Accesorios para máquinas cizallas

Aquí tienes uno que acabo de hacer.

Procedimientos de operación y mantenimiento de la máquina dobladora

1. Método de operación:

1. Luego presione la bomba de aceite para arrancar. En invierno, el equipo debe estar inactivo durante 3 a 5 minutos antes de funcionar.

2. Cuando utilice la máquina dobladora, debe prestar atención al ajuste de la carrera. Debe probar la máquina antes de doblarla. Cuando el molde superior de la máquina dobladora desciende hacia la parte inferior, debe haber un espacio entre el espesor de la placa, de lo contrario causará daños al molde y al molde a la máquina.

3. Al seleccionar la muesca del molde, generalmente elija una muesca con un ancho que sea 8 veces el espesor de la placa. Si desea doblar una hoja de 2 mm, debe elegir una muesca de aproximadamente 16 mm.

4. Presione el interruptor de pie para comenzar a doblar. Suelte el interruptor de pie y la máquina dobladora se detendrá. Presione nuevamente para continuar hacia abajo.

5. El ajuste del tope trasero generalmente es eléctrico. Ajuste rápido y ajuste manual.

2. Procedimientos operativos de seguridad:

1. Respetar estrictamente los procedimientos operativos de seguridad para los trabajadores de máquinas herramienta y usar equipo de protección laboral según sea necesario.

2. Antes de comenzar, verifique cuidadosamente si el motor, el interruptor, el circuito y la conexión a tierra son normales y firmes, y verifique si las piezas de control y los botones del equipo están en la posición correcta.

3. Verifique la superposición y solidez de los troqueles superior e inferior; verifique si cada dispositivo de posicionamiento cumple con los requisitos para el procesamiento.

4. Después de encender el equipo, déjelo funcionar en ralentí durante 1 o 2 minutos y luego mueva la patineta al máximo 2 o 3 veces. Si encuentra algún sonido anormal o mal funcionamiento, debe detener el equipo. Máquina inmediatamente y eliminar la falla. Cuando todo sea normal, puede funcionar.

5. Una persona debe estar bajo mando unificado durante el trabajo, de modo que el operador y el personal de alimentación y prensado puedan cooperar estrechamente para garantizar que el personal que coopera esté en una posición segura antes de enviar la señal de flexión con precisión. .

6. La lámina debe compactarse al doblarse para evitar que se levante y lesione a las personas durante el doblado.

7. Al cambiar la apertura del molde inferior variable, no se permite que ningún material entre en contacto con el molde inferior.

8. Cuando el equipo está funcionando, nadie puede permanecer detrás de la máquina dobladora.

9.Está estrictamente prohibido doblar la sábana por un solo extremo.

10. Está prohibido doblar placas de hierro ultragruesas o placas de acero templado, aceros aleados de alta calidad, aceros cuadrados y láminas que excedan el rendimiento de la máquina dobladora de chapa para evitar dañar la máquina herramienta. .

11. Verificar frecuentemente el solapamiento de los moldes superior e inferior; si la indicación del manómetro cumple con la normativa.

12. Detenga la máquina inmediatamente si ocurre una anomalía, verifique la causa y elimínela a tiempo.

13. Antes de apagar, coloque bloques de madera en el molde inferior debajo de los cilindros de aceite en ambos lados y baje la placa deslizante superior sobre los bloques de madera.

14. Salga primero del programa del sistema de control y luego corte el suministro eléctrico.

15. Limpiar y limpiar el banco de trabajo.

3. Mantenimiento y cuidado:

1. Los objetos extraños y los restos metálicos de la máquina herramienta y el molde deben eliminarse todos los días cuando la máquina esté encendida. Verifique si la instalación del molde es firme y si los interruptores, cables y sujetadores eléctricos están anormales o flojos. Antes de realizar el mantenimiento o la limpieza de la máquina herramienta, el molde superior debe alinearse con el molde inferior y luego colocarse y apagarse hasta que se complete el trabajo. Si se requiere arranque u otras operaciones, el modo debe seleccionarse en manual y garantizar la seguridad.

2. Verifique el nivel de aceite del tanque de combustible cada semana. Si se repara el sistema hidráulico, también se debe verificar si el nivel de aceite es inferior a la ventana de aceite, se debe agregar aceite hidráulico.

3. El aceite de una máquina nueva debe cambiarse después de 2.000 horas de funcionamiento. El aceite debe cambiarse cada 4.000 a 6.000 horas de funcionamiento. El tanque de aceite debe limpiarse cada vez que se cambia el aceite. .

4. La temperatura del aceite del sistema debe estar entre 35°C y 60°C, y no excederá los 70°C. Si es demasiado alta, provocará deterioro y daños en el aceite y los accesorios.

5. Cada vez que se cambia el aceite, se debe sustituir o limpiar a fondo el filtro.

6. Si la máquina herramienta presenta alarmas relevantes u otras anomalías en el filtro, como calidad del aceite sucia, se debe reemplazar.

7. El filtro de aire del depósito de combustible debe inspeccionarse y limpiarse cada 3 meses, y lo mejor es sustituirlo cada año.

8. Limpiar los componentes hidráulicos (sustrato, válvulas, motores, bombas, tuberías de aceite, etc.) cada mes para evitar la entrada de suciedad al sistema.