipos similares.

Los supervisores deben estar familiarizados con las normas y especificaciones nacionales pertinentes del equipo y el proceso de fabricación del equipo.

2) Revisar si el proceso de fabricación de la fábrica cumple con los requisitos de las normas, planos y condiciones técnicas nacionales.

3) De acuerdo con el contenido estipulado en las reglas de implementación de supervisión de fabricación, verifique si las principales materias primas del componente de presión, placas de prueba del producto, inspección del proceso de soldadura, pruebas no destructivas de soldadura, dimensiones y apariencia del equipo, presión Las pruebas y otros indicadores de rendimiento cumplen con los requisitos de los dibujos y las condiciones técnicas.

4) Los supervisores de fabricación deben supervisar todo el proceso del equipo desde la alimentación hasta la salida de fábrica. Los supervisores en los puntos de parada y en los puntos clave de testigos deben estar presentes durante todo el día.

5) Cuando el supervisor de fabricación descubre que no se cumplen las especificaciones técnicas, informará inmediatamente al departamento de calidad de la fábrica, instará al fabricante a realizar rectificaciones y emitirá inmediatamente un formulario de declaración de problemas importantes para los principales. Problemas de calidad para notificar a la empresa, fabricantes y usuarios. Asegúrese de que la calidad de los productos inspeccionados cumpla plenamente con los requisitos del dibujo.

6) Los supervisores deben fortalecer la inspección y el control de los procesos clave que son propensos a tener problemas de calidad, para cortarlos de raíz y tratar de eliminar los problemas de calidad antes de que ocurran.

7) Durante el período de supervisión del equipo, informar la calidad y el progreso al propietario una vez por semana y presentar sugerencias para manejar los problemas de calidad.

8) El personal de supervisión de calidad de la empresa (centro) irá al sitio de vez en cuando para supervisar e inspeccionar la calidad del trabajo de los supervisores y ayudarlos a manejar los problemas en el sitio.

9) Una vez completada la supervisión, envíe el informe de supervisión al propietario de manera oportuna.

7. Procedimientos de trabajo para supervisores de la empresa

1) Los procedimientos de supervisión deben implementarse estrictamente de acuerdo con las "Instrucciones de operación de inspección de equipos" de la empresa y el "Manual de garantía de calidad" de la empresa;

2) Los métodos de inspección y los indicadores de aceptación deben cumplir estrictamente con las disposiciones de las "Reglas de Implementación de Supervisión de Fabricación" para los equipos que se inspeccionan

3) Las inspecciones deben realizarse en la planta de fabricación; sitio todos los días, y los procesos clave deben ser supervisados ​​(punto de parada);

4) Los puntos de parada o puntos testigo clave deben ser supervisados ​​las 24 horas del día

5) El progreso de fabricación; y la calidad del equipo que se inspecciona debe informarse por escrito de acuerdo con los requisitos del contrato de supervisión del proyecto Informar al propietario de manera formal;

6) Mantener registros de supervisión de acuerdo con los "de la empresa". Procedimientos de gestión de registros";

7) Cumplir con las leyes, reglamentos, normas y leyes locales y reglamentos administrativos nacionales;

8) Adherirse a los principios de independencia, objetividad y equidad en el manejo la supervisión importa;

9) Ser responsable ante los clientes, salvaguardar sus intereses y adherirse al concepto de cliente primero;

13) Los secretos comerciales de la El cliente y las partes relacionadas no serán divulgados ni utilizados indebidamente.

8. Instalaciones y principales instrumentos y equipos

La empresa (centro) dispone de un edificio de oficinas fijo con derechos de propiedad independientes, con una superficie de unos 1.700 metros cuadrados, y casi 100 metros cuadrados de libros, materiales y archivos; 70 múltiples instrumentos portátiles de inspección y prueba; equipar al personal de la fábrica con cámaras digitales, computadoras portátiles y otros equipos.

Los principales equipos de inspección y prueba son:

Detector de fallas ultrasónico digital multicanal KSD

Detector inteligente de corrientes parásitas de campo lejano de ocho frecuencias totalmente digital

Probador de ferrita

Espectrómetro portátil

Microscopio de temperatura ultraalta

Microscopio electrónico de barrido

Medidor de espesor de película

Videoendoscopio industrial