Cómo seleccionar la tecnología de recuperación de condensado
1) Cuando la presión hidrofóbica del equipo de vapor es inferior a 0,15 MPa, el agua condensada se puede recuperar de forma fiable por gravedad. Intente aprovechar al máximo la diferencia de nivel de líquido entre el tanque colector de agua y el puerto de succión de la bomba de agua para proporcionar una altura de agua anticavitación. Si el diseño del proceso no puede garantizar la altura de agua anticavitación necesaria, se deben utilizar dispositivos anticavitación especiales.
2) La presión de drenaje de los equipos de vapor está entre 0,1,5-0,6 MPa, y la mayoría de ellos utilizan recuperación de presión para recuperar el agua condensada. Es necesario calcular cuidadosamente la pérdida de resistencia, diseñar el dispositivo de escape por sobrepresión del tanque colector de agua y considerar dos formas de utilizar el escape por sobrepresión: absorción directa por pulverización y recuperación presurizada. Es necesario elegir una bomba de agua cuyo impulsor pueda soportar una temperatura de 150°C y estar equipada con un dispositivo especial anticavitación.
3) Cuando la presión de condensado del equipo de vapor sea superior a 0,6 MPa, utilizar sistemas de recuperación de alta y media presión para vaporizar y suministrar equipos de vapor de media o baja presión. La cantidad de evaporación instantánea es menor o igual al consumo de vapor de los usuarios de calor de presión media y baja, y se puede usar directamente durante el mismo ciclo de uso. Cuando no haya usuarios de calor de presión media y baja, configure dispositivos de intercambio de calor de presión media y baja para calentar otros medios de proceso para lograr el mismo efecto de utilización de energía térmica. Las bombas de calor de chorro se utilizan para aumentar la utilización del impulso.
Según el método de calentamiento del equipo de vapor, seleccione usuarios con carga estable y gran consumo de vapor.
1) Condiciones
El proceso de producción de la empresa requiere que este tipo de equipo de intercambio de calor esté en un estado de carga con consumo de vapor estable y presión de uso de vapor después del arranque.
2) Selección de la red de tuberías
El diámetro de la tubería se puede diseñar de acuerdo con el límite de caudal y los principios de fricción específicos del método de retorno de presión residual, y el tanque de recolección no necesita estar especialmente configurado. La red de tuberías de recuperación está conectada directamente al dispositivo de recuperación.
3) Selección del dispositivo de recuperación
Determine el caudal y la altura del dispositivo anticavitación de la bomba de condensado en función del caudal de agua de condensado recuperada y la resistencia del usuario de el calor del agua condensada y considere la absorción de agua del dispositivo. Función de drenaje automático en caso de falla en la instalación de la tubería.
Usuarios de procesos especiales
1) Industria papelera
Existen máquinas papeleras de varios cilindros y máquinas despulpadoras en la industria papelera, y cada cilindro tiene diferentes temperaturas de secado. y Dependiendo de los requisitos de humedad, una máquina de papel o una máquina despulpadora puede formar un sistema independiente de utilización en cascada de energía térmica.
Los factores anteriores deben tenerse en cuenta al diseñar, y el sistema de utilización de energía térmica más ideal debe diseñarse combinando tecnología de bomba de calor de inyección, tecnología de control automático y tecnología de recuperación de agua condensada.
2) Industria del cigarrillo
Los parámetros del vapor de la industria del cigarrillo varían mucho, y existen dos formas de utilizar el vapor: calentamiento directo y calentamiento indirecto. Puede considerar el uso del vapor flash secundario de equipos de vapor de alta presión para humidificación directa o aire acondicionado y calefacción. Cuando el volumen de vapor y la presión del vapor flash secundario son insuficientes, se puede utilizar una bomba de chorro para inyectarlo y presurizarlo.
3) Industria del caucho
Hay muchos equipos de vapor, el consumo de vapor de una sola unidad es pequeño y el coeficiente de utilización en el mismo período es grande. La recuperación del agua condensada requiere un ajuste de presión razonable para garantizar la temperatura de vulcanización. El agua condensada se puede utilizar para el suministro de agua de calderas y para el agua de la tubería interna de la máquina de vulcanización.
En definitiva, los procesos especiales requieren métodos de tratamiento especiales, y se esfuerzan por conseguir los mejores resultados en la selección de sistemas y dispositivos de reciclaje. Según el uso del agua de condensación, seleccione agua de condensación como agua de alimentación de la caldera.
1) El agua de condensación se utiliza como agua de alimentación del tambor de la caldera.
Alimentar agua directamente a la caldera significa conectar la tubería de salida del dispositivo de recuperación a la tubería de suministro de agua de la caldera original en algún lugar del extremo frontal del economizador (generalmente en el extremo posterior de la bomba de agua de alimentación original). válvula). A medida que aumenta la temperatura del agua, se debe prestar atención a la seguridad del economizador. La temperatura de salida del economizador se puede determinar mediante cálculos relevantes. Para economizadores que no hierven, esta temperatura debe ser al menos 30°C menor que la temperatura de saturación. Para economizadores en ebullición, la temperatura de salida del economizador debe garantizar que la sequedad de la mezcla de vapor y agua sea ≤20%. Esta opción se selecciona cuando los requisitos de control del suministro de agua bruta de la caldera no son elevados o no existe desaireación térmica.
2) El agua condensada entra directamente al desaireador térmico.
Las grandes calderas tienen altos requisitos en cuanto a la continuidad y estabilidad del suministro de agua. En este momento, el agua condensada no ingresa directamente a la caldera sino al desaireador térmico, y luego el sistema de suministro de agua original de la caldera completa la tarea de ingresar a la caldera. Ya sea directa o indirectamente, desde el punto de vista de la seguridad, cuando la caldera o el desaireador están llenos de agua, se debe instalar una tubería para descargar el agua condensada. Generalmente está conectada al tanque de agua descalcificada y tiene la propiedad de una tubería de desbordamiento. Esta selección de la dirección del agua condensada es automática y generalmente se logra mediante válvulas de control como válvulas solenoides y reguladores de doble anillo. Como fuente de calor a baja temperatura, el agua condensada se utiliza para suministrar vapor en las centrales térmicas corporativas. Sin embargo, si la red de tuberías de recuperación no se puede reciclar directamente a la sala de calderas por motivos como su longitud excesiva o la calidad del agua. El tanque de recolección de agua condensada está contaminado secundariamente y no puede usarse como agua de alimentación de la caldera; puede usarse como fuente de calor de baja temperatura.
1) La fuente de calor utilizada por las empresas para calentar
Utilice el calor residual del agua condensada para determinar si es necesario complementar un poco de agua blanda (o agua cruda) como circulación de calefacción. agua según la carga de calefacción La determinación del área de calefacción puede ahorrar costes de calefacción central.
2) Para usuarios directos de agua caliente
Las empresas de impresión y teñido, textiles, caucho, neumáticos y otras necesitan una gran cantidad de agua caliente ablandada a alta temperatura para su propio uso, y el agua condensada se puede utilizar como agua caliente a alta temperatura.
3) Fuente de calor de intercambio de calor indirecto
Cuando el agua condensada está contaminada y no se puede utilizar directamente, se puede considerar el intercambio de calor indirecto. Como calentar agua de proceso, calentar agua en circulación y otras ocasiones de agua no potable.
En resumen, el principio de recuperación de condensado es: mediante la utilización integral de la energía en el sistema de recuperación de condensado, se puede lograr la recuperación de energía más económica. Todo el sistema térmico de vapor tiene la tasa de utilización más alta y el mayor rendimiento. mejor economía. De hecho, existen tres métodos de recuperación de energía para la recuperación de agua condensada: recuperación de la energía térmica contenida en el agua condensada, utilización eficaz del vapor flash y recuperación de agua desmineralizada.
Para los sistemas de recuperación de alta y media presión, se instalan dispositivos especiales de evaporación flash en el sistema, y el vapor flash se utiliza para equipos de vapor de baja presión. Al mismo tiempo, también reduce la dificultad de recuperar el agua condensada restante. Si no hay un usuario de vapor de baja presión de nivel inferior, se puede configurar un intercambiador de calor para calentar el medio del proceso con otros fines para utilizar la energía de manera efectiva. La red de tuberías de recuperación de condensado puede equiparse con dispositivos de evaporación instantánea de múltiples etapas para utilizar el vapor en cascada.
El condensado final en el dispositivo de recuperación de condensado generalmente se devuelve a la caldera para su reutilización, lo que no solo ahorra energía térmica sino que también ahorra agua ablandada, ahorrando así costos de tratamiento de agua.
A veces, el agua condensada está contaminada y no se puede utilizar como agua ablandada, sin embargo, la energía térmica que contiene debe recuperarse tanto como sea posible y se puede utilizar como fuente de calor a baja temperatura. como calefacción, calentamiento indirecto de agua caliente u otros fluidos de trabajo.
Cuando una empresa utiliza una central térmica para suministrar vapor, el tiempo de recuperación de condensado a la red de tuberías de la caldera es demasiado largo o la cantidad de recuperación de condensado es demasiado pequeña, lo que hace que no merezca la pena establecer una recuperación. red de tuberías. El agua condensada del punto de vapor también debe recogerse y utilizarse localmente.