Detalles sobre cómo utilizar el cabezal divisorio

La estructura del cabezal de indexación y el método de indexación

Clic: 49 Fecha: 6/7/2011 6:52:48 PM

El cabezal de indexación es una fresadora máquina Uno de los accesorios importantes, se utiliza a menudo para instalar biseles de fresado de piezas de trabajo, realizar trabajos de indexación y procesar ranuras en espiral, etc.

Las funciones del cabezal de indexación:

1) Utilice varios métodos de indexación (indexación simple, indexación compuesta, indexación diferencial) para realizar diversos trabajos de indexación.

2) Instale la pieza de trabajo en el ángulo requerido para cortar (como fresado en bisel, etc.).

3) Al fresar ranuras en espiral, conecte el eje de la rueda colgante del cabezal de indexación y el tornillo de la mesa de trabajo longitudinal de la fresadora con un "engranaje de intercambio". Cuando la mesa de trabajo se mueve, la pieza de trabajo se mueve. Se puede obtener el movimiento en espiral del cabezal de indexación.

1 La estructura del cabezal indexador universal

La Figura 1 muestra la estructura de un cabezal indexador de uso común, que se compone principalmente de una base, un cuerpo giratorio, una placa indexadora, un husillo, etc. El husillo puede girar en el plano vertical con el cuerpo giratorio. Por lo general, se instala un mandril o centro de tres mordazas en el extremo frontal del husillo para instalar la pieza de trabajo. Girar el mango puede hacer que el husillo impulse la pieza de trabajo en un cierto ángulo, lo que se denomina indexación.

Figura 1

Diagrama de la estructura del cabezal indexador universal

1—Mango indexador 2—Placa indexadora 3—Parte superior 4—Husillo 5—Cuerpo giratorio 6 — Base 7 — Abrazadera sectorial

Instalación y ajuste del cabezal divisor:

1. La corrección del paralelismo entre el eje principal del cabezal divisor y la mesa de la fresadora se muestra en la Figura 2 Inserte una varilla de corrección con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm en el orificio del eje del cabezal de indexación. Usando el banco de trabajo como punto de referencia, use un indicador de cuadrante para medir ambos extremos de la varilla de corrección. ambos extremos son consistentes, el eje del husillo del cabezal de indexación es consistente con el banco de trabajo.

Figura 2

2. La corrección de la perpendicularidad entre el husillo del cabezal de indexación y el eje del portaherramientas se muestra en la Figura 3. Inserte la varilla de corrección en el orificio del husillo de modo que el dial contactos del indicador El cabezal está en contacto con el lado interior (o exterior) de la varilla de calibración y luego se mueve la mesa de trabajo longitudinal. Cuando el puntero del indicador de cuadrante está estable, indica que el eje principal del cabezal de indexación es perpendicular. el eje del portaherramientas.

Figura 3

3. Corrección de la axialidad entre el cabezal de indexación y el centro trasero. Primero calibre el cabezal de indexación y luego sujete la varilla de corrección entre el cabezal de indexación y la parte trasera. centro El centro corregido y el husillo del cabezal de indexación tienen la misma altura y finalmente se corrige la coaxialidad, es decir, el eje entre los dos centros es paralelo a la superficie del banco de trabajo y perpendicular al eje de la fresa, como se muestra en. Figura 4.

Figura 4

2 Método de indexación simple

Según el diagrama de transmisión del cabezal indexador que se muestra en la Figura 5, la ruta de transmisión es: manija → par de engranajes ( Transmisión la relación es 1:1) → tornillo sin fin y engranaje helicoidal (la relación de transmisión es 1:40) → eje principal. Se puede calcular que la relación de transmisión entre el mango y el husillo es 1:1/40, es decir, cuando el mango gira una vez, el husillo gira 1/40 veces.

Figura 5 Diagrama de transmisión del cabezal divisor universal

Transmisión de engranajes helicoidales 1—1:1 2—Husillo 3—Dial 4—Transmisión de engranajes helicoidales 1:40

5—transmisión de engranajes 1:1 6—eje de la rueda colgante 7—placa de índice 8—pasador de posicionamiento

Si desea indexar la pieza de trabajo de acuerdo con Z, cada vez que la pieza de trabajo (husillo) debe girar 1 / Z, entonces el número de vueltas del mango del cabezal de indexación es n vueltas. Deben satisfacer la siguiente relación proporcional:

Es decir,

Se puede ver que es tan largo. A medida que la manija de indexación se gira 40/Z, puede hacer que el eje gire 1/Z. Ejemplo: Ahora queremos fresar un engranaje con Z=17 dientes. Al indexar cada vez, el número de revoluciones del mango de indexación es:

Figura 6 Placa de indexación

Esto significa que por cada diente, el mango debe girar 2 vueltas completas o más. Aquí 6/17 vueltas están controladas por la placa de indexación (Fig. 6). Los cabezales divisores domésticos suelen estar equipados con dos placas divisorias. Hay muchos números diferentes de orificios equidistantes en la parte delantera y trasera de la placa índice.

El número de vueltas de cada orificio en el frente de la primera placa indexadora es: 24, 25, 28, 30, 34, 37; el número de vueltas de cada orificio en la parte posterior es: 38, 39, 41, 42, 43 . El número de vueltas de cada orificio en el frente de la segunda placa indexadora es: 46, 47, 49, 51, 53, 54 el número de vueltas de cada orificio en la parte posterior es: 57, 58, 59, 62, 66; .

Antes de indexar, primero busque el círculo del agujero con el denominador que sea múltiplo de 17 (por ejemplo: 34, 51) y elija uno de ellos, como 34. Saque el pasador de posicionamiento del mango, gire el mango 2 vueltas completas y luego gire 12 pasos de orificios a lo largo del círculo de orificios con 34 orificios. De esta manera, el husillo ha girado 1/17 vueltas para lograr el propósito de indexación.

Para más detalles, puede consultar el centro de noticias de Dongguan Tuoer Precision Machinery Co., Ltd., espero que pueda resultarle útil.