Consulta técnica sobre refino de biodiesel a partir de aceites usados

Sólo estoy esperando mi vuelo, así que les voy a decir algo. Es posible que mucha gente quiera saber sobre la inversión en biodiesel, porque no se establece la producción, así que mi respuesta no es muy específica. Déjame darte un ejemplo. Por ejemplo, su producción diaria de biodiesel es de más de 65.438 toneladas.

Sus procesos incluyen pretratamiento, esterificación, transesterificación, recogida de alcohol, destilación y productos terminados. El rendimiento final fue de 85% biodiesel, 10% clarificante vegetal y 5% componentes.

Pretratamiento

El objetivo principal del pretratamiento es eliminar la humedad y las impurezas del aceite de canalones, como restos, sobras, exceso de tierra, etc. Esperar un paso es importante y afectará su procesamiento posterior. La inversión aquí requiere más de 80.000.

Esterificación

De este paso depende la parte central del biodiesel. El objetivo principal de la esterificación es convertir los ácidos grasos del aceite de alcantarilla en ésteres metílicos de ácidos grasos (biodiesel). Por ejemplo, aceite para canalones con índice de acidez 100. Entonces este paso equivale a convertir el 50% del aceite usado en biodiesel. El 50% irá al siguiente paso, y la inversión en este paso ronda los 250.000.

Transesterificación

Al igual que la esterificación, también es un paso muy importante. Lo principal es convertir el aceite neutro en éster metílico de ácido graso, es decir, el otro 50% del aceite de canal que mencioné anteriormente se convierte en éster metílico de ácido graso. Este paso también es muy importante y es la parte central del biodiesel. Hasta ahora, no mucha gente conoce la cantidad específica de adición de álcali. La inversión en equipo para este paso es de aproximadamente 654,38 millones de yuanes.

Recolección de alcohol

Los procesos de esterificación y transesterificación requieren un exceso de metanol, por lo que este paso consiste en recuperar el metanol para su purificación y luego lograr su reciclaje. En esta etapa, el coste de una torre de metanol se estima en unos 200.000 euros.

Destilación

Después de completar todo el trabajo anterior, saldrá su éster crudo de biodiesel, lo que significa un 60% de éxito. En este paso, estos ésteres metílicos brutos se desodorizan y se destilan. Se estima que los dos equipos principales, la torre de desodorización y la torre de destilación, así como las instalaciones de vacío de apoyo, los hornos de aceite térmico, etc., costarán alrededor de 500.000. Si no utiliza una torre desodorizante, puede utilizar simplemente la evaporación instantánea, por lo que la inversión será de unos 350.000 yuanes.

Las obras públicas a mencionar incluyen tanques de aceite residual, trampas de grasa, tanques de circulación, tanques de aceite químico, transformadores, estructuras de acero de fábrica, tuberías, puertas, instrumentos, parques de tanques, bombas de distribución de energía, etc. ¡Se espera que estas inversiones aumenten en $800,000!

Estos son dinero real gastado. Construí muchas fábricas. Todos estos son necesarios. Si alguien se atreve a decir que tiene una fábrica de biodiesel con decenas de miles o cientos de miles de dólares, ¡creo que es un taller poco confiable! En la actualidad, el Estado está tomando medidas enérgicas contra el aceite usado. Si desea construir una fábrica, espero que primero cumpla con los trámites y haga un buen trabajo en el negocio. Si los beneficios de la producción continua de biodiésel siguen siendo considerables, se teme detener la producción. Finalmente, compruébalo tú mismo.

¡Buena suerte!